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        淺析石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)內(nèi)容

        2020-04-16 12:44:48張明
        科學(xué)大眾 2020年2期
        關(guān)鍵詞:焊接接頭石油管道腐蝕

        張明

        摘? ?要:石油管道焊接接頭在具體實(shí)踐中,缺少防腐技術(shù)的應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致工程的質(zhì)量受到影響。基于此,文章在分析石油管道焊接接頭工程內(nèi)容的同時(shí),對(duì)石油管道焊接接頭腐蝕的原因進(jìn)行了討論,且給出相關(guān)的控制方案。希望分析后能夠給此類工程提供參考。

        關(guān)鍵詞:石油管道;焊接接頭;腐蝕;防護(hù)內(nèi)容

        焊接石油管道的連接方式成本低、速度快且工藝簡(jiǎn)單,所以被大量的應(yīng)用到石油管道施工中,但是焊接接頭的位置極易存在腐蝕性的問題,導(dǎo)致連接性能嚴(yán)重不足,造成比較嚴(yán)重的事故。因此,應(yīng)該采取必要的措施來進(jìn)行石油管道焊接接頭質(zhì)量控制,防止出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命。

        1? ? 石油管道焊接接頭概述

        石油管道工程項(xiàng)目在具體的施工環(huán)節(jié)中,因?yàn)楹附映杀镜颓夜に噧?yōu)越,所以被大量的應(yīng)用到石油管道施工中。應(yīng)用焊接技術(shù)可以提高管道連接穩(wěn)定性,滿足管道的運(yùn)行需要。在實(shí)踐中,需要積極的進(jìn)行焊接工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新,加強(qiáng)管道接頭的防護(hù)處理,以更好的防止在焊接施工中因?yàn)闊嵫h(huán)而出現(xiàn)焊縫組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、力學(xué)性能不足而出現(xiàn)的腐蝕性下降等問題。

        2? ? 石油管道焊接接頭腐蝕的原因

        2.1? 焊接材料和施工過程

        石油管道的焊接施工環(huán)節(jié),焊接材料的選擇對(duì)最終的管道防腐性產(chǎn)生直接的影響。因此,在石油管道的焊接施工前,要根據(jù)工程的實(shí)際情況選擇最佳的焊接材料,從而可以提升管道焊接接頭的耐腐蝕性。石油管道焊接施工環(huán)節(jié),接頭的耐腐蝕性與管道周邊環(huán)境存在直接的關(guān)系,如果在管道施工過程中并未考慮周邊環(huán)境的影響,必然會(huì)導(dǎo)致管道焊接接頭的質(zhì)量比較差,進(jìn)而造成管道接頭腐蝕嚴(yán)重,引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

        2.2? 周圍介質(zhì)的影響

        石油管道焊接接頭周圍介質(zhì)對(duì)焊接接頭的耐腐蝕性產(chǎn)生直接的影響。因?yàn)槭凸艿酪话愣紩?huì)在多個(gè)地區(qū)中,穿越的距離比較長(zhǎng),但是各個(gè)地區(qū)的地質(zhì)條件存在非常大的差異,所以對(duì)于管道的耐腐蝕性要求也是不同的。如果焊接接頭所處的環(huán)境中硫酸鹽、溶解氧、二氧化碳等分布比例比較高,所以焊接接頭被嚴(yán)重腐蝕,影響管道運(yùn)行的安全性。管道接頭材料與這些位置會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重腐蝕,設(shè)計(jì)管道難以有效地完成,硬性資源的輸送。

        2.3? 應(yīng)力腐蝕焊接接頭

        石油管道的運(yùn)輸環(huán)節(jié),因?yàn)槠鋬?nèi)部具備一定的壓力,且有著一定程度的壓力變化,這就會(huì)給管道焊接接頭產(chǎn)生直接的沖擊影響。因?yàn)槭洼斔铜h(huán)節(jié)中,內(nèi)部壓力會(huì)給焊接接頭產(chǎn)生影響而出現(xiàn)裂縫問題,如果沒有及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并且未采取必要的處理措施,必然會(huì)導(dǎo)致石油輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)嚴(yán)重的安全性問題,導(dǎo)致焊接接頭斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重腐蝕。如果焊接接頭內(nèi)部的應(yīng)力不均衡,就會(huì)造成焊接接頭的被嚴(yán)重腐蝕,使得整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)重被損壞,進(jìn)而影響其正常的運(yùn)行使用。

        2.4? 垢下腐蝕焊接接頭

        因?yàn)檠趸F、硫化鐵等鐵化合物與碳酸鈣等物質(zhì),都會(huì)直接導(dǎo)致管道焊接的位置上出現(xiàn)沉淀的情況,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢反應(yīng)發(fā)生之后,因?yàn)樗泻}量相對(duì)較高,進(jìn)而導(dǎo)致水的導(dǎo)電率比較高。氯離子具備一定的穿透性,使得鋼鐵表面形成了緊密的垢層或者腐蝕產(chǎn)物保護(hù)層,進(jìn)而導(dǎo)致管道接頭的被腐蝕比較嚴(yán)重。垢下腐蝕會(huì)給管道焊接接頭存在孔蝕的問題,然后導(dǎo)致焊接位置上出現(xiàn)穿孔的問題。

        3? ? 石油管道焊接接頭的防護(hù)措施

        3.1? 結(jié)合管道鋪設(shè)區(qū)域來選擇最佳施工材料

        因?yàn)槭凸艿酪话愣际情L(zhǎng)距離的輸送,很多情況下需要跨越多個(gè)地區(qū)。各個(gè)地區(qū)的自然環(huán)境、地理?xiàng)l件等存在明顯的差異,給管道的運(yùn)行產(chǎn)生直接的影響。因此,在管道鋪設(shè)施工環(huán)節(jié),應(yīng)該綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,結(jié)合具體的管道施工地質(zhì)條件來選擇最佳的焊接接頭施工材料,可以全面地進(jìn)行管道焊接接頭的防護(hù)處理,避免管道接頭在使用中出現(xiàn)腐蝕的問題,保證管道運(yùn)輸更加安全和穩(wěn)定。

        3.2? 做好石油管道接頭的涂層防腐處理

        管道焊接接頭部分的防護(hù)還有一種就是進(jìn)行涂層防腐處理,這就是將具備耐腐蝕性的涂料均勻的涂刷到石油管道接頭的位置上。利用石油管道的焊接接頭位置涂刷防腐蝕涂料的效果,可以在接頭的表面形成一個(gè)更加穩(wěn)定的保護(hù)膜結(jié)構(gòu),將接頭材料和自然環(huán)境進(jìn)行必要的隔離,可以有效地提升焊接接頭的防腐蝕性能,避免受到自然環(huán)境的侵蝕影響。

        3.3? 改進(jìn)石油運(yùn)輸管道接頭的焊接方法

        石油管道焊接接頭的腐蝕病害問題是比較常見的,嚴(yán)重影響石油資源的正常輸送以及運(yùn)行安全性,是石油領(lǐng)域需要研究的重點(diǎn)問題。要想徹底地消除石油管道接頭腐蝕的問題,要從焊接技術(shù)角度出發(fā),以提升其耐腐蝕性能。石油管道結(jié)構(gòu)耐腐蝕性的高低和焊接技術(shù)有著直接的聯(lián)系,基于此,施工單位需要結(jié)合具體的情況,研發(fā)出先進(jìn)的焊接接頭施工技術(shù),選擇最佳的施工材料,考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境等因素,嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作,可以全面地提升焊接接頭的耐腐蝕性,避免泄漏的事故發(fā)生,滿足管道運(yùn)行安全性要求。

        4? ? 結(jié)語(yǔ)

        總而言之,在管道焊接工作上,需要全面提升石油輸送管道的耐腐蝕性,滿足資源的輸送需要,滿足各個(gè)地區(qū)石油資源使用需要,推動(dòng)社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1]王勇.石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)[J].焊接技術(shù),1998(2):11-12.

        [2]楊大龍.淺析石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)[J].中小企業(yè)管理與科技,2016(33):175-176.

        [3]付萬(wàn)章.淺析石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)措施[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2019(18):4638.

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