文/李勁、聶殫

1 前言

為了全面提升混凝土工程的質(zhì)量水平，在加強(qiáng)對(duì)混凝土材料的質(zhì)量控制，保證原材料和配合比數(shù)據(jù)得到優(yōu)化配置的同時(shí)，還需要選擇使用符合要求的混凝土澆筑施工方式，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫等操作，從而保證結(jié)構(gòu)形式達(dá)到要求，且強(qiáng)度、整體性、密實(shí)度都符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因此，要想全面保證混凝土工程質(zhì)量水平，就要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，使其可以達(dá)到整體性的要求。根據(jù)目前的混凝土工程施工來說，混凝土材料具備耐久性、安全性等特點(diǎn)，可以達(dá)到多種工程的使用需要，并滿足其耐久性的要求；與此同時(shí)，要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，以保證工程的整體質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2 混凝土質(zhì)量的控制

2.1 混凝土原材料控制

混凝土的原材料在正常使用前應(yīng)該全面合格，同時(shí)還要合理制定專管人員管理制度，根據(jù)工程的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制原材料的類型、規(guī)格、數(shù)量等方面，任何不合理的材料都不能應(yīng)用到工程中，同時(shí)還要保證材料的保存符合要求，避免發(fā)生受潮變質(zhì)等不良問題。

2.2 攪拌過程控制

混凝土攪拌是混凝土材料制作的主要環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)就是將水、骨料、水泥等材料全部都加入攪拌機(jī)械中，并按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行攪拌操作，從而使材料的均勻性得到提升，保證材料的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足工程的使用需要，且不會(huì)影響工程質(zhì)量[1]。

2.2.1 攪拌時(shí)間

攪拌時(shí)間是整個(gè)攪拌環(huán)節(jié)中非常重要的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，具體是指將所有材料投入攪拌設(shè)備中所需要的攪拌時(shí)間。這個(gè)時(shí)間的過長或者過短都會(huì)造成材料的質(zhì)量帶來直接影響，如果攪拌時(shí)間過長，就會(huì)導(dǎo)致材料出現(xiàn)離析的問題，生產(chǎn)效率下降；如果攪拌時(shí)間過短，就會(huì)導(dǎo)致混凝土材料的均勻性比較差，和易性以及強(qiáng)度等方面都不能達(dá)到要求。

2.2.2 投料步驟

投料的步驟就是根據(jù)操作工藝將各種材料按照規(guī)定的順序投入攪拌設(shè)備中，一般都是一次性投料方法，也就是將準(zhǔn)備好的材料按照規(guī)定比例投入設(shè)備中，同時(shí)要保證材料的配合比合格，滿足工程的需要。除一次投料法外，二次投料法也是比較常見的方式。二次投料法是將所有的材料分成兩次投入設(shè)備中，這種方法比一次投料的強(qiáng)度提升約15%，且能夠節(jié)約20%左右的水分，綜合性能比較好[2]。

2.2.3 進(jìn)料容量

進(jìn)料容量就是攪拌機(jī)所能夠容納的全部投料量，這是保證工作效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。裝料體積要確保其不會(huì)超出干料的10%，因?yàn)槌d現(xiàn)象嚴(yán)重的情況下，會(huì)給攪拌的均勻性造成不利影響。出料量主要就是攪拌完成后的混凝土材料，其體積與干料對(duì)比分析，體積會(huì)減少到0.65～0.7倍。

3 橋梁工程的混凝土材料現(xiàn)場(chǎng)控制

公路橋梁項(xiàng)目在實(shí)施環(huán)節(jié)，混凝土現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是否符合要求、操作是否達(dá)到規(guī)范性要求、養(yǎng)生是否合理等，都會(huì)給工程的質(zhì)量造成直接的影響，因此施工單位必須要采取措施管理和控制現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量。從這個(gè)角度出發(fā)，應(yīng)要做好如下幾項(xiàng)工作：

3.1 前期準(zhǔn)備工作

3.1.1 襯砌臺(tái)車在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，要全面檢查防水盲管、防水板等結(jié)構(gòu)，保證其滿足正常的使用后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展施工。

3.1.2 臺(tái)車設(shè)置到規(guī)定位置之后，要固定擋頭板、絲杠等部件，保證其運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性，不會(huì)產(chǎn)生任何的安全事故。

3.1.3 準(zhǔn)備施工所需要的所有設(shè)備和工器具等，在人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后開始澆筑施工。

3.2 混凝土的運(yùn)輸

為了使混凝土在運(yùn)輸?shù)綕仓┕^(qū)域后，其性能不會(huì)產(chǎn)生任何的不利影響，應(yīng)該盡量減少運(yùn)輸次數(shù)、縮短運(yùn)輸距離。首先，在攪拌過程中應(yīng)該確保攪拌車輛行駛到固定的位置上，防止運(yùn)輸時(shí)間延誤等問題的存在；其次，運(yùn)輸階段要保證車輛連續(xù)進(jìn)行，不能存在停頓、延誤等現(xiàn)象，以保證混凝土材料的塌落度、含氣量達(dá)標(biāo)；最后，要盡量減小運(yùn)輸間距，避免運(yùn)輸時(shí)間過長而導(dǎo)致材料變質(zhì)，從而保證材料性能合格[3]。

3.3 混凝土的澆筑

混凝土結(jié)構(gòu)施工中，澆筑施工方式對(duì)于最終的結(jié)構(gòu)性能有著直接的影響，尤其是密實(shí)度、穩(wěn)定性等方面。因此，在施工中需要綜合考慮到拌和能力、運(yùn)輸距離、環(huán)境溫度、灌注速度、振搗方式等方面，以此確定最佳的澆筑施工方式和最為合理的攪拌施工工藝，保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量合格，滿足工程的施工需要。

3.4 混凝土的振搗

混凝土振搗施工需要嚴(yán)格控制如下方面：

3.4.1 振搗方式。混凝土的振搗施工主要有人工、機(jī)械兩種方式。人工振搗施工是通過使用鐵釬人工操作振搗處理，一般應(yīng)用于塌落度較大、混凝土施工量較小、鋼筋分布密集的條件下，且不能使用機(jī)械振搗的施工中；機(jī)械振搗施工主要應(yīng)用于混凝土材料量大、人工振搗無法有效進(jìn)行的施工中。應(yīng)用機(jī)械振搗可以提升振搗效率和質(zhì)量，滿足工程的施工需要。

3.4.2 振搗時(shí)間。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該盡快進(jìn)行振搗施工，且保證混凝土結(jié)構(gòu)的均勻性合格，振搗時(shí)間應(yīng)在不會(huì)出現(xiàn)泛漿、大氣泡為止情況下確定。

3.4.3 為了確保振搗施工達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工單位需要組織專人檢查各個(gè)結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量，從而保證其符合工程的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的凝固是在水泥水化過程中進(jìn)行的，該環(huán)節(jié)后其就能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷劣不c所處環(huán)境有著直接關(guān)系，如果環(huán)境溫度不足5℃，混凝土硬化速度會(huì)大幅度降低，而在環(huán)境溫度不足-20℃時(shí)就會(huì)停止；環(huán)境比較干燥的情況下，混凝土結(jié)構(gòu)水分蒸發(fā)速度過快，一方面會(huì)導(dǎo)致表面收縮嚴(yán)重而存在開裂病害，另一發(fā)面在表面水分全部蒸發(fā)干凈后，水泥水化反應(yīng)停止。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，要保證其外觀的質(zhì)量合格，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)施工主要有如下兩種方法：

3.5.1 自然養(yǎng)護(hù)法

在混凝土表面鋪設(shè)一層麻袋、草席等保水結(jié)構(gòu)，然后灑水保濕，以保證混凝土表面結(jié)構(gòu)的濕潤度合格，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。這種方法的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，主要與水泥種類、外加劑類型存在直接關(guān)系。根據(jù)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析發(fā)現(xiàn)，普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7d以上，而礦渣水泥、火山灰水泥等材料，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14d；在養(yǎng)護(hù)過程中，每日澆水的次數(shù)需要從環(huán)境、混凝土材料等方面進(jìn)行確定，以此保證混凝土表面達(dá)到濕潤度的合格標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下，在溫度達(dá)到15℃以上時(shí)，前3d 要間隔1～2h 澆一次水，夜晚2～4次，3d 后可以適當(dāng)減少灑水次數(shù)。如果環(huán)境干燥且有風(fēng)，則應(yīng)該適當(dāng)增加灑水次數(shù)。

3.5.2 加熱養(yǎng)護(hù)法

為了使養(yǎng)護(hù)快速完成，且提高模板的運(yùn)行效率，可以通過蒸汽進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)施工。

混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)就能夠拆除模板，此時(shí)先將不承重模板拆除，然后再拆除承載模板。拆模結(jié)束后，為了消除裂縫問題、提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可以立即采取必要的養(yǎng)護(hù)處理措施，如果發(fā)現(xiàn)存在滲水現(xiàn)象，則應(yīng)該進(jìn)行襯砌注漿施工，及時(shí)修補(bǔ)裂縫問題。

4 混凝土施工質(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量檢查是非常重要的一項(xiàng)工作，施工單位要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)存在任何的缺陷問題，應(yīng)及時(shí)采取措施，以此提高混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量水平，滿足工程的使用需要；同時(shí)，還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測(cè)，這需要由專業(yè)的質(zhì)檢人員來進(jìn)行，避免出現(xiàn)不合格的情況。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格，還要全面檢測(cè)砂、碎石的質(zhì)量，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，任何不合格的材料都不能投入設(shè)備中進(jìn)行拌和處理；除此之外，還要加強(qiáng)對(duì)混凝土材料配合比參數(shù)的控制，確保各個(gè)材料比例合格；加強(qiáng)拌制、澆筑、振搗等過程的控制，確保現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量合格。

5 結(jié)語

綜上所述，混凝土工程的質(zhì)量對(duì)橋梁質(zhì)量有著直接的影響，因此施工單位需要加強(qiáng)施工環(huán)節(jié)的管理和控制，保證混凝土結(jié)構(gòu)性能合格，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，滿足橋梁工程使用性能的需要，達(dá)到交通運(yùn)行安全性的要求，從而促進(jìn)我國交通事業(yè)的全面發(fā)展和進(jìn)步。