曾慶鵬

（國家食品軟包裝產(chǎn)品及設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（廣東））

前 言

真空鍍鋁薄膜是指在真空條件下，將金屬鋁蒸鍍在薄膜基材的表面而形成復(fù)合薄膜。它廣泛地用來代替鋁箔復(fù)合材料如鋁箔/塑料、鋁箔/紙等使用。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛。其主要特性是強度高、耐溫和耐化學(xué)性能好、有良好的加工以及抗老化性能，適當?shù)碾姇炋幚恚沟娩X層和薄膜的附著更加牢固。用于鍍鋁后，可廣泛用于茶葉、奶粉、糖果、餅干等包裝，能更好地保持食品的新鮮，也可作為裝飾膜如串花工藝品、圣誕樹；同時還適用于印刷復(fù)合或卡紙復(fù)合，其復(fù)合后的產(chǎn)品也同樣具有較好的阻隔性能。

2019年8月27日，中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布了BB/T 0030—2019 《包裝用鍍鋁薄膜》[1]，于2020年01月01日實施，代替了BB/T 0030—2004 《包裝用鍍鋁薄膜》[2]，對原先標準的相關(guān)內(nèi)容進行修訂，對于市面上的包裝用鍍鋁薄膜的產(chǎn)品提出了統(tǒng)一的新的標準要求，這些要求的修訂有些是由于相關(guān)食品安全國家標準的實施需要進行修訂（如GB 4806.7—2016 食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品，于2017年04月19日實施，因此其衛(wèi)生要求的引用標準改變），有些是對原標準部分的檢測方法進行修訂，增加部分的產(chǎn)品指標和檢測方法，如增加了CPP鍍鋁薄膜起始熱封溫度的指標和檢測方法；或者對原有檢測方法進行完善，如增加厚度及厚度偏差的計算公式，修改大部分物理機械性能的試驗方法，如拉伸強度和斷裂標稱應(yīng)變的試驗方法等。這些都是有利于從實際出發(fā)，重新規(guī)范包裝用鍍鋁薄膜的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，解決產(chǎn)品在市場上的爭端。下面就標準的主要內(nèi)容做解讀。

1 范圍

范圍部分指明標準的內(nèi)容：規(guī)定了包裝用鍍鋁薄膜（以下簡稱鍍鋁薄膜）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。標準的適用范圍為：以雙向拉伸聚酯（BOPET）、雙向拉伸聚丙烯（BOPP）、流延聚丙烯（CPP）塑料薄膜為基材，用真空蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁薄膜。其他類基材形成的鍍鋁薄膜可參照本標準。

該部分的內(nèi)容指明標準的內(nèi)容和使用范圍，對于不是這三種基材生產(chǎn)的鍍鋁薄膜，只要供需雙方同意，在沒有產(chǎn)品標準的前提下可以參照該標準執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

這部分主要羅列該標準引用的相關(guān)標準，包括相關(guān)產(chǎn)品標準和方法標準等。與舊版標準相比，主要是一些標準更新帶來的改變。

3 術(shù)語與定義

這部分主要是對“濺射點”作出定義：在真空鍍鋁過程中，由于設(shè)備、生產(chǎn)工藝等原因，致使熔融狀態(tài)鋁形成飛濺，而燙傷薄膜所造成的缺陷點。主要是對本類產(chǎn)品的工藝特點對產(chǎn)品產(chǎn)生的缺陷做規(guī)定。

4 產(chǎn)品分類

按鍍鋁薄膜所用基材分為BOPET、BOPP、CPP鍍鋁薄膜，分別用VMPET、VMOPP、VMCPP表示。

5 要求

這部分是產(chǎn)品的要求，包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理機械性能，食品及藥品安全性能。主要內(nèi)容如下：

5.1 外觀，外觀主要有五個方面的要求：①鍍鋁薄膜外觀質(zhì)量要求，如毛邊、缺口、皺折、雜質(zhì)污染等方面的要求；②濺射點直徑和個數(shù)要求；③鍍鋁薄膜的接頭個數(shù)和接頭質(zhì)量要求；④端面不整齊度的要求；⑤膜卷管芯的要求。這五方面的要求主要是與薄膜的常規(guī)使用密切相關(guān)，影響膜的進一步使用，如與其它薄膜復(fù)合后的產(chǎn)品質(zhì)量是否正常等。

5.2 尺寸偏差，主要規(guī)定膜的厚度范圍和極限偏差；膜的寬度極限偏差。在這部分中，膜的厚度根據(jù)基材和工藝，對不同材質(zhì)的基材鍍鋁薄膜有不同的要求，而膜的寬度則沒有相關(guān)的硬性規(guī)定，由供需雙方商定。

5.3 物理機械性能方面技術(shù)指標，包括拉伸強度（縱向/橫向）、斷裂標稱應(yīng)變（縱向/橫向）、熱收縮率（縱向/橫向）、氧氣透過量、水蒸氣透過量、鍍鋁面潤濕張力、起始熱封溫度（非處理面之間）、鍍鋁層附著力（以鍍鋁層脫落面積表示）、鍍鋁層厚度和鍍鋁層均勻度等十個項目。具體要求如表1所示。

下面的指標主要是由基材產(chǎn)品的性質(zhì)來定的，例如拉伸強度和斷裂標稱應(yīng)變等，由于VMPET和VMOPP其基材是有經(jīng)過雙向拉伸的，因此其強度相對VMCPP來說大很多，而拉伸后其斷裂標稱應(yīng)變就比較小，三種基材鍍鋁后的產(chǎn)品，VMCPP其斷裂標稱應(yīng)變最大。而通過鍍鋁，我們要獲得的產(chǎn)品其阻隔性能要更好，才能阻止空氣中的氧氣和水蒸氣通過包裝進入其所包裝的食品中，引起食品的變質(zhì)，從上表中我們可以看出，產(chǎn)品的水蒸氣透過量和氧氣透過量都是比較低的，因此如果使用這類鍍鋁薄膜與其它材質(zhì)的薄膜進行復(fù)合，正常其復(fù)合包裝膜袋的阻隔性能也都較好，能夠更好地保護其包裝的食品。而對于熱封溫度來說，目前行業(yè)內(nèi)熱封層的材質(zhì)一般不是BOPET或者BOPP（這兩種基材熱封強度不夠），因此標準只規(guī)定VMCPP的起始熱封溫度。鍍鋁層附著力（以鍍鋁層脫落面積表示）、鍍鋁層厚度和鍍鋁層均勻度這些指標主要是影響產(chǎn)品的后續(xù)進一步使用，如復(fù)合時如果產(chǎn)品厚度不均勻，則可能對復(fù)合后的產(chǎn)品性能造成不良影響。

表1 物理機械性能要求

5.4 食品及藥品安全性能要求，包括直接接觸食品的鍍鋁薄膜需符合GB 4806.6[3]、GB 4806.7[4]等食品安全國家標準的規(guī)定。與藥品直接接觸的鍍鋁薄膜要符合相關(guān)的藥包材方面的標準及法律法規(guī)的要求。

6 試驗方法

這部分是針對上面的產(chǎn)品要求，指明其檢驗方法，包括標準第二部分的引用標準和標準該部分的檢測方法，覆蓋上面要求的各項指標的檢測。具體下面做簡要的分析：

首先是取樣，要在膜卷上去掉表面5層，試驗前對產(chǎn)品進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±10）%下調(diào)節(jié)時間不低于4小時，并在該條件下進行試驗，這就要求產(chǎn)品的檢驗環(huán)境條件要達到標準要求才能進行，否則實驗結(jié)果就不具有可比性。

外觀檢驗多數(shù)要求是在日光燈或自然光下采用目視對鍍鋁薄膜的外觀質(zhì)量和管芯質(zhì)量進行檢驗；其中“濺射點”和鍍層質(zhì)量要求在裝有日光燈并有玻璃臺面的燈箱上進行檢查并計數(shù)；膜卷端面不整齊度則用最小分度值0.5 mm的量具進行測量。

尺寸主要是主要膜的厚度范圍和極限偏差；膜的寬度極限偏差的檢測。寬度極限偏差按照GB/T 6673的規(guī)定進行，取最大值和最小值來計算極限偏差。厚度偏差按GB/T 6672進行，取最大值和最小值來計算極限偏差；需要注意的是寬度大于500 mm的膜需要測量10點的厚度，寬度不大于500 mm的膜則測量5個點的厚度則可。

物理機械性能的檢測，要確保樣品的調(diào)節(jié)達到標準的要求，否則試驗結(jié)果會有比較大的偏差，不具有可比性。

拉伸強度和斷裂標稱應(yīng)變按GB/T 1040.1和GB/T 1040.3進行，采用寬度為15 mm的2型試樣，標距為100 mm，縱橫向各5條試樣，試驗速度VMPET為（100±10）mm/min，VMOPP為（250±25）mm/min，VMCPP為（300±30）mm/min；注意要按這個條件進行試驗結(jié)果才有可比性。

熱收縮率試樣采用烘箱進行，先取一定面積的樣品，在樣品上做好標線，放入調(diào)好溫度的烘箱中一定的時間，通過測量標線前后的距離來計算其熱收縮的程度。需要注意的是對于VMPET材質(zhì)的產(chǎn)品，其試驗溫度為（150±3）℃，試驗時間為30 min，對于VMOPP材質(zhì)的產(chǎn)品，其試驗溫度為（120±3）℃，試驗時間為120s。試驗前同樣需對產(chǎn)品的縱向進行標示，樣品數(shù)量同樣為5個。

水蒸氣透過量要求按GB/T 26253紅外法或GB/T 1037杯式法的規(guī)定從外到內(nèi)檢測，檢測溫度為（38±0.6）℃，相對濕度（90±2）%，此項目仲裁測試時需按GB/T 26253紅外法檢測。

氧氣透過量要求試樣從外向內(nèi)檢測，按GB/T 19789氧氣透過率庫倫法檢測，或GB/T 1038氧氣透過率壓差法檢測。此項目仲裁測試時需按GB/T 19789氧氣透過率庫倫法檢測。

鍍鋁面潤濕張力按GB/T 14216中規(guī)定檢測。

起始熱封溫度是采用熱封機和拉伸試驗機進行試驗。先在一定的溫度下進行熱封，再用拉伸試驗機對熱封后的樣品進行拉伸，測量其熱封強度；當熱封強度達到標準規(guī)定要求時，其最低的熱封溫度為樣品的起始熱封溫度。一般試驗時采用的熱封溫度間隔為5℃，通過熱封強度和熱封溫度的曲線圖來推算起始熱封溫度（熱封強度為3 N/15 mm）。

鍍鋁層附著力采用透明BOPP壓敏膠帶跟樣品的鍍鋁面粘貼后，后再裁成15 mm寬的試樣，取5條樣品進行試驗。先把前面制備后的試樣一端剝開50 mm，把兩端夾到拉力試驗機進行拉伸，拉伸速度為（250±25）mm/min，有效剝離長度約100 mm，后在燈箱上測量鍍鋁層的脫落面積。

鍍鋁層厚度和均勻度的測量，其測量原理依據(jù)歐姆定律測量規(guī)定長度和寬度樣品上金屬鍍層的電阻值，以方塊電阻表示鍍層的厚度；通過鍍層的厚度極限偏差來表示金屬鍍層的均勻度。

食品及藥品安全性能方面主要是根據(jù)產(chǎn)品的用途來確定其執(zhí)行的標準，直接接觸食品的鍍鋁薄膜需符合GB 4806.6、GB 4806.7等食品安全國家標準的規(guī)定。與藥品直接接觸的鍍鋁薄膜要符合相關(guān)的藥包材方面的標準及法律法規(guī)的要求。例如與食品接觸的鍍鋁薄膜，需要檢測的項目有總遷移量，高錳酸鉀遷移量，重金屬和脫色試驗等，以上項目對應(yīng)的檢測方法有GB 31604.8，GB31604.7, GB 31604.9和GB 31604.23等，遷移試驗方法按GB 5009.156進行。

7 檢驗規(guī)則

包括批次的界定和批的接收規(guī)則，檢驗項目的要求，包括出廠檢驗和型式檢驗，判定規(guī)則等。

8 標志、包裝、運輸、貯存

該部分包括產(chǎn)品的標志標注的方式，包裝、運輸和貯存的要求或注意事項等。

結(jié) 語

該標準的發(fā)布實施，有利于規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)健康發(fā)展，相關(guān)生產(chǎn)和檢測單位要認真學(xué)習(xí)并運用于實際生產(chǎn)檢測中，發(fā)揮標準的實質(zhì)性作用。