王 星，陳慧杰，張 莉，蔣升國

（新疆維吾爾自治區(qū)礦產實驗研究所，新疆 烏魯木齊 830000）

中國鎢礦資源約占全球已探明儲量的百分之六十五，其中絕大部分為白鎢礦。隨著易選白鎢礦資源的逐漸匱乏。提升和研發(fā)有效的回收技術刻不容緩，必須得到相關工作人員的重視。尤其是內蒙古地區(qū)，在長期的開采，很多礦場的鎢礦資源品質都較從前相比下降了很多[1]。但選礦工藝流程并沒有隨礦石品質的降低而作相應的改進，導致鎢精礦硫含量較高。因此，針對該問題提出了新型的回收技術，即預先脫硫-鎢常溫浮選工藝。

1 礦石性質

試驗礦樣來自內蒙東部某鎢礦。經分析研究可知，礦石中主要脈石礦物為螢石、白云石等鈣鎂類脈石礦物。礦石中主要金屬礦物為三氧化鎢，主要賦存在白鎢礦中。礦石中的鈣鎂類脈石礦物與白鎢礦可浮性相近，對鎢的回收影響較大。礦石中硫化物含量較高，與白鎢礦關系密切，必須要選用預先脫硫技術。

2 試驗結果與討論

2.1 分析磨礦細度

磨礦細度同礦產浮選工藝的標準及成效密切相關，一定要明確恰當的粗細標準，從而增強回收工作的效益，增加精品礦的產量。這個實驗需要用到丁銨黑藥、丁基鈉黃藥、煤油等材料。通過一系列的實驗結果可知，磨礦細度必須適中。因為當磨礦細度低于-0.074mm 64.5%時，三氧化鎢的回收成效是伴隨著磨礦細度的增加而增加的，一旦超過這個限度，礦石品質卻會隨之下降[2]。

2.2 分析脫硫藥劑的選擇及用量問題

在整個白鎢礦浮選回收工作中，必不可少的東西便是脫硫藥劑，想要收獲更多高品質的白鎢礦石，必須要選擇適合的脫硫藥品且保證用量精準。就當前的發(fā)展情況來看，相關企業(yè)一般都會選用混合新藥物，混合之后的產品效果會更好。實驗分別對不同用量的不同藥劑做了研究。根據實驗結果大家可以了解到，選用丁銨黑藥這種藥品時，整個工程的脫硫效果會因為藥劑的增多而變得更好，但是整體效果也是有極限的，就算用量達到了每噸四十克，最終的脫硫效果也不見得有多好；當選擇將丁銨黑藥同丁基鈉黃藥結合起來應用時，整體的脫硫效果非常的強，將近80%。通過一系列實驗最終可以知道，能夠使得脫硫效果達到最好的藥劑搭配如下：丁基黃藥40g/t、丁銨黑藥25g/t、煤油15g/t。

2.3 分析碳酸鈉的用量

整個的白鎢礦回收技術是在堿性環(huán)境下完成的，而浮選時最為困難的便是去除鈣鎂碳酸鹽類礦物質。基于這個問題，大家找出了應對之策，即加入碳酸鈉，而加入多少克的碳酸鈉也成為了一個重要問題。實驗是在其它條件全部相同的前提下，通過改變碳酸鈉用量來計算最終的脫硫效果。經過嚴密的實驗之后，可以知道，每噸800g是碳酸鈉用量成效的轉折點，小于這個量時，白鎢回收效果會伴隨著碳酸鈉用量的增多而加強。最終得出結論為，進行該項回收工作時，要將碳酸鈉的用量控制在800g/t。

2.4 分析捕收劑的用量

捕收劑的種類有很多，在進行白鎢礦回收工作時一般會選用RA915。本次實驗是在其它影響因素都不變的情況下，分析使用多少的捕收劑能夠使回收效果更好。實驗過程中，分別選用了400到800g/t的用量，分析不同劑量影響下白鎢礦回收的品質和效果。經過嚴密的實驗可知，600g/t屬于捕收劑的用量界限，小于這個值時，回收效果隨著用量的增加而加強。因此，捕收劑的最佳用量為600g/t。

2.5 分析白鎢礦的精選要求

想要浮選回收高質量的礦物質，必須要保證精選條件符合相關要求。本次實驗選擇空白浮選方式篩選經過粗選之后的礦石，一共進行五次浮選工作。

其中第三次精選工作開始之前必須加入鈣鎂碳酸鹽，其他浮選均與第一次一樣選用空白浮選法。在實驗過程中可以發(fā)現(xiàn)，加入酸性水玻璃能夠提升浮選系統(tǒng)對鈣鎂物質的壓制性能。600g/t是酸性水玻璃用量的臨界點，當用量小于這個值時，最終的浮選效果會隨著用量的增加而加強。但是一旦超越這個值，浮選成效進步的并不明顯。由此可知，選用600g/t的酸性水玻璃用量數值時，就會達到精選的最佳效果。

圖1 白鎢礦的提取流程

2.6 明確開路流程

在分析了各種材料的用量之后，還必須明確開路的流程。本次實驗是在確保所用材料用量最佳的情況下進行的，一共包含一次粗選，五次精選和兩次掃選。經過一系列的實驗之后，從最終的實驗數據中可以了解到，想要達到最好的回收效果，必須要進行一次硫浮選，一次鎢粗選，兩次鎢掃選以及五次的空白精選。

2.7 明確閉路流程

想要增強脫硫成效，同時減輕不必要的損失，除了研究一套合適的開路流程以外，還必須要明確閉路的流程。在經過一系列的研究之后，了解到由于白鎢礦中含有大量的鈣鎂碳酸鹽，只依靠單一的技術很難完成回收工作。必須要在開路工作完成之后，應用酸浸工藝來提升白鎢礦石品質。

2.8 研究尾礦金屬成分，提升細?；厥占夹g

本次實驗將仔細分析研究閉路浮選工作的尾礦回收情況。從所得的數據中可以發(fā)現(xiàn)，尾礦里-0.037mm的細礦石占尾部礦石總量的百分之四十，而且里面的三氧化鎢含量到達礦石總量的百分之五十。通過這些數據，大家可以了解到，在整個白鎢礦回收工作中，尾礦細?；厥占夹g是最為關鍵的。

3 結語

總而言之，提升和研發(fā)有效的白鎢礦回收技術刻不容緩，一定要按照以上的最佳用量和工作步驟開展相關工作，不斷提升白鎢礦的回收產量和品質，推動該行業(yè)的發(fā)展進步。