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        響應(yīng)面法優(yōu)化竹葉香豆素提取工藝

        2020-04-03 13:59:18陳艷熙賈春梅
        食品工業(yè) 2020年3期
        關(guān)鍵詞:香豆素竹葉定容

        陳艷熙,賈春梅*

        宜賓學(xué)院(宜賓 644000)

        竹葉(Bamboo leaves)為禾本科植物淡竹的葉,中國具有豐富的竹葉資源,且香豆素是竹葉的主要功能活性物質(zhì)之一,具有重要的醫(yī)學(xué)價值[1],但國內(nèi)外關(guān)于竹葉香豆素的研究非常少。提取香豆素主要方法有傳統(tǒng)溶劑法[2-4]、超聲波提取[5]、微波輔助提取[6]、超臨界流體萃取法[7-8]等。

        此次試驗(yàn)以毛竹葉為原料,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行四因素三水平的中心組合試驗(yàn),用軟件Design-Expert 8.0.1擬合響應(yīng)值與影響因素的關(guān)系得到模型方程,分析模型方程得出提取竹葉香豆的素最佳工藝,將最優(yōu)工藝進(jìn)行驗(yàn)證。優(yōu)化竹葉香豆素的提取工藝可促進(jìn)竹葉資源開發(fā)利用,為大規(guī)模提取竹葉香豆素提供參考。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        新鮮毛竹葉(宜賓學(xué)院);傘形花內(nèi)酯(分析標(biāo)準(zhǔn)品,99%);蘆丁(分析標(biāo)準(zhǔn)品,≥98%);無水乙醇(分析純);石油醚(分析純)。

        TU-1901紫外分光光度計;800Y高速多功能粉碎機(jī);DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌機(jī);R-100VN旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;722可見分光光度計。

        1.2 香豆素定量分析方法

        1.2.1 制備傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液

        精確稱取10 mg傘形花內(nèi)酯,用40%乙醇定容于25 mL容量瓶。從中取5 mL加入一個50 mL容量瓶中,用40%乙醇定容,即得標(biāo)準(zhǔn)溶液(40 μg/mL)。

        1.2.2 確定測定波長與參比波長

        準(zhǔn)備3只10 mL容量瓶,分別加入1.0,2.0和3.0 mL傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容。在190~900 nm范圍內(nèi)對溶液進(jìn)行紫外可見光掃描,由圖譜可知傘形花內(nèi)酯的特征吸收波長326 nm,所以選擇326 nm為香豆素類化合物的測定波長。

        為消除提取液中黃酮類物質(zhì)干擾,以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品,配制不同濃度蘆丁溶液,對蘆丁溶液進(jìn)行紫外可見光掃描,在掃描曲線上找一個與326 nm處吸收相等的波長383 nm,作為參比波長[18]。

        1.2.3 繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線

        準(zhǔn)備6只10 mL容量瓶,分別加入0.5,1.0,1.5,2.0,2.5和3.0 mL傘形花內(nèi)酯(40 μ g/mL)標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容。在選定雙波長處測定吸光度,將2個吸光度作差,將差值對傘形花內(nèi)酯濃度線性回歸,得到標(biāo)準(zhǔn)曲線,線性回歸方程為:Y=0.133 8 X+0.062 3,R2=0.999 1。

        1.3 制備樣品溶液

        采摘宜賓學(xué)院新鮮竹葉,用清水洗凈,干燥,將干燥后的竹葉進(jìn)行粉碎,過60目篩,以石油醚溶劑對竹葉進(jìn)行脫色處理,脫色后的竹葉自然揮干,水浴烘30 min。準(zhǔn)確稱取8.0 g竹葉,提取溶劑用70%乙醇,于60 ℃提取60 min,液料比30︰1(mL·g-1),提取2次,合并提取液并通過減壓旋蒸的方式將提取液中的乙醇旋出,制成浸膏,浸膏用40%乙醇定容至100 mL,得到樣品溶液。

        1.4 計算樣品溶液中香豆素含量

        取1 mL樣品溶液加入50 mL容量瓶中,用40%乙醇定容,采用雙波長法測定吸光度,記錄數(shù)據(jù),根據(jù)線性回歸方程計算出樣品溶液中香豆素的含量。

        1.5 日間精密度和日內(nèi)精密度

        準(zhǔn)備3只50 mL容量瓶,分別加入1.0,1.5和2.0 mL樣品溶液,40%乙醇定容,采用雙波長法測定吸光度,記錄數(shù)據(jù)。測定日內(nèi)精密度需要在同1 d內(nèi),每隔1.5 h測定1次數(shù)據(jù),重復(fù)5次,測得1.0,1.5和2 mL樣品溶液中香豆素的RSD值分別為1.34%,0.874%和0.51%,表明日內(nèi)精密度良好。測定日間精密度需要連續(xù)在5 d的同一時間測定吸光度,記錄數(shù)據(jù),測得1.0,1.5和2 mL樣品溶液中香豆素的RSD值分別為4.42%,2.46%和0.817%,表明日間精密度良好。

        1.6 回收率試驗(yàn)

        準(zhǔn)備3只50 mL容量瓶,分別加入1.0,1.2和1.4 mL樣品溶液,1,3和5 mL傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容,采用雙波長法測定吸光度,記錄數(shù)據(jù),計算回收率,結(jié)果顯示,標(biāo)樣的回收率分別為103.68%,99.86%和96.68%,回收率在95%~105%之間,回收率的RSD值小于5%,說明檢測系統(tǒng)對此試驗(yàn)的測定結(jié)果影響較小,該分析方法可行。

        1.7 單因素試驗(yàn)

        考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時間、液料比對竹葉香豆素得率的影響。

        1.8 響應(yīng)面優(yōu)化

        綜合單因素的試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行四因素三水平的中心組合試驗(yàn),用軟件Design-Expert 8.0.1擬合響應(yīng)值與影響因素的關(guān)系得到模型方程,分析模型方程得出提取竹葉香豆素最佳工藝,將最佳工藝進(jìn)行驗(yàn)證。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素試驗(yàn)

        2.1.1 總香豆素得率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的變化

        由圖1可知,當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)較小時,香豆素在溶液中的溶解度較小,所以提取出的香豆素量很少。當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)為50%時,總香豆素得率達(dá)到最大值(1.362 mg/g)。隨乙醇體積分?jǐn)?shù)繼續(xù)升高,竹葉中有更多的物質(zhì)被提取出來,對測量結(jié)果會造成干擾。

        圖1 總香豆素得率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的變化

        2.1.2 總香豆素得率隨液料比的變化

        由圖2可知,當(dāng)液料比較小時,溶液黏度過大,不利于物料運(yùn)動,使得香豆素溶出率低。當(dāng)液料比為25︰1(mL·g-1)時,總香豆素得率有最大值(1.379 mg/g)。液料比繼續(xù)增大,可能是由于溶液量過多,攪拌轉(zhuǎn)速不夠,造成物料在溶液中擴(kuò)散速度較慢,所以香豆素提取率低。

        圖2 總香豆素得率隨液料比的變化

        2.1.3 總香豆素得率隨提取時間的變化

        由圖3可知,提取40 min時,總香豆素得率有最大值(1.343 mg/g)。隨提取時間增加,由于竹葉中香豆素含量少,香豆素全部被提取出來后,隨著時間增長,被提取出來的黃酮濃度增大,計算香豆素得率時需要減去的值越大,所以香豆素得率在曲線上呈現(xiàn)出下降趨勢。

        2.1.4 總香豆素得率隨提取溫度的變化

        由圖4可知,在溫度較低時,分子熱運(yùn)動較低,竹葉中香豆素溶出速率較慢。當(dāng)提取溫度升高到70 ℃時,總香豆素得率達(dá)到最大值(1.683 mg/g),溫度繼續(xù)升高會破壞香豆素分子的結(jié)構(gòu),所以溶液中香豆素含量減少。

        圖3 總香豆素得率隨提取時間的變化

        圖4 總香豆素得率隨提取溫度的變化

        2.2 響應(yīng)面分析

        2.2.1 試驗(yàn)因素水平設(shè)計(參見表1)

        表1 試驗(yàn)因素水平表

        2.2.2 建立模型及模型分析

        以香豆素得率為因變量,A、B、C、D為自變量進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計,見表2。將4種影響因素和總香豆素得率進(jìn)行擬合并建模分析?;貧w方程(編碼)為:Y=1.50-0.051A+0.021B+0.089C+9.000×10-3D-0.055AB-0.019AD+0.12BC-0.15CD-0.25A2。

        由表3可知,模型的p值=0.000 5<0.05,說明模型有顯著性,有統(tǒng)計學(xué)意義;失擬項(xiàng)p值=0.479 5>0.05,沒有顯著性,說明方程的擬合性好,可信度高。

        由圖5可見,總香豆素得率隨提取時間增加而上升,隨乙醇體積分?jǐn)?shù)增加,呈先升后降趨勢;由圖6可見,等高線圖為橢圓形,說明液料比與提取溫度交互影響非常顯著,提取條件變化對總香豆素得率影響較大。當(dāng)提取溫度為65 ℃、液料比為27.5︰1(mL·g-1)時,總香豆素得率到達(dá)最大值;由圖7可見,總香豆素得率隨液料比升高而升高;隨乙醇體積分?jǐn)?shù)升高則呈現(xiàn)先增后降趨勢;由圖8可見,提取時間和提取溫度間的交互對竹葉香豆素的提取率影響較大。

        表2 試驗(yàn)設(shè)計及結(jié)果

        表3 模型方程方差分析

        2.2.3 驗(yàn)證最優(yōu)工藝

        對優(yōu)化工藝(乙醇43.75%、提取溫度80 ℃、液料比20︰1(mL·g-1)、提取時間50 min)進(jìn)行驗(yàn)證,平行3次,最終總香豆素的平均得率為1.785 mg/g,與預(yù)測值1.870 mg/g的相對誤差為4.5%。

        圖5 提取時間和乙醇體積分?jǐn)?shù)對總香豆素得率的影響

        圖6 液料比和提取溫度對總香豆素得率的影響

        圖7 液料比和乙醇體積分?jǐn)?shù)對總香豆素得率的影響

        圖8 提取溫度和提取時間對總香豆素得率的影響

        3 結(jié)論與討論

        以毛竹葉為原料,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用多元二次回歸方程擬合響應(yīng)值與影響因素之間的函數(shù)關(guān)系,得到模型方程:Y=1.50-0.051A+0.021B+0.089C+9.000×10-3D-0.055AB-0.019AD+0.12BC-0.15CD-0.25A2。通過建模分析,得出香豆素的最佳提取工藝:乙醇體積分?jǐn)?shù)43.75%,提取溫度80 ℃,提取時間50 min,液料比20︰1(mL·g-1)。驗(yàn)證試驗(yàn)的總香豆素得率為1.785 mg/g,與預(yù)測值1.870 mg/g的相對誤差為4.54%,說明該模型擬合性較好,準(zhǔn)確性較高,響應(yīng)面法可用于優(yōu)化竹葉香豆素提取工藝,且該方法簡單可行。與提取樣品溶液中香豆素含量0.868 mg/g比較,在此優(yōu)化條件下進(jìn)行提取,香豆素得率明顯提高,為大規(guī)模提取竹葉香豆素奠定基礎(chǔ)。試驗(yàn)毛竹中香豆素得率為1.785 mg/g與謝捷等[2]研究的毛竹中香豆素含量6.19 mg/g相比,含量較低,可能是采摘竹葉季節(jié)和地域因素不同,造成這種差異。

        試驗(yàn)采用雙波長法測定吸光度,進(jìn)行香豆素定量,具有操作簡單、快速的特點(diǎn)。但雙波長法的特異性較差,試驗(yàn)樣品溶液為混合溶液,樣品溶液含有的其他物質(zhì)會對測定結(jié)果造成干擾,所以在條件允許情況下,應(yīng)采用更精確的方法進(jìn)行試驗(yàn),提高特異性。

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