摘 要：隨著我國(guó)現(xiàn)代化進(jìn)入新的歷史階段，企業(yè)與人民對(duì)于電能的需求在不斷的增加，我國(guó)電力企業(yè)的工作壓力也在不斷增加。電力工程和電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有密切的關(guān)系，同時(shí)電力工程的安裝效率與質(zhì)量也會(huì)影響到供電服務(wù)質(zhì)量。為了提高供電企業(yè)的停電工作的效率，應(yīng)當(dāng)注重每個(gè)工作環(huán)節(jié)的人機(jī)工效。

關(guān)鍵詞：電力工程;人機(jī)工效

本文系廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司南寧供電局2019年職工創(chuàng)新項(xiàng)目“激光定位線夾沖孔裝置”階段性成果之一。

1.研究背景

1.1電網(wǎng)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

自電力改革全面推進(jìn)，供電企業(yè)如今向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，企業(yè)不僅僅面臨著巨大的生產(chǎn)工作上的壓力，還面臨著巨大的社會(huì)輿論壓力。為了提供良好供電質(zhì)量，供電企業(yè)嚴(yán)格把控停電時(shí)間、做更好的檢修維護(hù)，以保證提供更好的服務(wù)，提高人民滿意度。

由于近幾年新建變電站設(shè)備多，工程量大，還伴隨著大量的檢修維護(hù)工作以及各類技術(shù)改造工作，這就需要工作人員提高工作效率及工作質(zhì)量，以完成企業(yè)所下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)及要求。

1.2液壓沖孔機(jī)使用現(xiàn)狀

液壓沖孔機(jī)作為變電站建設(shè)與改造中所經(jīng)常使用的設(shè)備，其與加工零件樣點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)難、沖孔會(huì)出現(xiàn)偏差等問題深深困擾著工作人員。

目前液壓沖孔機(jī)使用方法還是主要通過工作人員肉眼觀察，以及工作經(jīng)驗(yàn)的積累以達(dá)到較高的成功率。如今，電網(wǎng)企業(yè)的發(fā)展需要我們提高效率，提高質(zhì)量。

本文旨意在解決液壓沖孔機(jī)在工作中所遇到的定位不準(zhǔn)、定位難的問題。從而有效降低工作人員工作難度，方便人員操作，極大提高了工作效率。

2.液壓沖孔機(jī)使用步驟分析

根據(jù)變電站中使用液壓沖孔機(jī)最廣泛的用途，即加工線夾，我們對(duì)其步驟進(jìn)行分析。在分析中，我們通過實(shí)際測(cè)試統(tǒng)計(jì)時(shí)間，以發(fā)現(xiàn)可以提高效率的地方。

工作人員對(duì)需要加工物品進(jìn)行標(biāo)記，然后使用液壓沖孔機(jī)對(duì)標(biāo)記點(diǎn)位置進(jìn)行加工。此時(shí)工作人員操作步驟如下：調(diào)節(jié)液壓沖孔機(jī)的高度，使得工作人員能看到?jīng)_子中心;手持需加工物品，使得被加工物品的標(biāo)記點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)沖子中心;進(jìn)行沖孔操作。

過程書寫起來較為簡(jiǎn)單，然而實(shí)際操作時(shí)，標(biāo)記點(diǎn)與沖子中心點(diǎn)很難對(duì)齊，需要工作人員多次調(diào)整。如果調(diào)節(jié)不準(zhǔn)，加工出現(xiàn)偏差，將出現(xiàn)物資浪費(fèi)以及時(shí)間浪費(fèi)的情況。

我們將從本班中選取5人，他們將每人都進(jìn)行5個(gè)線夾加工工作。我們將其工作中的時(shí)間按照每個(gè)步驟進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。分為：標(biāo)記點(diǎn)確定時(shí)間，對(duì)齊時(shí)間，出現(xiàn)偏差后處理時(shí)間。

為了找出利用液壓沖孔機(jī)加工線夾耗時(shí)過長(zhǎng)的原因，以便有針對(duì)性地采取措施，我們班組利用“頭腦風(fēng)暴法”，找出了原因。從人員方面來說，工作的熟練度決定了工作時(shí)間，工作越熟練，工作效率高。由于每個(gè)工作人員工作過程中都出現(xiàn)了沖孔偏差的問題，導(dǎo)致處理時(shí)間的浪費(fèi)。且平均對(duì)齊時(shí)間占平均總時(shí)間的58%，具有較大提升空間。

于是，為了提高對(duì)齊的效率及質(zhì)量，我們決定設(shè)計(jì)一種利用激光定位的輔助設(shè)備。

3.用于液壓沖孔機(jī)的激光定位裝置設(shè)計(jì)介紹

起初，我們打算設(shè)計(jì)一種安裝在沖子周圍的定位裝置，但是考慮到成本較大且沖子是一種需要更換的零部件，不利于裝置固定與調(diào)節(jié)。

于是我們決定將其固定在液壓沖孔機(jī)上部，激光器安裝在活動(dòng)桿上。通過調(diào)節(jié)活動(dòng)桿，使樣沖點(diǎn)與激光定位中心重疊，從而確定沖子中心。

圖一 激光定位裝置設(shè)計(jì)圖

激光中心點(diǎn)具有便于觀察的優(yōu)點(diǎn)，確定沖子中心后，工作人員的工作效率將大大提高。只需將加工物品的標(biāo)記點(diǎn)與激光定位點(diǎn)重合，即可進(jìn)行沖孔操作。

4.定位裝置使用效果分析

使用該定位裝置時(shí)，步驟分為：確定加工線夾標(biāo)記點(diǎn)，調(diào)節(jié)激光點(diǎn)，對(duì)齊，完成沖孔。我們對(duì)5個(gè)線夾進(jìn)行沖孔實(shí)驗(yàn)，對(duì)每個(gè)步驟進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并與上文中的表一數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

表二 使用定位裝置后的時(shí)間對(duì)比

通過上表可知，由于標(biāo)記方法沒有改進(jìn)，所以標(biāo)記點(diǎn)時(shí)間耗時(shí)差距不大。其中定位裝置校準(zhǔn)時(shí)間為定位裝置所特有的。使用定位裝置后，我們對(duì)齊時(shí)間大大降低，降幅高達(dá)72%，平均每個(gè)線夾提高1.7分鐘的效率，如果我們加工更多的線夾，那么對(duì)齊時(shí)間的差值會(huì)更大。由于激光定位是準(zhǔn)確性，我們還將誤差率降為0，平均每個(gè)線夾節(jié)約了0.64分鐘。

5.結(jié)語

該輔助裝置為液壓沖孔機(jī)的使用提供了新的思路，在液壓沖孔機(jī)定位中進(jìn)行了新的探究。

該裝置的設(shè)計(jì)使用大大降低了工作人員在對(duì)齊標(biāo)記點(diǎn)與沖子中心的時(shí)間損耗，保證了工作質(zhì)量，減少了物資損耗，提高了工作效率。在人機(jī)工效領(lǐng)域得到提升，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

就目前來看，液壓沖孔機(jī)定位裝置仍需要更多的嘗試和實(shí)踐積累。我們?cè)谔岣吡斯ぷ餍实闹螅覀儜?yīng)該還要對(duì)該裝置的材質(zhì)進(jìn)行思考，以提高其耐用度。我們還可以改進(jìn)出更快的校準(zhǔn)手段。液壓沖孔機(jī)的使用面廣，如果定位裝置更便捷、更小巧、更適用，那么定位裝置的配備將成為必然趨勢(shì)。

作者簡(jiǎn)介：

桂嘉誠(chéng)（1995年—），男，湖南祁陽，大學(xué)本科，廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司南寧供電局。