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        高RAP摻量瀝青路面溫拌再生混合料特征及路用性能研究

        2020-04-01 03:59:08朱小剛
        交通科技 2020年1期
        關(guān)鍵詞:路用溫拌劑穩(wěn)定度

        朱小剛

        (江蘇東南工程咨詢有限公司 南京 210018)

        瀝青路面再生技術(shù)是目前道路施工中最為常用的技術(shù)手段之一,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和公眾環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),各種各樣的可再生混合料得到發(fā)展和運(yùn)用[1-3]。瀝青回收料(RAP)是一種可再生資源,近些年來在路面施工中逐漸推廣使用,王潔等[4]對(duì)0~35%RAP摻量下的瀝青混合料性能進(jìn)行了研究,認(rèn)為RAP 摻量對(duì)體積指標(biāo)、水敏感性及抗車轍性能具有重要影響。當(dāng)前,關(guān)于再生混合料的研究主要集中于材料的摻配率上,若是采用低摻配回收料進(jìn)行施工,則經(jīng)濟(jì)效益不顯著,同時(shí)關(guān)于高RAP摻量的實(shí)際運(yùn)用還比較鮮見。因此,有必要對(duì)高摻量RAP下的瀝青混合料路用性能進(jìn)行分析。

        再生瀝青混合料在施工過程中的溫度較常規(guī)混合料高,很容易導(dǎo)致在加熱施工過程中產(chǎn)生大量的“藍(lán)煙”,對(duì)瀝青回收料造成“二次”老化,因此,既不利于環(huán)保又會(huì)對(duì)施工人員身體造成損傷[5-6]。溫拌技術(shù)既可以有效降低施工溫度,同時(shí)也能保證施工質(zhì)量,是目前再生瀝青路面施工中最為常見的方法之一[7-11]。

        本文結(jié)合高RAP摻量(65%~85%)混合料和溫拌技術(shù),對(duì)再生混合料的路用性能進(jìn)行對(duì)比分析,以期對(duì)瀝青混合料再生技術(shù)的發(fā)展和推廣起到一定積極作用。

        1 試驗(yàn)概況

        試驗(yàn)共設(shè)計(jì)3種高摻量RAP再生瀝青混合料試驗(yàn)組,路面結(jié)構(gòu)形式采用AC-13型瀝青混合料,公稱最大粒徑值為13.2 mm,目標(biāo)孔隙率值為4%。通常瀝青回收料(處理工藝:清洗集料表層瀝青并分離→離心沉淀溶液中礦粉→蒸餾三氯乙烯得到純凈瀝青)的級(jí)配是不合格的,需用新集料進(jìn)行級(jí)配的修正,由此得到3種摻量下再生瀝青混合料的礦料級(jí)配,見表1。在不同試驗(yàn)組中加入再生劑,觀察各組瀝青的基本性能和流變性能的恢復(fù)情況,確定在再生瀝青混合料中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%瀝青含量的再生劑時(shí)能夠獲得與原樣瀝青基本相似的效果;拌和溫度為175 ℃,擊實(shí)溫度為165 ℃。試驗(yàn)成型過程為:新舊瀝青料拌和均勻(90 s)、將反應(yīng)完畢的銑刨料加入到拌和設(shè)備中,均勻攪拌180 s、往拌合料中摻入礦粉均勻拌和90 s、正反面各擊實(shí)次數(shù)為75次、然后對(duì)試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、高溫車轍試驗(yàn)、水穩(wěn)定試驗(yàn)及低溫彎曲小梁試驗(yàn)。

        表1 AC-13再生瀝青混合料礦料級(jí)配結(jié)果

        2 RAP摻量對(duì)路用性能的影響

        試驗(yàn)獲得的不同RAP摻量下的各項(xiàng)路用性能指標(biāo)見表2。

        表2 不同摻量RAP主要路用指標(biāo)值測定結(jié)果

        從表2中可以觀察得到:①最佳油石比隨RAP摻量的增加逐漸增大,并且基本呈線性關(guān)系,這是因?yàn)闉r青回收料摻量越大,再生瀝青混合料中的再生瀝青含量也就越高,造成了再生瀝青最佳油石比與摻量之間呈線性的變化關(guān)系;②新瀝青與新集料的質(zhì)量比值在3%左右,表明新瀝青含量的多少與RAP摻量的變化關(guān)系不大,新瀝青主要功能仍是黏結(jié)新集料;③最佳油石比始終大于新瀝青與新集料的比值,表明再生瀝青與新瀝青之間能夠進(jìn)行較好地混溶,新瀝青可以調(diào)和再生瀝青的性能,提升混合料整體的抗老化性能;④孔隙率保持在4%左右變化,符合規(guī)范值和目標(biāo)期望值;⑤動(dòng)穩(wěn)定度隨RAP摻量的增加呈逐漸減小趨勢(shì),表明RAP的摻入對(duì)于瀝青混合料的抗高溫性能產(chǎn)生了不利作用,這主要是因?yàn)镽AP摻量越高,級(jí)配調(diào)整越難,且粗集料含量越少,造成混合料模量降低,從而使得抵抗變形的能力減低;⑥殘留穩(wěn)定度的變化與動(dòng)穩(wěn)定度的變化情況類似,也是逐漸減小,這是因?yàn)樵偕鸀r青的黏附性低于新瀝青,因此在水作用下更容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象;⑦75%RAP摻量下的凍融劈裂強(qiáng)度和勁度模量值最大,表明此摻量下抵抗水損害的能力最強(qiáng),且能承受更大的溫度應(yīng)力(即低溫抗裂性能越強(qiáng))。

        通過以上分析,可以總結(jié)得到:不同高摻量RAP下的各項(xiàng)路用性能均能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,表明了高摻量RAP在瀝青路面再生施工技術(shù)中運(yùn)用的可行性與合理性,總體而言,RAP摻量對(duì)混合料的高溫和水穩(wěn)性能產(chǎn)生消極作用,使其抵抗變形的能力降低,但卻能提高在低溫環(huán)境下抵抗變形的能力,同時(shí)應(yīng)力松弛能力也會(huì)有所提升。綜合考慮彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度及變形特性的影響,認(rèn)為75%RAP摻量下,再生瀝青混合料的孔隙率最小,動(dòng)穩(wěn)定度和殘留穩(wěn)定度適中,凍融劈裂強(qiáng)度比和勁度模量最大,為3種RAP摻量中的最佳摻量。

        3 溫拌與熱拌路用性能對(duì)比

        為避免再生瀝青混合料拌和時(shí)產(chǎn)生“藍(lán)煙”現(xiàn)象,須采取措施降低拌和及施工溫度,故開展了高RAP摻量(75%)瀝青混合料在溫拌和熱拌工況下的路用性能研究,具體溫度設(shè)定見表3。

        表3 溫拌和熱拌再生混合料溫度設(shè)定情況

        3.1 高溫車轍試驗(yàn)

        動(dòng)穩(wěn)定度是評(píng)價(jià)抗高溫車轍能力的重要指標(biāo)之一,其值越大表示抵抗能力越強(qiáng),試驗(yàn)獲得了3種工況下動(dòng)穩(wěn)定度的對(duì)比情況見圖1。從圖中可以看到:3種工況下,摻入Sasobit溫拌劑的抗高溫車轍能力最高,無溫拌劑(熱拌)時(shí)其次,摻入Defuron溫拌劑時(shí)最小,但與熱拌相比,僅減小4.5%,相差不大,且其值介于65%RAP摻量和85%RAP摻量的動(dòng)穩(wěn)定度值之間,這表明溫拌再生瀝青混合料能夠滿足高溫規(guī)范要求。

        圖1 動(dòng)穩(wěn)定度值對(duì)比

        3.2 浸水馬歇爾試驗(yàn)

        浸水馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果見圖2。從圖中可以看到:未浸水和浸水48 h后3種工況的穩(wěn)定度值的大小排序?yàn)椋簱郊覦efuron溫拌劑>無溫拌劑(熱拌)>摻加Sasobit溫拌劑,殘留穩(wěn)定度值分別為97.22%、90.18%和87.61%,可見,摻入Defuron溫拌劑后,瀝青混合料的水穩(wěn)定性最佳,可有效預(yù)防水毀病害,這是因?yàn)镈efuron溫拌劑具有改性瀝青抗剝落的成分和特性;雖然摻入Sasobit溫拌劑后再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性較熱拌情況下有所降低,但穩(wěn)定度和殘留穩(wěn)定度減小幅度很小,因此也可以認(rèn)為Sasobit溫拌再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖2 浸水馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        3.3 凍融劈裂試驗(yàn)

        凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見圖3。

        圖3 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        從圖3中可以觀察到:摻入溫拌劑對(duì)于再生瀝青混合料的抗凍融損傷特性具有消極作用,三者的大小排序?yàn)椋簾o溫拌劑(熱拌)>摻加Defuron溫拌劑>摻加Sasobit溫拌劑,但凍融劈裂強(qiáng)度比均大于85%,其中,摻加Defuron溫拌劑的凍融劈裂強(qiáng)度比達(dá)到了91.35%,基本滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

        3.4 低溫彎曲小梁試驗(yàn)

        低溫彎曲小梁試驗(yàn)結(jié)果見圖4。從圖中可以看到:在摻入溫拌劑后,瀝青混合料的低溫勁度模量較熱拌時(shí)有所降低,摻加Sasobit溫拌劑較熱拌時(shí)降低5.9%,摻加Defuron溫拌劑較熱拌時(shí)降低2.7%,由此可見,摻入一定量的溫拌劑,對(duì)再生瀝青混合料的低溫變形能力具有一定的消極影響,但影響程度在可接受范圍內(nèi)。

        圖4 低溫彎曲小梁試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        4 結(jié)論

        1) 高摻量RAP對(duì)于瀝青混合料的高溫抵抗變形及水穩(wěn)定性能產(chǎn)生消極作用,但能在一定程度上提升低溫的抗變形能力,綜合考慮強(qiáng)度、變形等各項(xiàng)指標(biāo),認(rèn)為75%RAP為最佳摻量。

        2) 在75%RAP摻量下進(jìn)行了溫拌和熱拌對(duì)比試驗(yàn),相較于熱拌,瀝青混合料的抗凍融和低溫勁度模量均有所降低,但均在可接受范圍內(nèi);加入Sasobit溫拌劑后抗高溫變形性能有所提升,加入Defuron溫拌劑后水穩(wěn)定性能有所提升。

        3) 相較于熱拌再生技術(shù),溫拌再生技術(shù)可降低25℃的施工溫度,可起到保護(hù)環(huán)境和工人身體健康,同時(shí)又保證施工質(zhì)量的目的,值得在工程實(shí)踐中推廣。

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