崔 凱

榮72-28-50井高效段銑技術(shù)

崔 凱

（長城鉆探工程公司工程技術(shù)研究院，遼寧 盤錦 124000）

段銑技術(shù)作為老井側(cè)鉆作業(yè)打開裸眼通道的一項新技術(shù)近年來受到廣泛重視。在井下段銑施工中，必須對井下施工情況正確判斷，通過采用合適的工藝參數(shù)和相應(yīng)措施，達(dá)到高效高速段銑的目的，同時保證了井下安全。榮72-28-50井分別采用切割取套和高效段銑技術(shù)段銑了技術(shù)套管，從而滿足了該井后期在表層套管鞋下進(jìn)行裸眼側(cè)鉆的施工要求。該井的段銑成功進(jìn)一步擴(kuò)展了高效段銑技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

段銑技術(shù)；裸眼側(cè)鉆；井下安全

1 概述

榮72-28-50井是一口開發(fā)定向井，位于遼寧省盤錦市大洼縣高家鎮(zhèn)大碾房村附近，該井在鉆進(jìn)至目的層后沒有油氣顯示，采用切割取套的方式取出了0~333.3 m的φ177.8 mm的技術(shù)套管，又通過高效段銑技術(shù)段銑了333.3~420 m的φ177.8 mm技術(shù)套管，經(jīng)過現(xiàn)場各方的積極努力，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了本口井的施工。高效段銑技術(shù)目前累計應(yīng)用于以下領(lǐng)域：多套壓力體系段銑側(cè)鉆；固井“插旗桿”鉆柱處理；大斜度井、大尺寸套管段銑側(cè)鉆；表套內(nèi)技套段銑側(cè)鉆。

2 油井基本數(shù)據(jù)

2.1 套管結(jié)構(gòu)

表1 榮72-28-50井套管結(jié)構(gòu)

2.2 油井套管柱組合

表2 榮72-28-50井套管柱組合

2.3 井底狀況

該井三開采用Φ152.4 mm鉆頭鉆至3 638 m，未下油層套管。

2.4 設(shè)計段銑井段

設(shè)計段銑井段：350~470 m，設(shè)計段銑段長120 m。

3 段銑施工過程

3.1 段銑前準(zhǔn)備工作

（1）按要求安裝好鉆機(jī)等設(shè)備，尤其要裝好封井器，符合井控標(biāo)準(zhǔn)，試運(yùn)行正常后，方可開始井眼準(zhǔn)備施工；

（2）下φ152 mm×5 m的通徑規(guī)對技術(shù)套管通井至700 m。目的是檢驗技套有無變形和落物，通至目的井深后充分循環(huán)洗井；

（3）配制滿足高效段銑施工所需的具有良好性能的鉆井液，并準(zhǔn)備進(jìn)行高效段銑施工。

3.2 段銑φ177.8 mm技術(shù)套管

鉆具組合：φ201（210）mm套管高效段銑工具+φ202 mm防卡隨鉆打撈杯1套+φ177.8 mm鉆鋌×2柱+Φ127 mm加重鉆桿5柱+Φ127 mm鉆桿。

段銑參數(shù)：鉆壓5～60 kN，轉(zhuǎn)速66 r/min，排量56 L/s，鉆井液黏漏斗度100 s以上。

注意事項：本井套管段銑段較長，如果出現(xiàn)鉆井隊前期取套深度未出表層套管鞋，段銑時就需要對技套與表套重復(fù)段進(jìn)行段銑，為確保重復(fù)段表層套管不被大幅度偏磨或磨穿，施工中需要及時對段銑參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，現(xiàn)場高效段銑技術(shù)人員要對突發(fā)的井下復(fù)雜情況做出正確的判斷并采取果斷的處理措施，同時為了防止出現(xiàn)鐵屑纏繞、鐵屑沉積等造成的卡鉆事故，施工參數(shù)和鉆井液性能要滿足攜帶鐵屑的能力。

防卡隨鉆打撈杯由現(xiàn)場高效段銑技術(shù)人員根據(jù)井下實際情況確定是否下入及連接位置，整體鉆具組合可以由現(xiàn)場高效段銑技術(shù)人員根據(jù)施工要求、井下情況等進(jìn)行更改或調(diào)整。

3.3 段銑施工技術(shù)要求

（1）及時監(jiān)測、處理鉆井液性能，環(huán)空速度需達(dá)到1.5 m/s，黏度在100 s以上，并具有足夠的攜屑性能，防止鐵屑堆積卡鉆。

（2）新段銑工具入井時采用5 kN鉆壓段銑0.5 h，然后再緩慢調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速至合理的段銑速度。

（3）更換工具入井時，在下鉆到離上次段銑位置5～10 m處，開泵建立循環(huán)，劃眼至上次段銑位置，如果期間有遇阻現(xiàn)象，則反復(fù)劃眼直至正常。

（4）段銑5～10 m大排量循環(huán)1周，必要時打稠漿攜帶鐵屑。

（5）上提遇卡不能硬提，下放遇阻不能硬壓。

（6）定時觀察振動篩鐵屑返出情況，并且根據(jù)鐵屑返出的形狀判斷段銑參數(shù)是否合理、工具的磨損情況，并及時調(diào)整段銑參數(shù)。

（7）段銑的過程中實時監(jiān)測扭矩的變化，當(dāng)扭矩值比正常段銑時增大20%時，停止段銑、緩慢上提下放鉆具，加大泵的排量進(jìn)行循環(huán)，直到扭矩值恢復(fù)正常，

（8）在泵等地面設(shè)備允許的情況下，盡量加大排量。

（9）當(dāng)段銑結(jié)束上提鉆具時必須緩慢，防止段銑工具卡住段銑起點(diǎn)位置套管端面。

（10）起鉆前要大排量循環(huán)充分洗井，將環(huán)空內(nèi)的鐵屑攜帶干凈。嚴(yán)格控制起下鉆速度。

3.4 時效統(tǒng)計

榮72-28-50井于2019年1月19日16時開始對φ177.8 mm技術(shù)套管進(jìn)行段銑，至2019年1月26日6時段銑施工結(jié)束，共段銑φ177.8 mm技術(shù)套管86.7 m總周期6.5天，去除處理鉆井液、修設(shè)備等非必要時間的段銑周期為4.83天。經(jīng)過現(xiàn)場各方的積極努力，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了本口井的施工。

4 認(rèn)識與體會

（1）該井實際段銑周期4.83天，累計段銑進(jìn)尺86.7 m。

（2）該井技術(shù)套管固井質(zhì)量不好，段銑施工時技術(shù)套管晃動嚴(yán)重，產(chǎn)生振動影響切削。

（3）該井鐵屑返出率40%，部分鐵屑沉落進(jìn)井筒。

（4）存在問題：段銑井段固井質(zhì)量不好，影響段銑速度；裸眼段段銑時要減少活動鉆具次數(shù)，以免段銑工具引子進(jìn)入技套困難。

[1] 靳樹忠，王廷瑞.淺析套管段銑施工的幾個問題[J].鉆采工藝，2000（3）：103-104.

[2] 杜丙國，師忠卿，朱文兵，等.勝利油田套管損壞綜合防治技術(shù)[J].石油鉆采工藝，2004，26（4）：61-66．

Efficient Section Milling Technology for Rong72-28-50 Well

（Engineering Technology Research Institute, Great Wall Drilling Engineering Company, Liaoning Panjin 124010, China）

The section milling technology, as a new technology to open the open-hole channel in the sidetrack operation of old wells, has

widespread attention in recent years. In the downhole section milling construction, the downhole construction situation must be correctly judged. Through the use of appropriate process parameters and corresponding measures, the purpose of efficient and high-speed section milling can be achieved, while the safety of the downhole can be ensured. The technical casing of Rong 72-28-50 was milled by cutting casing and high-efficiency section milling technology, meeting the construction requirements of open-hole sidetrack operation in the later stage. Thesuccessful application of the section milling technology in the well can expand the application field of efficient section milling technology.

section milling technology; open-hole sidetrack operation; downhole safety

2019-11-21

崔凱（1983-），男，工程師，遼寧省盤錦市人，2007年畢業(yè)于長江大學(xué)資源勘查工程專業(yè)，從事鉆井工程技術(shù)工作。

TE249

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1004-0935（2020）03-0273-03