陳軍

摘 要：我國是電池生產(chǎn)及使用最多的國家，每年有將近200多億只電池生產(chǎn)，大部分的電池屬于一次性電池，再回收過程中如果不及時的處理，會導(dǎo)致污染環(huán)境、浪費(fèi)可回收資源等問題。電池中含有一定的鋅、錳、銅、鎳、銀等可回收利用的成分，隨意丟棄或者掩埋電池不僅造成環(huán)境污染，還會導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。在廢舊倉儲方面，傳統(tǒng)的存儲方式不具備防爆、安全預(yù)警、智能操控的裝置，功能不全面，本次針對廢舊動力鋰電池的倉儲與存放，具體為廢舊動力鋰電池模組安全存放智能控制倉儲裝置，屬于廢舊動力電池回收設(shè)備領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞：廢舊;鋰電池;安全存放;倉儲裝置

0 引言

隨著對廢舊電池的回收問題進(jìn)行研究和處理，在廢舊電池的存儲方面面臨著重要的問題。主要是考慮到電池內(nèi)部的化學(xué)成分，現(xiàn)在市面上常規(guī)的存儲裝置功能不完善，在防潮、通風(fēng)、防爆、安全預(yù)警、智能操控等方面有待進(jìn)一步的改進(jìn)，不能直接的用來存儲廢舊電池。電池內(nèi)部的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)一旦大量的存儲不當(dāng)，會導(dǎo)致爆炸、燃燒等危險事故，在針對廢舊電池的智能存儲倉庫進(jìn)行深入的研究具有重要的意義。設(shè)計(jì)一種能防爆的、安全智能控制的倉儲裝置是當(dāng)務(wù)之急，本文針對當(dāng)下的技術(shù)中存在的不足和可改進(jìn)的部分，提供了新型提供了廢舊動力鋰電池模組安全存放智能控制倉儲裝置，主要是用來解決廢舊電池的存放安全問題。

1 裝置的結(jié)構(gòu)

本文提出新型的廢舊動力鋰電池模組安全存放智能控制倉儲裝置，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。將廢舊鋰電池放置在一個獨(dú)立的防爆倉儲單元內(nèi)部，通過智能控制下的吊裝設(shè)備進(jìn)行裝卸的操作。智能吊裝示意圖如圖3所示，通風(fēng)控制模塊如圖2所示，各模塊之間相互關(guān)聯(lián)，通過通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊可以很好的監(jiān)控倉儲單元內(nèi)部的情況，為安全提供保障。提供煙霧報警裝置和溫度報警裝置，當(dāng)廢舊鋰電池出現(xiàn)爆炸、燃燒等情況時，可以預(yù)警，做到及時檢測，做好安全預(yù)警。

圖1 新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2 各管路連接示意圖

圖中：1智能吊裝設(shè)備、2通風(fēng)控制模塊、3消防噴淋模塊、4單獨(dú)隔離倉、9導(dǎo)軌、21風(fēng)機(jī)、22送風(fēng)主管道、23通風(fēng)控制模塊支路管道、31送水主管道、32排水管道、33消防噴淋模塊支路管道、34閥門

2 各模塊組成部分

本文針對智能控制倉儲裝置設(shè)計(jì)了智能吊裝設(shè)備、通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊、單獨(dú)隔離倉、煙霧報警裝置、溫度報警裝置。其中，智能吊裝設(shè)備在車間兩側(cè)的導(dǎo)軌上，可以實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的移動，由移動導(dǎo)輪、智能控制器、吊鉤三部分組成。通風(fēng)控制模塊主要是為了給倉儲內(nèi)部通風(fēng)，由大型風(fēng)機(jī)、送風(fēng)主管道、支路管道三部分組成，其中，大型風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管道連接，經(jīng)過支路管道連接進(jìn)風(fēng)口。消防噴淋模塊由送水主管道、支路管道、排水管道、閥門四部分組成，其中送水的主管道經(jīng)過各支路管道，連接到單獨(dú)隔離倉上部的送水口，而排水管道連接到單獨(dú)隔離倉下部的排水口，在各個支路管道總安裝閥口，進(jìn)行控制。隔離倉是由高強(qiáng)度的防爆合成材料組成，將倉庫分割成相對獨(dú)立的防爆單元。在隔離倉上部裝有對開門，并且對開門的頂部安有氣缸桿頭，氣缸底部固定在單獨(dú)隔離倉的側(cè)面立柱上。煙霧報警裝置固定在隔離倉的頂部，并且溫度報警裝置與煙霧報警裝置并排，固定在每個單獨(dú)隔離倉的內(nèi)側(cè)頂部。

圖3智能化吊裝設(shè)備示意圖 圖4為單獨(dú)隔離倉結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1智能吊裝設(shè)備、5煙霧報警裝置、6溫度報警裝置、7氣缸、8對開門、11縱向移動導(dǎo)輪、12、橫向移動導(dǎo)輪、13智能控制器、14吊鉤、41送水口、42排水口、43進(jìn)風(fēng)口、44內(nèi)層為防爆的高強(qiáng)板、45中間層為隔熱阻燃層、46外層為型材鋼板

3 智能控制

特別的，對于隔離倉而言應(yīng)該具有較高的強(qiáng)度，所以，由高強(qiáng)度的防爆合成材料，內(nèi)層為防爆的高強(qiáng)板、中間層為隔熱阻燃層、外層為型材鋼板，每個倉儲模塊連接兩個安全控制模塊：由常開的通風(fēng)控制模塊、常閉消防噴淋模塊，保證倉庫出現(xiàn)緊急情況時做好應(yīng)對措施。在每個獨(dú)立的倉儲單元，設(shè)置了煙霧報警裝置、溫度報警裝置，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，及時的預(yù)警和作出處理。

在自動化控制方面，本次設(shè)計(jì)的智能控制倉儲裝置采用的是自動化操控系統(tǒng)，操作人員可以根據(jù)相應(yīng)的人機(jī)交互指令尋找單獨(dú)的隔離倉位置，并通過智能控制下的吊裝設(shè)備進(jìn)行裝卸的操作，實(shí)現(xiàn)自動吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的操作，其中吊裝操作與隔離倉的對開門上安裝的氣缸協(xié)同配合，完成協(xié)同作業(yè)。

4 實(shí)際效果

通過分析，本次針對廢舊動力鋰電池模組安全存放提出的智能控制倉儲裝置具有明顯的實(shí)際效果和經(jīng)濟(jì)效益，具體如下：

（1）設(shè)計(jì)的新型智能化吊裝設(shè)備，可以在吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時自動的尋找各單獨(dú)隔離倉位置，在自動化操作系統(tǒng)下，實(shí)現(xiàn)勞動強(qiáng)度小，省力省時等優(yōu)點(diǎn)，可以大幅度的提高工作效率。

（2）隔離倉由高強(qiáng)度的材料組成，具有防爆的特點(diǎn)，并且每個獨(dú)立的隔離倉在三層組合材料下，使得每個隔離倉都具有防爆的特點(diǎn)，并且可以對單一的隔離倉出現(xiàn)問題時單獨(dú)處理，不會影響到整體的工作情況。每個隔離倉儲單元均連接兩個安全控制模塊：通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊，對每個獨(dú)立倉儲單元提供安全存放保障;每個隔離倉儲單元均設(shè)置兩個安全報警裝置：煙霧報警裝置、溫度報警裝置，可以隨時的監(jiān)控倉儲內(nèi)部警報及安全放置問題。

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