武文軒

(上海ABB工程有限公司 上海201319)

機(jī)械手的驅(qū)動方式有氣壓傳動、液壓傳動、電氣傳動和機(jī)械傳動。廣泛使用的氣壓技術(shù)以壓縮空氣為介質(zhì)，具有動作迅速、平穩(wěn)、可靠、結(jié)構(gòu)簡單輕便、體積小、節(jié)能、工作壽命長的特點(diǎn)。

對易于控制、無環(huán)境污染的場合，自由度技術(shù)常作為機(jī)械手的驅(qū)動系統(tǒng)的首選。自由度機(jī)械手與其它控制方式的機(jī)械手相比，具有無污染、抗干擾性強(qiáng)、價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、功率體積比高等特點(diǎn)。

1 機(jī)械手總體設(shè)計

1.1 機(jī)械手工作原理

機(jī)械手的種類很多，但按手臂坐標(biāo)類型來分主要有直角坐標(biāo)式、圓柱坐標(biāo)式、球坐標(biāo)式、關(guān)節(jié)坐標(biāo)式、SCARA型等。

本論文所針對的機(jī)械手屬于圓柱坐標(biāo)式，如圖1所示。機(jī)械手主要是由基座和手臂兩部分組成，基座的主要任務(wù)是支撐和完成手臂回轉(zhuǎn)。手臂裝在基座上，作上下直線運(yùn)動，手部可夾緊/放松。

圖1 機(jī)械手原理圖

本機(jī)械手的全部動作由氣缸驅(qū)動，氣缸由電磁閥控制。驅(qū)動部分有升降氣缸、擺動氣缸和手部驅(qū)動氣缸。

本機(jī)械手氣壓驅(qū)動的工作壓力為0.6 MPa，最高可達(dá)1 MPa。這個機(jī)械手具有兩個直線運(yùn)動和一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度，用于將原工作臺上的物品搬到其左側(cè)工作臺上。整個機(jī)械手在工作中能實(shí)現(xiàn)上升/下降、左旋轉(zhuǎn)/右旋轉(zhuǎn)、夾緊/放松功能，是目前較為簡單的、應(yīng)用比較廣泛的一種機(jī)械手。機(jī)械手的工作流程如圖2所示。

圖2 機(jī)械手工作流程圖

其升降運(yùn)動通過升降氣缸、垂直導(dǎo)柱、滑動導(dǎo)柱、垂直導(dǎo)軌及升降位置微動開關(guān)相互配合完成，升降工作行程為0～1500 mm。轉(zhuǎn)動是通過擺動氣缸、軸向止推軸承、擺動臂及擺動位置微動開關(guān)協(xié)調(diào)完成，轉(zhuǎn)動工作角度范圍為 0～180°。手部是通過氣缸、彈簧的作用來夾持物品，夾持力是靠調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量來控制。

1.2 機(jī)械手系統(tǒng)總體設(shè)計方案

本設(shè)計機(jī)械手主要由4個大部件和5個液壓缸組成：（1）手部，采用一個直線液壓缸，通過機(jī)構(gòu)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)手爪的張合；（2）腕部，采用一個回轉(zhuǎn)液壓缸實(shí)現(xiàn)手部回轉(zhuǎn) 180°；（3）臂部，采用直線缸來實(shí)現(xiàn)手臂平移 1.2 m；（4）機(jī)身，采用一個直線缸和一個回轉(zhuǎn)缸來實(shí)現(xiàn)手臂升降和回轉(zhuǎn)。

機(jī)械手及工作臺組成的機(jī)械手搬運(yùn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。

圖3 機(jī)械手結(jié)構(gòu)

機(jī)械手、工作臺和紅外檢測器固定在一個大型的基座上。機(jī)械手的手部正下方有工作臺，用于放置物品。在機(jī)械手的基座和工作臺之間安裝有一個紅外檢測器，用于檢測工作臺上是否有物品。機(jī)械手把物品從系統(tǒng)外抓取移送到右面的工作臺上。

2 機(jī)械手運(yùn)動分析及計算

2.1 手部設(shè)計基本要求

（1）應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膴A緊力和驅(qū)動力。應(yīng)當(dāng)考慮到在一定的夾緊力下，不同的傳動機(jī)構(gòu)所需的驅(qū)動力大小是不同的。

（2）手指應(yīng)具有一定的張開范圍，手指應(yīng)該具有足夠的開閉角度?γ（手指從張開到閉合繞支點(diǎn)所轉(zhuǎn)過的角度），以便于抓取工件。

（3）在保證本身剛度、強(qiáng)度的前提下，盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，以利于減輕機(jī)械臂的負(fù)載，提高效率。

（4）應(yīng)保證手爪的夾持精度。

2.2 典型的手部結(jié)構(gòu)

（1）回轉(zhuǎn)型：包括滑槽杠桿式和連桿杠桿式兩種。

（2）移動型：即兩手指相對支座作往復(fù)運(yùn)動。

（3）平面平移型。

2.3 機(jī)械手手部的設(shè)計計算

下面對滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析： 圖4（a）為常見的滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)。

圖4 滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)、受力分析圖

在杠桿的作用下，銷軸向上的拉力為F，并通過銷軸中心O點(diǎn)，兩手指的滑槽對銷軸的反作用力為F1和F2，其力的方向垂直于滑槽的中心線OO1和OO2并指向O點(diǎn)，交F1和F2的延長線于A及B。

式中：a為手指的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)到對稱中心的距離（mm），α為工件被夾緊時手指的滑槽方向與兩回轉(zhuǎn)支點(diǎn)的夾角。

由分析可知，當(dāng)驅(qū)動力F一定時，a角增大，則握力FN也隨之增大，但 α角度過大會導(dǎo)致拉桿行程過長，以及手部結(jié)構(gòu)增大，因此最好 a=30°～40°。

為了保證手爪張開角為60°，活塞桿運(yùn)動長度為34 mm。

手爪夾持范圍，在100 mm以內(nèi)。當(dāng)手爪沒有張開角的時候，如圖5（a）所示，根據(jù)機(jī)構(gòu)設(shè)計，它的最小夾持半徑R1=40mm，當(dāng)張開角為60°時，如圖5（b）所示，最大夾持半徑R2計算如下：

所以機(jī)械手的夾持半徑在40～100 mm。

圖5 手爪張開示意圖

2.4 機(jī)械手手爪夾持精度的分析計算

機(jī)械手的精度設(shè)計要求工件定位準(zhǔn)確，抓取精度高，重復(fù)定位精準(zhǔn)及運(yùn)動穩(wěn)定性好，并有足夠的抓取能力。

機(jī)械手能否準(zhǔn)確夾持工件，把工件送到指定位置，不僅取決于機(jī)械手的定位精度（由臂部和腕部等運(yùn)動部件來決定），而且也與機(jī)械手夾持誤差大小有關(guān)，特別是在多品種的中、小批量生產(chǎn)中。為了適應(yīng)工件尺寸在一定范圍內(nèi)變化，一定要進(jìn)行機(jī)械手的夾持誤差計算分析。

該設(shè)計以棒料來分析機(jī)械手的夾持誤差精度，如圖6所示。

圖6 手爪夾持誤差分析示意圖

機(jī)械手的夾持直徑范圍為80 mm～200 mm，一般夾持誤差不超過1 mm，分析如下：

手指長l=100 ,取V型夾角2θ =120° 。

偏轉(zhuǎn)角β按最佳偏轉(zhuǎn)角確定：

計算得 R0=lsinθcosβ=70.06 (mm)

2.5 彈簧的設(shè)計計算

選擇彈簧是壓縮條件，選擇圓柱壓縮彈簧。如圖7所示，計算過程如下。

（1）選擇硅錳彈簧鋼，查取許用切應(yīng)力：

（2）選擇旋繞比C=8，則

（3）根據(jù)安裝空間選擇彈簧中徑D=42(mm)，估算彈簧絲直徑：

（4）試算彈簧絲直徑：

（5）根據(jù)變形情況確定彈簧圈的有效圈數(shù)：

選擇標(biāo)準(zhǔn)為n=3 ，彈簧的總?cè)?shù)n1=n+1.5=4.5 圈。

（6）最后確定D=42(mm),d=7(mm),D1=D?d=35(mm)，D2=D+d=49(mm)

（7）對于壓縮彈簧穩(wěn)定性的驗(yàn)算

對于壓縮彈簧如果長度較大時，則受力后容易失去穩(wěn)定性，這在工作中是不允許的。為了避免這種現(xiàn)象，壓縮彈簧的長細(xì)比本設(shè)計彈簧是2端自由，根據(jù)下列選?。?/p>

當(dāng)兩端固定時，b≤5.3；當(dāng)一端固定，一端自由時，b≤3.7；當(dāng)兩端自由轉(zhuǎn)動時，b≤2.6。

結(jié)論：本設(shè)計彈簧b=1.76≤2.6，因此彈簧穩(wěn)定性合適。

3 結(jié)語

搬運(yùn)機(jī)械手是現(xiàn)代機(jī)電一體化自動生產(chǎn)線中重要的輔助裝置。它可實(shí)現(xiàn)上下、左右、伸縮六個方向的三維空間運(yùn)動，較適合經(jīng)常變更的生產(chǎn)與柔性制造生產(chǎn)的現(xiàn)代加工方法。機(jī)械手爪作為機(jī)械手的重要組成部分，其設(shè)計的優(yōu)劣，對機(jī)械手的使用有直接的影響。因此，對機(jī)械手爪提出了重量輕便、結(jié)構(gòu)簡易、抓取穩(wěn)定、壽命長久的設(shè)計要求。

圖7 圓柱螺旋彈簧的幾何參數(shù)

本文基于一款通用型機(jī)械手的設(shè)計，介紹了機(jī)械手的總體結(jié)構(gòu)及工作原理，重點(diǎn)對機(jī)械手爪的設(shè)計進(jìn)行了計算校核，并對抓取誤差進(jìn)行了分析，為今后對機(jī)械手及抓取部件的設(shè)計提供了一種思路與方法。