李驕承,謝緯安,楊顧坤
一種基于舵機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化水果采摘頭設(shè)計(jì)*
李驕承1,謝緯安1,楊顧坤2
(1.南通職業(yè)大學(xué),江蘇 南通 226007;2.南通大學(xué),江蘇 南通 226019)
隨著中國農(nóng)業(yè)機(jī)械水平的提升,農(nóng)業(yè)林業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)由傳統(tǒng)的人力勞作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化操作。為提高果園的生產(chǎn)效率,從果園的實(shí)際生產(chǎn)角度出發(fā),對(duì)現(xiàn)有的果園采摘設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),提出了一種基于舵機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化水果采摘頭設(shè)計(jì),并對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行了受力分析和有限元校核。結(jié)果表明,該設(shè)計(jì)方案的力學(xué)性能可通過有限元校核,采摘頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型都是合理的。此外,研究結(jié)果還能為自動(dòng)化水果采摘設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
農(nóng)業(yè)機(jī)械;采摘頭設(shè)計(jì);力學(xué)分析;有限元分析
近年來,中國的農(nóng)業(yè)機(jī)械水平迅速提升,農(nóng)業(yè)林業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)從依賴于人力、畜力轉(zhuǎn)向主要依靠新型農(nóng)業(yè)機(jī)械,并且在農(nóng)業(yè)機(jī)械化的進(jìn)程中也取得了初步成就。但受農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品需求多樣化,農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜,難以輕易處理等因素影響,目前,中國的農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展仍然處于發(fā)展階段[1]。近十幾年來,日本及歐美國家先后研發(fā)與制造了采摘葡萄、草莓、蘋果、西紅柿等水果的高級(jí)機(jī)器人[2]。但是由于水果采摘過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,識(shí)別水果時(shí),樹葉以及太陽照射下來的陰影,給水果成熟度檢測(cè)以及水果果實(shí)判斷的檢測(cè)帶來了一定的挑戰(zhàn),水果采摘環(huán)境的復(fù)雜性也使機(jī)器人采摘水果很困難[3]。因此,市面上目前還未有功能齊全且完善的水果采摘機(jī)器人。
自20世紀(jì)90年代中期以來,中國一些研究院和高校開始對(duì)采摘收集水果的一體化機(jī)械裝置進(jìn)行研究,但由于起步較晚,工業(yè)化水平較低,研究經(jīng)費(fèi)不如發(fā)達(dá)國家等一系列原因,導(dǎo)致中國的采摘收集水果機(jī)器人方面的研究與發(fā)達(dá)國家還是有不小的差距[4]。但是在相關(guān)領(lǐng)域也取得了不錯(cuò)的成果,例如西北農(nóng)林科技大學(xué)研究了收集采摘蘋果一體化的機(jī)器人手臂的控制系統(tǒng)及其算法;南京農(nóng)業(yè)大學(xué)研究了采摘與收集茄子一體化的機(jī)器人在采摘行進(jìn)間如何規(guī)劃最佳路徑,如何避障,制作分析與控制系統(tǒng),并完成了相應(yīng)的算法;浙江大學(xué)也進(jìn)行了相應(yīng)的研究,研究目的是設(shè)計(jì)收集和采摘西紅柿一體化的機(jī)器人的機(jī)械手控制系統(tǒng);此外,江蘇大學(xué)、吉林大學(xué)、上海交通大學(xué)等高校對(duì)水果采摘收集一體化裝置進(jìn)行了研究,并取得了一定的成果[5-6]。
上述的自動(dòng)化采摘機(jī)器人或多或少都存在著制作精密、價(jià)格昂貴等缺點(diǎn),目前仍不能廣泛適用于中國傳統(tǒng)的小農(nóng)經(jīng)濟(jì)精耕細(xì)作的模式。為此,為了改善果園果農(nóng)的工作環(huán)境,提高果園的生產(chǎn)效率,對(duì)現(xiàn)有的水果采摘設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),是今后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的優(yōu)先方案。
水果采摘桿的總長(zhǎng)度由采摘水果的高度決定,常見的果樹有蘋果樹、梨樹、橙子樹、柑橘樹、桃樹等。以蘋果樹為例,果園常種植的果樹的高度在2~6 m不等,水果采摘桿的長(zhǎng)度模擬計(jì)算如圖1所示。
圖1 水果采摘桿的長(zhǎng)度模擬計(jì)算示意圖
基于已有的數(shù)學(xué)知識(shí)估算出水果采摘設(shè)計(jì)時(shí)所需要的長(zhǎng)度,水果采摘桿由果農(nóng)握持,所以水果采摘桿的起點(diǎn)應(yīng)該從支架的支點(diǎn)開始算起,大約為1~2 m,可以根據(jù)果樹的高低調(diào)整支架的長(zhǎng)短,采摘水果的過程中,水果采摘桿不可能是豎直的,它會(huì)與豎直成一個(gè)角度,估算該角度為30°,果農(nóng)需要采摘的水果一般高度在3~5 m,可以按下式估算采摘桿的長(zhǎng)度:
計(jì)算后可知,水果采摘桿的長(zhǎng)度可以設(shè)計(jì)為1.5~3 m不等。水果采摘桿的材料,可以選擇鋁合金,由于鋁合金的密度小,強(qiáng)度高,這可使水果采摘桿的質(zhì)量相應(yīng)減少,同時(shí)在采摘過程中可以很好地保護(hù)采摘桿,同時(shí)考慮到鋁合金耐腐蝕性好,可以有效避免水果采摘桿存放在陰暗潮濕地方的生銹問題。
為了提高果農(nóng)在水果采摘過程中的效率,本文基于舵機(jī)驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了水果采摘頭,如圖2所示。舵機(jī)通過驅(qū)動(dòng)主動(dòng)曲柄,繼而帶動(dòng)被動(dòng)曲柄,而被動(dòng)曲柄與剪刀頭鉸接,該過程完成剪刀頭的剪切。
圖2 采摘頭三維模型示意圖
圖2所示的機(jī)構(gòu)可以簡(jiǎn)化為圖3所示的四桿機(jī)構(gòu)。四桿機(jī)構(gòu)有曲柄搖桿、雙曲柄、雙搖桿三種,根據(jù)設(shè)計(jì)的水果采摘桿的要求,力求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。同時(shí)為了避免在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)死點(diǎn),初步設(shè)計(jì)的四桿機(jī)構(gòu)為雙曲柄機(jī)構(gòu),并且在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)過的角度為45°,在此過程中不會(huì)出現(xiàn)曲柄與連桿共線的情況,這樣就消除了運(yùn)動(dòng)的死點(diǎn),保證水果采摘桿在運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)連貫,不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)停止的情況,提高了機(jī)械的運(yùn)動(dòng)效率。
圖3 四桿機(jī)構(gòu)模型示意圖
初步設(shè)計(jì)主動(dòng)曲柄的長(zhǎng)度為15 mm,連桿的長(zhǎng)度為 60 mm,被動(dòng)曲柄的長(zhǎng)度為15 mm,在圖解法的計(jì)算過程中,滿足預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)軌跡,并且不會(huì)在死點(diǎn)位置出現(xiàn)。受力分析如圖4所示。
圖4 四桿機(jī)構(gòu)受力分析示意圖
1=200 N,2=1×cos30°=173.2 N,
2=4=173.2 N,6=4cos30°=150 N
本研究選用達(dá)盛舵機(jī)公司生產(chǎn)的型號(hào)為DS3218mg的舵機(jī),該舵機(jī)的扭距大,精度高,壽命長(zhǎng),機(jī)虛位小,從而更精準(zhǔn)地控制四桿機(jī)構(gòu),使水果采摘桿可以順利采摘,而不必?fù)?dān)心采摘桿在采摘過程中出現(xiàn)故障,同時(shí)該電機(jī)使用金屬外殼,使舵機(jī)更加堅(jiān)固,在采摘過程中不會(huì)因?yàn)橛|碰到堅(jiān)硬的樹枝而損壞舵機(jī)外殼,舵機(jī)參數(shù)如表1所示。
表1 舵機(jī)參數(shù)
型號(hào)DS3218mg齒輪全銅齒 電壓4.8~7.4 V軸承2BB雙滾珠軸承 空載速度(6 V)0.15扭轉(zhuǎn)角度0°~180° 空載速度(7.4 V)0.13主齒25齒 尺寸40 mm×20 mm×37 mm線長(zhǎng)30 cm 質(zhì)量67.5 g堵轉(zhuǎn)力矩(6 V)18.5 馬達(dá)空心杯馬達(dá)堵轉(zhuǎn)力矩(7.4 V)22.8
舵機(jī)的固定方法方面,本設(shè)計(jì)使用了一個(gè)舵機(jī)固定件來進(jìn)行固定安裝。該固定件套在水果采摘桿前桿的頭部,靠近剪刀的部分,與水果采摘桿前桿采用過盈配合,將固定件與采摘桿前桿牢牢固定,避免在運(yùn)作過程中脫落。舵機(jī)的兩端都會(huì)有4個(gè)圓孔空余,用于固定舵機(jī),設(shè)計(jì)的舵機(jī)固定件根據(jù)舵機(jī)4個(gè)固定圓孔的相對(duì)位置也空余了一定空間,用于與舵機(jī)相連,各零部件的配合可以采用過盈配合,安裝時(shí)使用4個(gè)M4的螺母和螺釘來固定。整個(gè)舵機(jī)固定件的長(zhǎng)度為 55 mm,略長(zhǎng)于舵機(jī)的40 mm,舵機(jī)固定件的內(nèi)徑由水果采摘桿的前桿的外徑?jīng)Q定,水果采摘桿前桿的外徑為25 mm,即確定了舵機(jī)固定件的內(nèi)徑為25 mm。根據(jù)常用固定件的厚度,設(shè)計(jì)該舵機(jī)固定件的外徑為30 mm。2個(gè)剪刀片采用螺栓固定,具體為M6的螺母、M6的螺絲,長(zhǎng)度為5 mm,不需擰太緊,以防因?yàn)檫^緊而無法正常運(yùn)動(dòng)。
水果采摘桿頭部的剪刀的刀頭部分受力均勻,不易因受力過大而產(chǎn)生塑性變形。在剪刀連接的部分,受到與兩圓孔連線相垂直的力,為100 N。在軟件中先導(dǎo)入SolidWorks零件,設(shè)置剪刀片的材料性能,剪刀片材料為304不銹鋼,彈性模量為2.1×105MPa,泊松比為0.3,接著對(duì)零件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,選擇sizing中的medium選項(xiàng)。對(duì)零件添加約束條件,剪刀片與固定的刀片相連的那個(gè)孔是固定的。對(duì)零件添加載荷力,刀片與連桿相連的孔受到連桿對(duì)刀片的載荷力,方向?yàn)榕c兩個(gè)孔連線的垂直方向,之后進(jìn)行求解,得到如圖5所示的應(yīng)力結(jié)果分析,其中最大應(yīng)力為135.28 MPa,根據(jù)實(shí)際需要安全系數(shù)為1.5,最大應(yīng)力為202.92 MPa,查表可知小于許用應(yīng)力465 MPa,符合要求。
圖5 刀片受力分析示意圖
本文提出了一種基于舵機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化采摘頭設(shè)計(jì),主要結(jié)論如下:設(shè)計(jì)的主動(dòng)曲柄的長(zhǎng)度為15 mm,連桿的長(zhǎng)度為60 mm,被動(dòng)曲柄的長(zhǎng)度為15 mm,可以有效避免機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)死點(diǎn)位置。經(jīng)有限元校核,刀片在運(yùn)動(dòng)過程中受到的最大應(yīng)力為202.92 MPa,表明刀片選型合理。
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2095-6835(2020)06-0024-03
S225.93
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2020.06.008
李驕承(1998—),男,河南洛陽人,主要研究方向?yàn)楝F(xiàn)代農(nóng)業(yè)創(chuàng)新。
謝緯安(1987—),男,江蘇南通人,博士,講師,主要研究方向?yàn)閷?duì)流傳熱、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
江蘇省大學(xué)生創(chuàng)新訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目(編號(hào):201911052030Y)
〔編輯:嚴(yán)麗琴〕