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        660MW二次再熱機(jī)組汽溫優(yōu)化控制方案

        2020-04-02 07:09:52邵長(zhǎng)軍夏紹標(biāo)
        科學(xué)與財(cái)富 2020年3期

        邵長(zhǎng)軍 夏紹標(biāo)

        摘 要:本文針對(duì)某電廠二期智能發(fā)電ICS系統(tǒng)中智能運(yùn)行優(yōu)化功能群組的再熱汽溫優(yōu)化控制進(jìn)行了分析,以供同仁參考。

        關(guān)鍵詞:機(jī)組;氣溫;優(yōu)化控制

        1項(xiàng)目概況

        在常規(guī)DCS系統(tǒng)上通過(guò)部署開(kāi)放應(yīng)用控制器、高級(jí)應(yīng)用服務(wù)器、大型歷史實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、高級(jí)值班員站等部件,建立基本控制、智能控制和智能運(yùn)行監(jiān)管等層級(jí)之間的閉環(huán)聯(lián)系,縱向打通直接控制與運(yùn)行監(jiān)督控制的界限,提供開(kāi)放的高級(jí)應(yīng)用環(huán)境,將常規(guī)DCS系統(tǒng)升級(jí)成ICS系統(tǒng)平臺(tái)。在ICS平臺(tái)中對(duì)控制優(yōu)化、運(yùn)行優(yōu)化、智能報(bào)警和預(yù)警、設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷、高溫受熱面分析、三維可視化等功能模塊進(jìn)行深度優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)智能控制與運(yùn)行優(yōu)化,帶來(lái)機(jī)組發(fā)電效益的提升、污染物排放的降低。目前ICS功能群組已完成初步部署,開(kāi)始進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu)和智能優(yōu)化控制的調(diào)試工作。

        2汽溫控制優(yōu)化策略

        2.1原主汽溫控制概況

        為了能夠讓機(jī)組在負(fù)荷劇烈波動(dòng)工況下,能夠快速跟蹤汽溫設(shè)定值,提升控制系統(tǒng)對(duì)大慣性大遲延對(duì)象的控制品質(zhì)和抗干擾能力,在主蒸汽溫度優(yōu)化控制策略中,以廣義預(yù)測(cè)控制算法(GPC)作為核心控制,GPC控制算法是基于模型的控制算法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)減溫水流量的精準(zhǔn)控制,減少減溫水流量的波動(dòng),提升汽溫的控制品質(zhì);其次,為了能夠?qū)崿F(xiàn)控制作用的超前性,避免減溫水流量過(guò)調(diào)等問(wèn)題,提取運(yùn)行過(guò)程中的提前變化量作為參考,通過(guò)對(duì)汽溫變化的提前預(yù)知,實(shí)現(xiàn)超前調(diào)節(jié),減小主蒸汽溫度的波動(dòng)。

        2.2 一級(jí)過(guò)熱蒸汽溫度優(yōu)化控制策略

        a)一級(jí)減溫水控制以一級(jí)過(guò)熱器出口溫度作為控制目標(biāo),其設(shè)定值按照鍋爐熱力特性說(shuō)明書(shū),根據(jù)不同負(fù)荷段擬合得到;

        b)在一級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制中,以廣義預(yù)測(cè)控制器(GPC)作為核心控制算法,GPC控制器輸出為一級(jí)減溫水流量設(shè)定值,結(jié)合一級(jí)減溫水流量反饋值,構(gòu)建PID控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)一級(jí)噴水閥門的調(diào)節(jié)。以GPC作為核心控制器,可以很好的克服系統(tǒng)慣性和遲延對(duì)控制性能的影響,提升一減溫度的控制品質(zhì);以GPC控制器輸出為減溫水流量設(shè)定值,并串聯(lián)PID控制器,可以有效克服閥門非線性對(duì)控制性能的影響;

        c)為了實(shí)現(xiàn)一減過(guò)熱蒸汽溫度的超前控制,以一級(jí)減溫器前溫度作為參考,其一方面耦合至GPC控制算法的前饋預(yù)測(cè)通過(guò),即時(shí)感知未來(lái)一減汽溫的變化情況,實(shí)現(xiàn)超前控制;同時(shí)將一級(jí)減溫器前溫度作為導(dǎo)前微分信號(hào),對(duì)一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值進(jìn)行修正;

        d)為了考慮一減和二減之間的分配和均衡,以二級(jí)減溫器出入口溫度差值作為修正量,對(duì)一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值進(jìn)行修正,實(shí)現(xiàn)以一級(jí)減溫水主調(diào),二級(jí)減溫水精調(diào)的作用;

        e)同時(shí)考慮一級(jí)減溫器出口溫度測(cè)點(diǎn)是否具備一定的慣性和遲延,考慮是否采用串級(jí)控制方式,提升系統(tǒng)的抗擾動(dòng)能力。

        2.3 二級(jí)過(guò)熱蒸汽溫度優(yōu)化控制策略

        a)二級(jí)減溫水控制以二級(jí)過(guò)熱器出口溫度作為控制目標(biāo),其設(shè)定值為605℃;

        b)在二級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制中,以廣義預(yù)測(cè)控制器(GPC)作為核心控制算法,GPC控制器輸出為二級(jí)減溫水流量設(shè)定值,結(jié)合二級(jí)減溫水流量反饋值,構(gòu)建PID控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)二級(jí)噴水閥門的調(diào)節(jié);

        c)為了實(shí)現(xiàn)二減過(guò)熱蒸汽溫度的超前控制,以二級(jí)減溫器前溫度作為參考,其一方面耦合至GPC控制算法的前饋預(yù)測(cè)通過(guò),即時(shí)感知未來(lái)二減汽溫的變化情況,實(shí)現(xiàn)超前控制;同時(shí)將二級(jí)減溫器前溫度作為導(dǎo)前微分信號(hào),對(duì)二級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值進(jìn)行修正。

        3再熱蒸汽控制策略

        3.1煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)優(yōu)化控制策略

        煙氣再循環(huán)同時(shí)對(duì)一級(jí)/二級(jí)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生影響,因此在煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)控制中考慮以下幾點(diǎn):

        a)以兩級(jí)再熱汽溫設(shè)定值均值作為控制目標(biāo),以兩級(jí)再熱汽溫均值作為反饋值,以GPC作為主控制器,對(duì)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率進(jìn)行控制;

        b)煙氣再循環(huán)控制中,以二級(jí)再熱減溫閥前溫度作為導(dǎo)前信號(hào),耦合至GPC控制器中,實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱汽溫的超前干預(yù);

        c)控制邏輯充分考慮煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率調(diào)節(jié)速率和調(diào)節(jié)范圍,避免超電流現(xiàn)象發(fā)生。

        圖1煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)控制邏輯示意圖

        3.2再熱煙氣擋板優(yōu)化控制策略

        煙氣再循環(huán)同時(shí)對(duì)一級(jí)再熱煙氣擋板、二級(jí)再熱煙氣擋板均以兩級(jí)再熱汽溫偏差作為控制目標(biāo),保證兩級(jí)再熱蒸汽溫度偏差為0,在控制方案中考慮以下幾點(diǎn):

        a)對(duì)一、二級(jí)再熱煙氣擋板,分別以兩級(jí)再熱汽溫偏差作為控制目標(biāo),以GPC作為核心控制器;

        b)在兩級(jí)煙氣擋板控制中,根據(jù)GPC輸出指令,對(duì)一、二級(jí)煙氣擋板開(kāi)度進(jìn)行分配,分配原則是:降低正偏差方向,以二級(jí)煙氣擋板主調(diào),一級(jí)煙氣擋板輻調(diào),當(dāng)二級(jí)煙氣擋板達(dá)到預(yù)定位置后,如仍有偏差一級(jí)煙氣擋板進(jìn)行控制;降低負(fù)偏差方向,以一級(jí)煙氣擋板主調(diào),二級(jí)煙氣擋板輻調(diào),當(dāng)一級(jí)煙氣擋板達(dá)到預(yù)定位置后,如仍有偏差二級(jí)煙氣擋板進(jìn)行控制。

        表1煙氣擋板擬分配情況

        3.3 一級(jí)再熱減溫水優(yōu)化控制策略

        煙氣再循環(huán)同時(shí)對(duì)兩級(jí)再熱減溫水控制方案與過(guò)熱蒸汽溫度控制方案類似:

        a)一級(jí)再熱減溫水控制以一級(jí)再熱器出口溫度作為控制目標(biāo),其設(shè)定值按照鍋爐熱力特性說(shuō)明書(shū),根據(jù)不同負(fù)荷段擬合得到;

        b)在一級(jí)再熱器出口溫度控制中,以廣義預(yù)測(cè)控制器(GPC)作為核心控制算法,GPC控制器輸出為一級(jí)減溫水流量設(shè)定值;以一級(jí)減溫器前溫度作為參考,其一方面耦合至GPC控制算法的前饋預(yù)測(cè)通過(guò),同時(shí)將一級(jí)減溫器前溫度作為導(dǎo)前微分信號(hào),對(duì)一級(jí)再熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值進(jìn)行修正;

        c)為了考慮一減和二減之間的分配和均衡,以二級(jí)減溫器出入口溫度差值作為修正量,對(duì)一級(jí)再熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值進(jìn)行修正,實(shí)現(xiàn)以一級(jí)減溫水主調(diào),二級(jí)減溫水精調(diào)的作用;

        4 燃燒器擺角控制方案

        煙氣再循環(huán)同時(shí)對(duì)本次實(shí)施不針對(duì)燃燒器擺角進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),根據(jù)負(fù)荷指令,直接給出燃燒擺角定位,并預(yù)留較大的死區(qū),避免頻繁變負(fù)荷過(guò)程中燃燒器擺動(dòng)抖動(dòng)。擺角調(diào)節(jié)范圍50~70,手動(dòng)偏至范圍正負(fù)10,上限鎖死75,下限鎖死50。

        5關(guān)于各級(jí)受熱面壁溫保護(hù)問(wèn)題

        煙氣再循環(huán)同時(shí)對(duì)針對(duì)各級(jí)受熱面的壁溫超限溫度,在減溫水邏輯里面單獨(dú)考慮,單壁溫超限后,讓減溫水流量預(yù)噴一定流量并保持一段時(shí)候后切除。

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