蔡春梅

摘要：隨著我國社會的不斷發(fā)展，科技的不斷進步，我國各個領(lǐng)域均得到了很好的發(fā)展。機械加工過程中，最重要的是對加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制。通過對機械加工過程中影響加工質(zhì)量的主要因素分析，提出提高工件加工質(zhì)量的措施，進一步促進我國機械裝備質(zhì)量的不斷提高。

關(guān)鍵詞：機械加工;質(zhì)量控制

在愈來愈激烈的市場競爭中，產(chǎn)品的好壞已成為企業(yè)發(fā)展的最直接競爭力。因此，若企業(yè)要長足發(fā)展，提高產(chǎn)品的質(zhì)量是必要的。在此過程中，不斷的質(zhì)量分析與控制措施則提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在機械加工過程中，影響車間產(chǎn)品質(zhì)量的因素眾多，并且難以明確各個質(zhì)量影響因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。而機械加工的質(zhì)量分析與控制則能夠有效提高制造效率，減少浪費，降低企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)的利潤，使企業(yè)在市場競爭中處于有利地位。

1機械加工制造行業(yè)的特點分析

1.1機械加工制造行業(yè)技術(shù)含量較高

我國機械加工行業(yè)所制造的機械已十分精巧，對比傳統(tǒng)的機械有很大的技術(shù)突破。隨著機械的進步和發(fā)展，我國機械加工制造所使用的機械大多是半智能化的，部分甚至可到全智能化機械水平，極大程度地減小了人工帶來的誤差，提高了我國自主制造的機械的質(zhì)量，在一定程度上拉動了我國開發(fā)行業(yè)的發(fā)展。機械加工制造行業(yè)的整體水平均高于傳統(tǒng)的機械加工制造行業(yè)，已經(jīng)步入國際領(lǐng)先水平。在新時代，機械設(shè)備的加工和生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)與傳統(tǒng)的石油設(shè)備技術(shù)大不相同，工作方法不僅從手工變成了智能和半智能，而且操作對象也發(fā)生了顯著的變化。生產(chǎn)階段以一種新的機械設(shè)備完成，其技術(shù)含量相對較高，因此產(chǎn)出了高質(zhì)量的產(chǎn)品，容易被大眾接受和識別。由于大多數(shù)機械設(shè)備的加工和制造過程都是通過設(shè)備完成的，因此組裝過程也很出色。當(dāng)某個環(huán)節(jié)的制作完成后，它將自動進入下一個階段，以便進一步加工產(chǎn)品。與此同時，這種處理和生產(chǎn)過程是全天候的，不需要人工控制，因此生產(chǎn)的實際效率相對較高。

1.2機械加工制造行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和精確度要求較高

在實際的機械加工制造產(chǎn)業(yè)里，傳統(tǒng)的加工制造生產(chǎn)線智能化程度較低，人工參與度比較高，故容易產(chǎn)生因人工因素造成的生產(chǎn)誤差，大大影響了我國傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)的整體質(zhì)量水平。機械產(chǎn)品的高質(zhì)量，是機械加工制造行業(yè)的核心追求目標(biāo)，企業(yè)對此也十分重視。在實際的機械使用中，精度的不準(zhǔn)確或不夠準(zhǔn)確都是嚴(yán)重影響石油機械質(zhì)量的因素。在傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)中，人工的高參與度往往會產(chǎn)生石油機械精度過低的問題，影響整體的機械質(zhì)量。

2影響機械加工質(zhì)量的主要因素

2.1操作者因素

在機械加工操作的操作過程中，人的影響因素是最大的最關(guān)鍵的。所以操作者的專業(yè)技術(shù)水平，其工作態(tài)度和負(fù)責(zé)態(tài)度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通過相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，操作工人的專業(yè)知識和技術(shù)水平同他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的檢測結(jié)果成正好，其相關(guān)度達到了70%，這也進一步印證了我們剛才的結(jié)論。

2.2機器設(shè)備

主要是指機器設(shè)備的基本性能能否滿足所需產(chǎn)品質(zhì)量的要求，若機器的精度不高，則生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度也難以達到標(biāo)準(zhǔn)。另外，若沒有按照操作規(guī)定對機器設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)，所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證的同時，對機器本身也會造成較大的影響。因此，機器設(shè)備對于產(chǎn)品質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用，加工精度、故障率等因素，都會直接影響到所加工零件的質(zhì)量特性。

2.3檢測方式的因素

在機械工程加工過程中，加工產(chǎn)品需相關(guān)操作人員按照機械工程標(biāo)準(zhǔn)檢測指導(dǎo)書進行檢查操作，檢測完畢符合指導(dǎo)書要求的產(chǎn)品即為合格，可以投入銷售，然而由于操作人員對工具的操作方法不同，標(biāo)準(zhǔn)也不同。所以這也是影響機械工程加工質(zhì)量的一個因素。

3機械加工質(zhì)量控制措施

3.1操作人員的控制

在很多工作中，人員均是起到關(guān)鍵性作用的，而此處所指的人員控制，主要是針對操作人員的工作素養(yǎng)和工作技能而言。實踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質(zhì)量有著直接關(guān)系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會加工出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。因此今后相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強對人員的培訓(xùn)，使其能夠掌握更多加工技巧，同時在經(jīng)驗中總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，全面優(yōu)化加工質(zhì)量。

3.2提升機械加工設(shè)備的加工精度

在工藝加工之前要先進行預(yù)測，尋找需要注意的誤差位置，員工們應(yīng)對工藝零件進行調(diào)查，應(yīng)用科學(xué)技術(shù)和經(jīng)驗充足的員工檢測工藝零件可以盡力避免誤差出現(xiàn)，做到提前預(yù)防，不走彎路，降低可以預(yù)防的誤差，使精度做到最高，以提前采取預(yù)備方案最大程度上降低工藝加工出現(xiàn)的誤差，最基礎(chǔ)的車床誤差是刀具的幾何誤差，車床加工前先檢查刀具是否磨損，如果刀具產(chǎn)生磨損會讓工藝零件螺紋出現(xiàn)問題，對零件尺寸也會產(chǎn)生一定的影響，零件尺寸直接影響誤差的計算，所以定期對車床刀具進行檢查，及時替換，提高機床構(gòu)造精度，降低加工誤差，另一可大大降低的誤差是車床溫度誤差，車床工作時間長，機械溫度會升高，由溫度引起的零件變形產(chǎn)生的誤差一般會占零件加工總誤差的50%，所以有很大空間減低零件誤差，機械設(shè)備由各種零件組合在一起，當(dāng)一起工作時都會產(chǎn)熱，及時做好降溫工作，加大工藝零件的制作精度。

3.3均化、分化原始誤差

對于配合精度要求高的軸與孔，需要采用研磨加工。研具并不具備高精度，但它可以在與工件的相對運動過程中對工件進行微切割，將高點逐漸磨損而且工件表面之間的摩擦和磨損過程。在進行高精度加工時，通過對加工表面不斷進行基準(zhǔn)校正與處理，使其誤差達到均勻化，加工差異化達到最小。通常使用誤差均化加工來提高精密件加工質(zhì)量。毛坯在加工過程中，往往因為上道工序的工藝改變或者加工過程中工件材料性能發(fā)生變化，便會出現(xiàn)原始誤差改變。

4結(jié)束語

綜上所述，控制機械工程加工質(zhì)量有重要意義，有利于促進我國機械工程制造業(yè)的發(fā)展，提升國際競爭力。因此，機械工程加工企業(yè)應(yīng)高度重視這一問題，嚴(yán)格控制機械工程加工質(zhì)量，提高企業(yè)人員素質(zhì)，提高檢查制造工序力度，積極引進或創(chuàng)新機械工程加工技藝，最大程度保障機械工程加工質(zhì)量。本文針對影響機械工程加工質(zhì)量的因素和控制措施問題，進行了大致的探討和分析，希望能夠?qū)μ岣邫C械加工質(zhì)量起到促進作用。

參考文獻：

[1]張暉.關(guān)于機械加工質(zhì)量的影響因素分析及其控制探討[J].中國新通信，2018，20（1）：207.

[2]張永威.機械加工過程中的質(zhì)量控制[J].電子測試，2016（19）：125-126.

[3]代明明.廢舊機床再制造過程質(zhì)量控制方法研究[D].沈陽：沈陽工業(yè)大學(xué)，2017.

（作者單位：齊重數(shù)控裝備股份有限公司）