李 杰,胡勤陽(yáng),張麗芬
(1.浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司,浙江 湖州 313022;2.湖州德翔環(huán)境科技有限公司,浙江 湖州 313022)
水過(guò)濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度,達(dá)到一般用水要求的工藝稱為水的預(yù)處理。目前市場(chǎng)上作為水過(guò)濾預(yù)處理的裝置主要有“沉沙池”和“機(jī)械過(guò)濾器”,作為預(yù)處理,它們都是用于除去水中較大顆粒物。
目前國(guó)內(nèi)外采用的沉砂工藝以平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流式沉砂池、多爾沉砂池和豎流沉砂池最為普遍[1]。這些沉砂池通常以>200 μm 的砂礫作為除砂設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[2]。由于不同地區(qū)地質(zhì)地勢(shì)的差異,污水進(jìn)水中大部分砂礫粒徑<200 μm[2-3]。這些大量細(xì)小的砂礫進(jìn)入到后續(xù)處理單元中,給設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的不利影響[4];此外這種沉砂池需要建設(shè)一定的物理構(gòu)筑物,且處理設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,占地面積大。
機(jī)械過(guò)濾器作為預(yù)處理環(huán)節(jié)起到將高濁度水中的較大顆粒物去除的作用。其中起主要作用的是機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)部的石英砂填料,它是種密度很高的礦石,一臺(tái)產(chǎn)水5 t的機(jī)械過(guò)濾器,大概要配1 t的石英砂,機(jī)械過(guò)濾器在工作過(guò)程中能夠快速截留大量雜質(zhì),使得機(jī)械過(guò)濾器過(guò)濾效率逐漸降低,因而需要對(duì)機(jī)械過(guò)濾裝置及時(shí)做反沖洗,以確保它的正常運(yùn)行。
為克服現(xiàn)有預(yù)處理過(guò)濾器存在的弊端,研究開發(fā)一種新型梯度過(guò)濾器,采用獨(dú)特的多層次多精度梯度篩管過(guò)濾技術(shù),取長(zhǎng)補(bǔ)短從結(jié)構(gòu)上優(yōu)化過(guò)濾條件,提高過(guò)濾效果,簡(jiǎn)化分離過(guò)程。
梯度過(guò)濾技術(shù)是將原水經(jīng)過(guò)多層不同精度的套接篩管過(guò)濾的一種技術(shù),采用不銹鋼篩管過(guò)濾元件,內(nèi)層篩管過(guò)濾精度大于外層篩管,從而形成梯度過(guò)濾空隙,有效地提高過(guò)濾精度和過(guò)濾面積,達(dá)到很好的過(guò)濾效果,具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,耐高溫,耐腐蝕,機(jī)械性能好,使用壽命長(zhǎng),安全可靠等特點(diǎn)。
新型梯度過(guò)濾器由不銹鋼制成,主要由殼體、篩管、上封頭(上蓋)、沉砂斗等組成,篩管設(shè)有若干個(gè),具體結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 新型梯度過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
其中篩管為3層(或多層)套接過(guò)濾濾管,由外向內(nèi)的篩管過(guò)濾孔徑依次減小,其中外層篩管是采用不銹鋼金屬條以連續(xù)螺旋盤繞自動(dòng)電阻焊工藝焊接而成的柵式管體,不銹鋼金屬條的截面呈三角形,各三角形金屬條的底面構(gòu)成柵式管體的外周面;中層篩管和內(nèi)層篩管的管體采用不銹鋼管體骨架包覆以不銹鋼網(wǎng)布構(gòu)成。3層過(guò)濾篩管的過(guò)濾孔徑分別為:外層篩管0.200 ~ 0.400 mm,中層篩管 0.080 ~ 0.120 mm,內(nèi)層篩管 0.004 ~ 0.070 mm。具體結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 篩管結(jié)構(gòu)圖
新型梯度過(guò)濾器的工作過(guò)程:過(guò)濾時(shí)原水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器,再?gòu)暮Y管的外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè),依次經(jīng)過(guò)外層篩管、中層篩管和內(nèi)層篩管,使原水中的懸浮物顆粒、膠體等雜質(zhì)被不同精度的3層篩管截留;經(jīng)三級(jí)梯度過(guò)濾后,過(guò)濾水從篩管的中心孔排出,最后的產(chǎn)水從上封頭上的中心管產(chǎn)出。其中外層篩管截留的雜質(zhì)掉落至集污斗中,中層篩管和內(nèi)層篩管截留的雜質(zhì)由底部的外排單向閥排出后掉落至集污斗中,并經(jīng)排污口排出。
新型梯度過(guò)濾器在投入使用時(shí),先將過(guò)濾器的進(jìn)水、出水、反沖進(jìn)水接口管分別與原水管、成品水槽和反沖水箱或反沖水泵相連接,并在連接處安裝好控制閥,同時(shí)在過(guò)濾器的排污口也安裝控制閥,即可進(jìn)行正常過(guò)濾運(yùn)行;當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,過(guò)濾器阻力增大、出水量變小,使進(jìn)出水口的壓差變大,超過(guò)設(shè)定值,則需要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖清洗。此時(shí) PLC控制關(guān)閉進(jìn)水口、出水口的控制閥,然后打開反沖水和排污控制閥,具有一定壓力的反沖水即自上而下、自內(nèi)向外沖洗各多層管篩濾管的濾網(wǎng),沖洗下的污泥從過(guò)濾器排污口排出;反沖洗完畢后,PLC控制關(guān)閉反沖水和排污控制閥,重新打開進(jìn)水口、出口水控制閥,恢復(fù)過(guò)濾運(yùn)行。
(1)采用多層篩管,原水經(jīng)多級(jí)梯度過(guò)濾,即原水通過(guò)過(guò)濾孔徑從大到小的篩網(wǎng)層,更多原水中的雜質(zhì)、大顆粒物質(zhì)將被不同梯度的過(guò)濾篩網(wǎng)截留下來(lái),從而提高過(guò)濾精度,最終使出水水質(zhì)更好,達(dá)到很好的過(guò)濾效果。
(2)外層篩管采用不銹鋼金屬條的截面呈三角形,管體外周面上各相鄰三角形金屬柵條之間形成平行環(huán)縫,內(nèi)周面上各相鄰三角形金屬柵條之間則形成徑向V形環(huán)縫,使外層濾管內(nèi)壁縫隙大于外壁縫隙,增加反沖洗力度,不容易被堵塞。
(3)內(nèi)層篩管內(nèi)壁均布有若干豎向加強(qiáng)筋,增強(qiáng)篩管的強(qiáng)度,使篩管不易變形。
浙北制藥廠的純化水系統(tǒng)原設(shè)計(jì)¢1 000 mm的砂濾過(guò)濾器加上¢220 mm的精密過(guò)濾器作為原水預(yù)處理,原水采用河水,處理水量為6 m3/h,砂濾過(guò)濾器濾料為石英砂,精密過(guò)濾器過(guò)濾單元為PP濾芯。運(yùn)行結(jié)果顯示,砂濾過(guò)濾器每運(yùn)行6 h反沖洗1次,精密過(guò)濾器每運(yùn)行5 d出現(xiàn)污堵現(xiàn)象,需要更換濾芯。該原水預(yù)處理工藝存在以下缺點(diǎn):①砂濾過(guò)濾器每次反洗時(shí)間約15 min,反洗時(shí)需要停機(jī)反洗,停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),降低過(guò)濾效率;②精密過(guò)濾器濾芯不能重復(fù)利用,經(jīng)常需要更換濾芯;③砂濾過(guò)濾器體積龐大,占地面積大,不易搬運(yùn),更換濾料繁瑣。
2017年,浙北制藥廠對(duì)純化水系統(tǒng)的現(xiàn)有預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行改造,選用¢300 mm的新型梯度過(guò)濾器,內(nèi)裝6芯¢80 mm的不銹鋼多層多精度梯度過(guò)濾篩管,在進(jìn)水管、出水管和反沖洗管處安裝有控制閥,同時(shí)在過(guò)濾器的排污口也安裝控制閥。原水仍采用江河水,處理水量仍設(shè)計(jì)為6 m3/h。從運(yùn)行情況來(lái)看,新型梯度過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)明顯:①反沖消耗時(shí)間縮短使得過(guò)濾效率提高,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,新型梯度過(guò)濾器每運(yùn)行2 ~ 3 h會(huì)自動(dòng)反沖洗1次,反沖洗為瞬間沖洗,無(wú)需等待較長(zhǎng)的時(shí)間即可恢復(fù)正常運(yùn)行,且無(wú)污堵現(xiàn)象,運(yùn)行穩(wěn)定,顯著提高過(guò)濾效率;②出水水質(zhì)提高,新型梯度過(guò)濾器篩管的過(guò)濾孔徑從外至內(nèi)分別是0.300,0.080,0.004 mm,一次過(guò)濾就能達(dá)到砂濾+精濾組合過(guò)濾的出水標(biāo)準(zhǔn);③反沖洗效率提高,篩管可重復(fù)使用。外層篩管獨(dú)特的三角形篩條使其形成了V型縫隙,使濾管內(nèi)壁縫隙大于外壁縫隙,即外面開口小于里面的開口,增加反沖洗力度,不容易被堵塞,因此篩管可反復(fù)使用,而精密過(guò)濾器的PP濾芯一旦污堵,只能更換,不能反復(fù)使用;裝填石英砂,使質(zhì)量更大,不便于移動(dòng)使用。2種預(yù)處理設(shè)備對(duì)原水的處理情況見表1。
表1 浙北制藥廠原水處理對(duì)比表
根據(jù)浙北制藥廠的實(shí)際運(yùn)行情況,新型梯度過(guò)濾器投運(yùn)后,與采用砂濾過(guò)濾器+精密過(guò)濾器的預(yù)處理工藝相比,由于簡(jiǎn)化了工藝系統(tǒng),減少設(shè)備數(shù)量,從而使一次性投資減少50%以上,同時(shí)使設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用大為降低;且由于反沖洗時(shí)間縮短,使反洗耗水量大大降低,節(jié)水效益相當(dāng)可觀,經(jīng)濟(jì)效果良好。
此外,改造后的設(shè)備摒棄了大體積的設(shè)備以及較重的石英砂填料,使運(yùn)輸和安裝便捷,降低人工成本;采用自動(dòng)控制工序也降低人工成本,大大提升新型梯度過(guò)濾器的運(yùn)行穩(wěn)定性。
新型梯度過(guò)濾器因采用多級(jí)梯度過(guò)濾精度的篩管濾元,使原水中的雜質(zhì)通過(guò)孔徑由大到小(即過(guò)濾精度由小到大)的篩網(wǎng)層,更多的雜質(zhì)和懸浮顆粒物質(zhì)被不同的梯度過(guò)濾篩網(wǎng)截留下來(lái),從而提高過(guò)濾精度,使出水水質(zhì)更好,達(dá)到很好的過(guò)濾效果。新型梯度過(guò)濾器與現(xiàn)有的過(guò)濾元件相比,一次出水即達(dá)到通常水凈化的砂濾過(guò)濾+精濾組合過(guò)濾的出水標(biāo)準(zhǔn),具有過(guò)濾精度高、過(guò)濾效果好、設(shè)備占地面積小、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠等特點(diǎn),從而擴(kuò)大應(yīng)用范圍和現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性,值得在水處理行業(yè)中推廣應(yīng)用。