殷濤

秦地勝，最勝是咸陽。

驅(qū)車從咸陽東高速口沿渭河大堤西行，路北側(cè)一道別致的風景映入眼簾：數(shù)十個整齊潔凈的白色球罐一字排開，多套涂裝一新的煉化裝置巍然聳立，在湛藍天空和繁花綠樹的映襯下氣勢恢宏。這個地標性的現(xiàn)代化、花園式工廠就是中國石油長慶石化公司。

2019年9月，工信部公布了第四批綠色制造名單，包括綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色設計產(chǎn)品和綠色供應鏈管理示范企業(yè)。長慶石化成為此次唯一一家入選國家級“綠色工廠”的煉化企業(yè)，同時也是中石油唯一獲此殊榮的煉化企業(yè)，也是企業(yè)繼2018年獲得全國石油和化學工業(yè)“綠色工廠”之后在生態(tài)發(fā)展方面的又一項重要榮譽。

近年來，長慶石化堅持從企業(yè)實際出發(fā)，按照中石油的統(tǒng)一部署，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，認真貫徹生態(tài)文明建設總要求，主動破解“城圍煉廠”困局，堅持“示范型城市煉廠”一張藍圖繪到底，以“綠色”和“智能”為生態(tài)發(fā)展賦能，在示范型城市型煉廠建設的道路上進行了富有成效的探索和實踐。

打造綠色工廠，凸顯城市煉廠生態(tài)發(fā)展永恒底色

走近長慶石化中心控制室，“綠水青山就是金山銀山”幾個醒目的大字格外引人注目。

煉化行業(yè)在人們的傳統(tǒng)思維里，是高風險、高污染、高耗能的代名詞。特別是對城市型煉廠而言，由于其地理位置的特殊屬性決定了安全生產(chǎn)永遠都是創(chuàng)新發(fā)展的基礎，而環(huán)保工作在某種程度上比安全更重要、更突出、更緊迫。

長慶石化牢固樹立“不是企業(yè)消滅污染，就是污染消滅企業(yè)”的理念，把環(huán)境保護工作作為城市煉廠生存和發(fā)展的關鍵所在，作為融入城市、融入周邊的基礎條件，加大投入，強化管理，持續(xù)提升綠色發(fā)展水平。

公司地處汾渭平原，是國家大氣污染防治的主戰(zhàn)場，環(huán)境承載力弱，環(huán)保壓力巨大。其積極主動自我加壓，強化環(huán)保升級升位管理，堅持以達標排放為底線、以“超凈排放”“近零排放”為目標，執(zhí)行嚴于國家標準特別排放限值的企業(yè)內(nèi)控標準。近幾年公司先后投入15億多元，實施160余項技術改造，新建或改造19套環(huán)保治理設施，升級改造環(huán)保設施，提升環(huán)保運行水平。目前，廢水中COD、氨氮排放濃度分別小于30毫克/升、0.2毫克/升;催化煙氣二氧化硫排放濃度從200毫克/立方米下降到10毫克/立方米以下，硫磺尾氣二氧化硫排放濃度從960毫克/立方米下降到2毫克/立方米以下，實現(xiàn)了超凈排放、近零排放。2018年SO2、NOx排放量分別是排污許可量的8%和50%。

良好的生態(tài)環(huán)境是最普惠的民生福祉。城市煉廠處于城市包圍之中，周邊群眾對煉廠最為詬病、投訴最多的是異味問題，這也是周邊群眾追求美好生活的基礎。公司把異味治理作為示范型城市煉廠建設的剛性要求和長期堅持的工作，與權威機構開展戰(zhàn)略合作，集中進行揮發(fā)性有機物VOCs源頭控制與末端治理，先后開展四輪檢測和治理，共檢測密封點30多萬個次，治理泄漏點894個;對儲罐區(qū)和油氣裝車設施進行VOCs治理，對所有敞口設備設施加蓋進行廢氣回收處理;完善在線監(jiān)測和網(wǎng)格化監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)公司有組織和無組織廢氣的全方位監(jiān)控，現(xiàn)場基本實現(xiàn)了嗅辨無異味，得到中央、省市環(huán)保督查的肯定。另外，長慶石化在2016年、2019年兩次煉化裝置大檢修期間實現(xiàn)了“氣不上天、油不落地、聲不擾民”的綠色檢修目標。

2017年西部地區(qū)和中石油首張石化排污許可證、2018“石油石化行業(yè)綠色工廠”、中石油質(zhì)量安全環(huán)保節(jié)能先進單位、2019年“國家綠色工廠”……在這些成績?nèi)〉玫谋澈?，凸顯著長慶石化人對綠水青山的鄭重承諾。

打造智能工廠，賦能城市煉廠生態(tài)發(fā)展

全球工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方興未艾，云計算、大數(shù)據(jù)、移動技術、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術的發(fā)展為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供技術引擎，智能制造已經(jīng)成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展必須要爭奪的高地。誰擁有智能制造，誰將擁有美好的未來。

有別于離散工業(yè)，以石油化工行業(yè)為代表的流程工業(yè)的智能化不是傳統(tǒng)的更新?lián)Q代，而是一場“深度變革”，要實現(xiàn)資金流、物質(zhì)流、能量流和信息流的集成和高效控制，還存在一些亟待解決和突破的基礎理論和關鍵技術。

長慶石化2017年啟動智能工廠建設，把智能工廠作為示范型城市煉廠著力打造的特色之一，為企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型賦智、賦能。

長慶石化原油性質(zhì)單一，裝置自動化程度和基礎支撐水平高，為智能工廠建設提供了很好的基礎。公司有效利用這些優(yōu)勢，結合城市煉廠安全環(huán)保標準高、要求嚴的特點，按照先期突出安全環(huán)保和可靠運行、二期著重預測優(yōu)化與業(yè)務協(xié)同能力全面提升的思路，搭建智能工廠架構，規(guī)劃實施項目，覆蓋“供應鏈管理、生產(chǎn)受控、設備管理、能源管理、安全管理、輔助決策支撐”六大領域，努力實現(xiàn)泛在感知、高度集中、模型驅(qū)動、異常自治、人機協(xié)同的目標，以智能化促進安全環(huán)保、質(zhì)量效益、管理效率效能的全面提升。

公司完善以云平臺為核心的基礎設施，建立企業(yè)級數(shù)據(jù)中心和工業(yè)4G網(wǎng)絡，打破系統(tǒng)壁壘，標準封裝數(shù)據(jù)，高效傳輸，集成利用，形成雙向數(shù)據(jù)服務快速干道，建立起智能調(diào)配的信息集成網(wǎng)絡，實現(xiàn)9條業(yè)務主線的30套系統(tǒng)4422項數(shù)據(jù)的集成、通信融通。建立以ERP為核心的經(jīng)營管控系統(tǒng)，以MES為核心的生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)，集約化、一體化生產(chǎn)管控能力顯著提升。建設報警管理系統(tǒng)，使日誤報率由高峰的45625條持續(xù)下降至100余條，降低99%以上，減輕內(nèi)操工作負荷，提高裝置運行平穩(wěn)度。建立了HSE現(xiàn)場管理平臺，通過智能巡檢模塊，提高巡檢效率6—10倍。

公司建成國內(nèi)第一套高精度、整廠逆向建模的數(shù)字孿生平臺，具有模型精度高、集成數(shù)據(jù)全、協(xié)同互動強的特點，實現(xiàn)模型與裝置的雙向運行驗證模擬。精度達到毫米級的模型可以提供精準的平臺數(shù)據(jù)，可用于精確檢修材料計算、技術交底、設備全生命周期管理等，減少技術人員現(xiàn)場人工勘察時間，提升檢維修物資上報的準確性、及時性，實現(xiàn)大修技改資金節(jié)約率7%。

“煉油就是煉設備”是行業(yè)的共識。智能化離不開設備設施的智能化。公司建設智能設備，實現(xiàn)設備在線實時巡檢與監(jiān)控、腐蝕監(jiān)測、故障預警、預知性維修，減少操服人員數(shù)量，故障定位效率由小時級提升至分秒級，提高設備可靠性20%以上，節(jié)約檢維修費用10%以上。建設智能儀表，實現(xiàn)連鎖投用率達到100%，儀表自控率達到99.5%。全面實現(xiàn)智能電網(wǎng)泛在感知，推動電網(wǎng)運行自動化，實現(xiàn)無人值守、報警處置、遠程操縱的目的，降低全廠電耗2%—3%。

2018年，公司被工信部授予智能制造和人工智能雙試點示范、兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)。

目前，長慶石化智能工廠建設只是初步實現(xiàn)第一階段目標。展望未來，長慶石化將建成全生命周期的高仿真數(shù)字映射——“數(shù)字孿生”工廠，以生產(chǎn)、設備、安環(huán)智能化為基礎，利用先進的可視化技術，全面優(yōu)化運行，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，有效解決生產(chǎn)運營難題，率先探索出“綠色安全城市型智能工廠”的創(chuàng)新發(fā)展之路。