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        加熱溫度對(duì)彈簧鋼脫碳層影響實(shí)驗(yàn)研究

        2020-04-22 06:22:56劉天強(qiáng)
        中國(guó)金屬通報(bào) 2020年14期
        關(guān)鍵詞:彈簧鋼脫碳粗糙度

        劉天強(qiáng)

        (南京鋼鐵股份有限公司,江蘇 南京 210035)

        彈簧鋼在周期性彎曲和扭轉(zhuǎn)交變應(yīng)力作用下,工作條件惡劣。使用過(guò)程中彈簧截面應(yīng)力是沿徑向從中心向表面逐步增加的,表面所受應(yīng)力最大,故而強(qiáng)度要求最高。而彈簧鋼表面常常出現(xiàn)脫碳層,造成表面強(qiáng)度明顯降低,容易產(chǎn)生裂紋,過(guò)早出現(xiàn)疲勞失效。故而彈簧鋼表面脫碳層的控制具有重要意義。研究發(fā)現(xiàn)彈簧鋼脫碳主要發(fā)生在加熱和軋制兩個(gè)過(guò)程中,加熱溫度、加熱時(shí)間對(duì)鋼坯脫碳影響比較明顯,一般來(lái)說(shuō)溫度比時(shí)間影響更為顯著,因此本文主要研究加熱過(guò)程中溫度對(duì)脫碳的影響[1]。

        1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        (1)試樣來(lái)源及表面處理:試驗(yàn)材料為55SiCrA 彈簧鋼鑄坯,從鑄坯上切取15*15*12(mm)金相試樣若干,并采用不同目砂紙打磨試樣的兩個(gè)鄰面,試樣中0#為未打磨樣品,1#為28 目砂紙打磨后樣品,2#為600 目砂紙打磨后樣品,3#為200 目砂紙打磨后樣品。本實(shí)驗(yàn)在750℃時(shí)共選擇了0#,1#,2#,3#四種不同表面粗糙度的試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn),850℃及之后的試樣選取0#,1#兩種粗糙度試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。分別進(jìn)行不同工藝的熱處理實(shí)驗(yàn),從砂紙打磨面中間將試樣切開(kāi),測(cè)量不同熱處理溫度及保溫時(shí)間后試樣截面的脫碳層厚度。以探尋熱處理工藝與脫碳層的關(guān)系。所有實(shí)驗(yàn)加熱氣氛均為空氣氣氛。

        圖1 熱處理工藝曲線圖

        (2)熱處理工藝:實(shí)驗(yàn)使用箱式電阻爐進(jìn)行加熱,保溫溫度為750℃~1150℃,在低溫段溫度間隔區(qū)間為100℃,950℃之后溫度間隔區(qū)間為50℃,保溫時(shí)間分別為10min,30min,60min,90min,120min。實(shí)驗(yàn)時(shí)先將電阻爐加熱至實(shí)驗(yàn)溫度,再將試樣放入爐內(nèi),開(kāi)始保溫計(jì)時(shí),到達(dá)保溫時(shí)間后,從爐內(nèi)取出相應(yīng)試樣空冷至室溫,未到時(shí)間的試樣繼續(xù)保溫。電阻爐由室溫升至實(shí)驗(yàn)溫度的時(shí)間隨實(shí)驗(yàn)溫度升高大約需要0.5h ~1.5h 不等。熱處理工藝曲線如下圖1 所示。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        (1)750℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加熱溫度為750℃,保溫10min時(shí),幾乎沒(méi)有脫碳現(xiàn)象(圖2),隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層基本為全脫碳(圖3),脫碳層厚度整體上呈逐漸增大的趨勢(shì),脫碳層厚度與試樣表面粗糙度沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有明顯的規(guī)律性關(guān)系(圖4)。

        圖2 在750℃下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),彈簧鋼未出現(xiàn)脫碳圖

        圖3 將保溫時(shí)間延長(zhǎng),彈簧鋼出現(xiàn)全脫碳圖

        圖4 750℃不同試樣脫碳層厚度

        (2)850℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加熱溫度為850℃時(shí),隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層厚度明顯增加,且保溫時(shí)間在90min 以內(nèi)時(shí),均出現(xiàn)全脫碳與半脫碳現(xiàn)象(圖5),當(dāng)保溫時(shí)間為120min時(shí),幾乎沒(méi)有全脫碳層(圖6),全脫碳與半脫碳層厚度均呈增大趨勢(shì)(圖7),全部為半脫碳現(xiàn)象。脫碳層厚度與試樣表面粗糙度沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有明顯的規(guī)律性關(guān)系。

        圖5 保溫時(shí)間在90min,彈簧鋼出現(xiàn)全脫碳與半脫碳圖

        圖6 保溫時(shí)間為120min 時(shí),彈簧鋼沒(méi)有出現(xiàn)全脫碳層圖

        圖7 850℃不同試樣脫碳層厚度

        (3)950 ℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加熱溫度為950 ℃時(shí),隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層厚度明顯增加,且保溫時(shí)間從10min ~120min,主要都為半脫碳。經(jīng)處理后的金相照片發(fā)現(xiàn)部分試樣邊緣有極薄的疑似全脫碳層區(qū)域,但經(jīng)照片放大仔細(xì)辨認(rèn)后該疑似全脫碳區(qū)基體組織仍為鐵素體+珠光體組織,且晶粒均為等軸晶,并未出現(xiàn)全脫碳層典型的柱狀晶區(qū),因此可認(rèn)定950℃保溫時(shí),試樣均為半脫碳(圖8)。并且脫碳層厚度與試樣表面粗糙度沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有明顯的規(guī)律性關(guān)系。

        圖8 溫度為950℃保溫時(shí),彈簧鋼出現(xiàn)半脫碳圖

        (4)1000℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加熱溫度為1000℃時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),脫碳層總體呈增加趨勢(shì)。且除保溫時(shí)間為10min 之外,其他試樣均為全脫碳和半脫碳同時(shí)出現(xiàn)。全脫碳層與半脫碳層厚度之間沒(méi)有明顯規(guī)律,脫碳層厚度與表面粗糙度也沒(méi)有出現(xiàn)明顯規(guī)律。

        (5)1050℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加熱溫度為1050℃時(shí),保溫時(shí)間從10min ~120min 時(shí),脫碳層厚度隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增加。

        (6)1100℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。保溫溫度在1100℃時(shí),隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層的總厚度呈增加趨勢(shì)。

        (7)1150℃實(shí)驗(yàn)結(jié)果。保溫溫度在1150℃時(shí),隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層的總厚度呈增加趨勢(shì)。

        (8)脫碳層厚度與加熱溫度關(guān)系趨勢(shì)圖見(jiàn)(圖9、圖10)。

        圖9 加熱溫度對(duì)總脫碳層厚度的影響

        3 實(shí)驗(yàn)結(jié)論

        (1)55SiCr 彈簧鋼在750℃~850℃保溫時(shí)出現(xiàn)全脫碳,且隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng),脫碳層厚度不斷加深;850℃時(shí),總脫碳層出現(xiàn)局部峰值,這與全脫碳層的快速增厚有關(guān)。

        (2)950℃以上時(shí),試樣以部分脫碳層為主;脫碳層厚度隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)和溫度的升高而整體上呈增加趨勢(shì)。

        (3)僅在1150℃時(shí)打磨處理的樣品脫碳層厚度小于未打磨樣品,其他溫度下粗糙度與脫碳程度并無(wú)明顯關(guān)系。

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