胡雪蘭,盧睿智,王智隆,劉 義,王亞如
(中國民航大學(xué) 中歐航空工程師學(xué)院,天津 300300)
當(dāng)今航空航天的發(fā)展亟需高熔點(diǎn)、高導(dǎo)熱性、高彈性模量、強(qiáng)抗氧化性、強(qiáng)抗腐蝕性、低密度、制備成本低的材料,NiAl金屬間化合物具有優(yōu)異的物理和力學(xué)性能,如高熔點(diǎn)(1638 ℃)、低密度(5.86 g/cm3)、良好的抗熱疲勞性能,是最有希望的高溫結(jié)構(gòu)候選材料之一;但是NiAl金屬間化合物低溫韌性差,高溫強(qiáng)度低的缺陷使其難以加工制備[1],因此亟需尋找解決該問題的有效方法。
目前的研究表明,改善其室溫韌性較為有效的方法是合金化元素?fù)诫s和稀土元素?fù)诫sNiAl金屬間化合物。在摻雜合金化元素方面,Cr、Co、Mo、Ru和W摻雜有利于NiAl金屬間化合物延展性的增強(qiáng)[2],Au、Fe、Mn 也能提高多晶 NiAl的室溫延性[3],另外,添加 Tc、Ru、Rh、Pd 等合金元素可增加NiAl的剛性并改善其延展性[4]。在摻雜稀土元素方面,研究表明稀土元素能夠明顯地改善NiAl的室溫塑性、高溫壓縮強(qiáng)度和變形能力,具有極其優(yōu)異的性能,大大超過其他金屬元素和非金屬元素,這來源于稀土元素的特性:原子半徑較大,偏聚于晶界和相界處,使得雜質(zhì)在一定程度上得到消除,從而強(qiáng)化了晶界結(jié)合力[5]。He等的研究表明,Pm和Eu均能使NiAl的延展性增強(qiáng),其中Pm元素的增強(qiáng)效果更明顯,Eu元素的摻雜在提高延展性的同時(shí),也提高NiAl的硬度,Sc,Y,La和Nd能夠改善NiAl的延展性,其中,Ni8Al7La具有更出色的延展性,Ni8Al7Sc硬度更大[6-7]。稀土元素的優(yōu)勢不僅如此,添加稀土元素Dy可以改善NiAl合金的循環(huán)氧化[8]。Ce是眾多稀土元素下綜合性能較高的合金元素,本工作應(yīng)用第一原理方法從原子尺度研究Ce的摻雜對(duì)于NiAl的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。
所有計(jì)算采用基于密度泛函理論的第一原理計(jì)算代碼包VASP,交換關(guān)聯(lián)泛函采用廣義梯度近似(GGA)。離子和電子間的相互作用采用超軟贗勢[9-10]。晶體波函數(shù)用平面波基展開,平面波動(dòng)能的截止能為500 eV。計(jì)算Ce在不同摻雜濃度下0.00%、1.85%、6.25%(即NiAl、Ni27Al26Ce、Ni8Al7Ce)的原子結(jié)構(gòu)/電子密度及力學(xué)性能的變化。對(duì)于摻雜濃度為 0.00%、1.85%,采用 3 × 3 × 3 超晶胞,對(duì)布里淵區(qū)的積分采用 4 × 4 × 4 的 Monkhorst-Pack均勻k點(diǎn)網(wǎng)格;對(duì)于摻雜濃度為6.25%,采用2 × 2× 2 超晶胞,k 點(diǎn)網(wǎng)格為 6 × 6 × 6。計(jì)算所得晶格常數(shù)與實(shí)驗(yàn)值非常吻合,結(jié)構(gòu)弛豫計(jì)算的收斂判據(jù)為原子間作用力小于10–2eV/nm。
Ce的原子半徑為1 . 85×10?10m,Ni的原子半徑為1.35×10?10m,Al的原子半徑為 1 .25×10?10m。考慮到Ce的原子半徑大于Ni、Al的原子半徑,對(duì)于NiAl的體心立方結(jié)構(gòu),Ce處在NiAl間隙位的可能性很小,因此本工作只選取替代Ni原子或Al原子進(jìn)行研究。
首先通過計(jì)算Ce在NiAl中不同位置的溶解能判斷Ce在NiAl超晶胞中的最優(yōu)位置。溶解能的公式如下:式中:為 Ce在 NiAl中 的 溶解能;分別為Ce在NiAl中替代Al和Ni后的體系能量;為純NiAl的能量;為Ce原子的化學(xué)勢;、分別為Ni、Al原子在NiAl超晶胞下的化學(xué)勢。的計(jì)算根據(jù)Ce的密排六方結(jié)構(gòu),晶 格 常 數(shù) a =3.62×10?10m、 b=3.62×10?10m、m,角度為90°、90°、120°,得到結(jié)果為
式中: μN(yùn)iAl為 純NiAl的化學(xué)勢; μN(yùn)i,bulk為單個(gè)Ni原子 的 化 學(xué) 勢 ; μAl,bulk為 單 個(gè)Al原 子 的 化 學(xué) 勢 ;?H 為NiAl的生成焓。設(shè) ? μ=μN(yùn)i?μAl,用式(3)結(jié)合式(4)、(5) 得出:
對(duì)于實(shí)際制備的NiAl,可能存在偏離1∶1化學(xué)計(jì)量比的情況,也就是富Ni區(qū)和富Al區(qū)。在富Ni區(qū) 域 下 ,所以 Ce替代 Ni的溶解能為 4.55 eV,Ce替代 Al的溶解能為 1.28 eV。在富取所以 Ce替代 Ni的溶解能為替代 Al的溶解能為 2.67eV。
Ce原子在N i A l中占據(jù)N i位或占據(jù)A l位的情況下,C e的溶解能隨N i、A l原子化學(xué)勢之差的變化如圖1。
圖1 Ce 替代 Ni位或 Al位的情況下溶解能隨 Ni/Al的濃度變化圖Fig. 1 Variation of dissolution energy with Ni/Al concentration when Ce replaces Ni or Al sites
?μ由圖1可看出,無論在富Al區(qū)域、富Ni區(qū)域還是過渡區(qū),即在整個(gè)化學(xué)計(jì)量比范圍內(nèi),Ce替代Al位的溶解能比Ce替代Ni位的溶解能低,表明Ce原子優(yōu)先占據(jù)Al位。因此,在后面的分析過程中選擇Al位為Ce原子的摻雜位置。
Ce原子替代Al位,考慮Ce的摻雜濃度為1.85%和6.25%這兩種情況,因此設(shè)定Ni27Al26Ce和Ni8Al7Ce兩個(gè)形式的超晶胞。利用VASP計(jì)算進(jìn)行弛豫,得到Ni27Al26Ce的平均單晶胞(NiAl26/27Ce1/27)的晶格常數(shù)為 2 .92×10?10m,與純 NiAl相比增加了1%,Ni8Al7Ce的平均單晶胞(NiAl7/8Ce1/8)的晶格常數(shù)為 2 .98×10?10m,與純NiAl相比增加了3.3%,由此可見Ni27Al26Ce和Ni8Al7Ce的晶胞都發(fā)生了畸變,并且Ni8Al7Ce晶胞畸變程度更大,這是因?yàn)榘霃奖萅i、Al原子大很多的Ce原子在Ni8Al7Ce中的濃度比Ni27Al26Ce大,所以平均在每個(gè)晶胞下的畸變影響會(huì)更大,從而導(dǎo)致晶格常數(shù)增大。
為了進(jìn)一步研究Ce對(duì)NiAl微觀結(jié)構(gòu)的影響,對(duì)NiAl、Ni8Al7Ce和Ni27Al26Ce三種晶胞的電荷密度分布圖進(jìn)行分析,如圖2。
圖2 三種晶胞()平面的電荷密度分布圖 (a) NiAl()平面;(b) Ni8Al7Ce()平面;(c) Ni27Al26Ce()平面Fig. 2 Charge density distribution in () plane of 3 supercells (a) () plane of NiAl;(b) () plane of Ni8Al7Ce;(c) () plane of Ni27Al26Ce
圖2 中紅色表示電荷密度較高,藍(lán)色表示電荷密度較低,(b)、(c)顯示 Ni8Al7Ce和 Ni27Al26Ce兩個(gè)晶胞的電荷重疊度不高,但是Ce的加入,使得Ce原子所在位置處出現(xiàn)電荷密度較低的情況。并且根據(jù)圖中Ce原子周圍等值線的變化,說明Ce的加入導(dǎo)致鄰近的Ni、Al原子周圍的電荷密度發(fā)生變化,進(jìn)而說明Ce原子與鄰近的Ni、Al原子存在相互作用。從電荷密度圖的角度不能完全分析出其成鍵情況,因此從態(tài)密度的角度進(jìn)一步分析。NiAl,Ni27Al26Ce和Ni8Al7Ce的總態(tài)密度如圖3。
圖3 NiAl、Ni27Al26Ce 和 Ni8Al7Ce 的總態(tài)密度圖Fig. 3 Total states density diagram of NiAl,Ni27Al26Ce andNi8Al7Ce
圖3 顯示Ni27Al26Ce和Ni8Al7Ce的總態(tài)密度在低能量區(qū)存在小峰,這是由Ce原子的加入導(dǎo)致的。另外,在費(fèi)米能級(jí)附近的峰是由Ni—Al鍵引起的,加入Ce原子后這些峰也發(fā)生了變化,說明Ce的加入對(duì)于Ni和Al原子之間的成鍵造成了影響。為了進(jìn)一步討論Ce原子與體系中的Ni或Al原子發(fā)生的軌道相互作用,分別計(jì)算Ce原子、鄰近Ce的Ni原子以及鄰近Ce的Al原子的局域態(tài)密度,并進(jìn)行分析。
通過圖4可以分析在Ce原子加入前后Ce的局域態(tài)密度的變化。Ce加入后,Ce原子p軌道的局域態(tài)密度在–17.5 eV左右處形成峰值,f軌道的局域態(tài)密度在0.8 eV左右處形成峰值,說明Ce與體系中的Ni或Al原子發(fā)生相互作用。
圖4 Ce 的態(tài)密度和 Ce 在 Ni27Al26Ce 和 Ni8Al7Ce 中的局域態(tài)密度圖Fig. 4 Local state density of Ce and local state density diagram of Ce in Ni27Al26Ce and Ni8Al7Ce
關(guān)于與Ce鄰近的Ni的局域態(tài)密度,在Ce原子局域態(tài)密度出現(xiàn)峰值的區(qū)域,沒有發(fā)現(xiàn)Ni原子d軌道出現(xiàn)峰值。相較于Ni原子的d軌道,其s軌道和p軌道的態(tài)密度值很小。為了更加明確地判斷 Ni是否與 Ce存在軌道雜化,將 Ni8Al7Ce和Ni27Al26Ce兩種體系Ni的局域態(tài)密度圖放大進(jìn)行判斷,見圖5。
由圖5發(fā)現(xiàn),Ni原子p軌道在–17.5 eV左右處出現(xiàn)小峰,與Ce原子的p軌道在同一位置出現(xiàn)峰值,說明Ce的p軌道與鄰近Ni原子的p軌道雜化成鍵。另外,在Ni8Al7Ce體系中,Ni原子的d軌道也在約–17.5 eV處出現(xiàn)小峰,說明當(dāng)Ce原子的濃度比較高時(shí),鄰近Ni原子的d軌道也參與與Ce原子p軌道的成鍵。
圖5 Ni在 Ni8Al7Ce 和 Ni27Al26Ce 中的局域放大態(tài)密度圖Fig. 5 Locally amplified state density diagram of Ni in Ni8Al7Ce and Ni27Al26Ce
圖6 顯示與Ce鄰近的Al原子的局域態(tài)密度,對(duì)于Ni8Al7Ce體系,Al原子的s軌道和p軌道均在約0.8 eV處出現(xiàn)峰,與Ce原子f軌道在同一位置形成峰值,說明當(dāng)Ce的濃度比較高時(shí),Ce的f軌道分別與鄰近Al原子的s軌道和p軌道雜化成鍵。此外,從圖6大致可以觀察到在Ni8Al7Ce和 Ni27Al26Ce體系中,約–17.5 eV處出現(xiàn)小峰,為了進(jìn)一步確定,將 Ni8Al7Ce和 Ni27Al26Ce兩種體系A(chǔ)l原子的局域態(tài)密度圖放大進(jìn)行判斷,見圖7。
圖6 Al在 NiAl、Ni27Al26Ce 和 Ni8Al7Ce 中的局域態(tài)密度圖Fig. 6 Local state density diagram of Al in NiAl,Ni27Al26Ce and Ni8Al7Ce
由圖7發(fā)現(xiàn),無論Ce原子的濃度高(Ni8Al7Ce)還是低(Ni27Al26Ce),Al原子的s軌道和p軌道的確在約–17.5 eV處出現(xiàn)小峰,與Ce原子的p軌道在同一位置出現(xiàn)峰值,因此說明Ce原子的p軌道分別與鄰近Al原子的s軌道和p軌道雜化成鍵。
圖7 Al在 Ni8Al7Ce 和 Ni27Al26Ce 中的局域放大態(tài)密度圖Fig. 7 Locally amplified state density diagram of Al inNi8Al7Ce and Ni27Al26Ce
為了探究Ce對(duì)NiAl力學(xué)性能的影響,本工作主要計(jì)算 Ni27Al26Ce、Ni8Al7Ce以及純 NiAl的彈性常數(shù)、體彈性模量、彈性模量和剪切模量。
為了更好地比較加入Ce原子前后的影響,首先計(jì)算純NiAl的彈性常數(shù)C11、C12、C44。對(duì)于立方晶系,C11、C12、C44是全部的彈性常數(shù),計(jì)算結(jié)果為 C11= 191.3 GPa, C12= 144.9 GPa, C44= 115.1 GPa。體彈性模量B,剪切模量G,彈性模量E可以由下面的公式給出[11]。
將計(jì)算結(jié)果與其他研究的一些實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,如表1。
通過對(duì)比,計(jì)算出的彈性常數(shù)和其他相關(guān)研究的實(shí)驗(yàn)值相差不大,體彈性模量、剪切模量、彈性模量和泊松比等物理量的數(shù)值也相差不大,因此能夠很好地表征NiAl實(shí)際的力學(xué)性質(zhì)。使用同樣的方法計(jì)算Ni27Al26Ce和Ni8Al7Ce的彈性常數(shù),將計(jì)算的各體系的彈性常數(shù)和模量結(jié)果通過表2列出。
Ni27Al26Ce與NiAl相比,體彈性模量B減少5.2%,剪切模量G減少10.3%,彈性模量E減少9.7%,說明Ce的加入使得NiAl的硬度降低,剛性變?nèi)酢/B值表征材料塑性變形的阻力,該值越大材料越脆,該值越小材料韌性越好[13-15]。比較G/B值發(fā)現(xiàn),Ni27Al26Ce與NiAl相比,減少了6.1%,說明Ce提高了NiAl的韌性。除此之外,Ni27Al26Ce的柯西壓力值(C12–C44)是 NiAl的 1.18倍,同樣說明Ce增強(qiáng)了NiAl的韌性,但是增幅不大。
表1 NiAl彈性常數(shù)以及模量等物理量的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值的對(duì)比Table 1 Comparison of calculated values of physical properties such as elastic constant and modulus of NiAl with experimental values
表2 NiAl、Ni8Al7Ce 和 Ni27Al26Ce 的彈性常數(shù)、模量及其他物理量Table 2 Elastic constants,modulus and other physical parameters of NiAl,Ni8Al7Ce and Ni27Al26Ce
Ni8Al7Ce相對(duì)于NiAl,體彈性模量B減少15.6%,剪切模量G減少56.3%,彈性模量E減少53.5%。和Ni27Al26Ce相比較可以得出,Ce原子摻雜濃度的升高使得NiAl的硬度和剛性降低的幅度增大。另外,Ni8Al7Ce相對(duì)于NiAl,G/B的值減少49.0%,柯西壓力值(C12–C44)是 NiAl的 2.63倍,說明Ce原子摻雜濃度的升高使得NiAl的韌性增強(qiáng),并且增幅很大。結(jié)合態(tài)密度的分析,很有可能由于Ce的加入使得其周圍電子軌道與鄰近的Ni、Al原子的電子軌道雜化成鍵,進(jìn)而削弱了Ni、Al之間的共價(jià)鍵,導(dǎo)致韌性提高。
因此,Ce的合金化一方面改善了NiAl的韌性,另一方面使得硬度和剛性降低,且隨著Ce摻雜濃度的增大,提高韌性的效果越明顯,但同時(shí)犧牲硬度和剛性的程度也隨之增大。
(1)對(duì)Ce在NiAl體系中不同位置的溶解能的計(jì)算表明,在全部化學(xué)計(jì)量比范圍內(nèi),Ce原子優(yōu)先占據(jù)Al位置。
(2)Ce的加入引起NiAl的晶胞結(jié)構(gòu)畸變,使得晶格常數(shù)增大,Ni27Al26Ce相比于純NiAl增大1%,Ni8Al7Ce相比于純NiAl增大3.3%,隨著Ce原子摻雜濃度的增加,體系晶格常數(shù)增大的幅度提高。
(3)通過電荷密度圖初步得出Ce原子與鄰近的Ni、Al原子存在相互作用。進(jìn)一步通過態(tài)密度圖分析得知,Ce原子的p軌道與鄰近Ni原子的p軌道以及鄰近Al原子的s軌道和p軌道發(fā)生雜化成鍵。當(dāng)Ce原子摻雜濃度比較高時(shí),即在Ni8Al7Ce體系中,Ce的p軌道還會(huì)與鄰近Ni原子的d軌道發(fā)生雜化成鍵,并且Ce的f軌道與鄰近Al原子的s軌道和p軌道發(fā)生雜化成鍵,這些相互作用會(huì)對(duì)材料的力學(xué)性能造成影響。
(4)對(duì)彈性常數(shù)和模量的計(jì)算結(jié)果表明,Ce的合金化降低了NiAl的硬度和剛性,利用Pugh經(jīng)驗(yàn)判據(jù)分析得知Ce能夠改善NiAl的韌性。并且摻雜Ce原子的濃度越大,NiAl的韌性越好,但其硬度和剛性降低的程度也越大。