龔金輝
(南豐縣水利局,江西 南豐 344500)
借助超疏水材料實(shí)現(xiàn)的超疏水環(huán)保水工渠道需要在疏水性與過流降阻性間保持優(yōu)化平衡,任何偏廢都將構(gòu)成材料瑕疵與有欠完備,影響工程技術(shù)性能。本研究以大型室內(nèi)水槽模擬實(shí)驗(yàn)分析的方式,對(duì)超疏水環(huán)保型砼的降阻性能開展專題分析探究,以期為同類渠道工程應(yīng)用提供研究和技術(shù)參考,助力建設(shè)優(yōu)質(zhì)適用的超疏水環(huán)保型砼渠道工程。
超疏水仿生材料作為一種新型的降阻材料和技術(shù),其環(huán)保疏水和渠道過流降阻技術(shù)擁有廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)超疏水材料的降阻原理經(jīng)典描述解析,目前主要是基于表觀移滑以及Plastron效應(yīng)理論,其概要內(nèi)容如下:
超疏水材料具有降阻功能緣于其界面特定存在混合微觀粗糙構(gòu)造、粗糙度或者微裂縫。實(shí)驗(yàn)適用降阻性分析揭示,當(dāng)液體觸接一般疏水界面或親水界面時(shí),通常會(huì)向固體界面存在的混合微觀粗糙構(gòu)造、粗糙度或者微裂縫發(fā)生部分分散入滲,正是這個(gè)入滲過程導(dǎo)致液體透過固體材料界面時(shí)的摩阻相對(duì)加大。
當(dāng)液體觸接固體超疏水界面時(shí),因混合微觀粗糙構(gòu)造、粗糙度或者微裂縫而出現(xiàn)不間斷三相觸接線,導(dǎo)致固體與液體間生發(fā)存在了空氣層,起始液-固觸接面隨即轉(zhuǎn)變成氣-固界觸接面以及液-氣觸接面,必然降低固-液觸接面積,超疏水界面液體的流動(dòng)阻力進(jìn)而被降低,此為Plastron效應(yīng)?;赑lastron效應(yīng)的觸接面結(jié)構(gòu)示意見圖1。
圖1 觸接面Plastron效應(yīng)狀態(tài)示意
通常有很強(qiáng)的殘存化學(xué)鍵在固體壁界面存在,這些化學(xué)鍵殘存表現(xiàn)出較強(qiáng)界面能,對(duì)外依然擁有很強(qiáng)的勾連或吸附活性,把流體分子吸附穩(wěn)定在固體界面。砼界面經(jīng)氟硅烷裝飾以后,砼界面能會(huì)大幅下降,導(dǎo)致砼和水分子間出現(xiàn)壁面移滑,存在和呈現(xiàn)不親和狀態(tài)。移滑長(zhǎng)度概念具體見圖2。移滑速率一般要正比于壁面流切剪率,一般由如下計(jì)算公式給與描述和表現(xiàn):
(1)
式中:b為移滑長(zhǎng)度,其如果取值大于0值,則邊界條件系屬為有移滑邊界條件;如果取值以0值,則邊界條件系屬為無移滑邊界條件。
圖2 移滑邊界結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意
參考內(nèi)摩擦牛頓定律,固體界面上讓液體做層流運(yùn)動(dòng),緊密相關(guān)液體性質(zhì),相近液層中間切力或內(nèi)摩阻力F跟流動(dòng)速率du/dy梯度以及液層間的觸接A面積呈正比例關(guān)系,具體如下:
(2)
式中:μ為黏滯動(dòng)力常數(shù),單位N·s/m2。
所以,切應(yīng)力可以等值作用于單位面積的內(nèi)摩阻,具體用符號(hào)τ表示,其公式如下:
(3)
在流態(tài)均勻恒定前提下,切應(yīng)力τ跟沿程流水損失水頭hf滿足如下關(guān)系:
(4)
式中:l為流水沿程長(zhǎng)度,m;γ為液體容重,N/m3。式(4)揭示,隨著界面切應(yīng)力加大,沿程水頭損失會(huì)跟隨加大,特別是對(duì)遠(yuǎn)距輸水水工渠道說來,則此種狀態(tài)規(guī)律愈發(fā)相對(duì)明顯。
因?yàn)楸诿媾c流體存在不親和性,流體與疏水性壁面處在不潤(rùn)浸狀態(tài),參考表觀Navier移滑理論,流體發(fā)生特定滾動(dòng)或流動(dòng),并且緊貼在壁面,流體的壁面流動(dòng)速率將不為零值,由式(3)和式(4)揭示,速率梯度在邊界壁面有所降低,即流體于邊界壁面上切剪應(yīng)力降低了,進(jìn)而降低了疏水性界面上流水沿程的水頭損失。同時(shí)因?yàn)樗俾侍荻仍谶吔缑嬗兴档停鲬B(tài)臨界轉(zhuǎn)換雷諾數(shù)亦對(duì)應(yīng)加大,附面層流穩(wěn)定狀態(tài)有所加強(qiáng),緩滯了湍流的出現(xiàn),水頭損失從而得到進(jìn)一步的降低。
砂:渭河砂場(chǎng)2.75細(xì)度模數(shù)的自然中砂,泥含量為1.2%,表觀密度參數(shù)為2.56 g/cm3,堆積密度參數(shù)為1.772 g/cm3
圖3 粗礫再生及再生橡膠粉骨料
砼:P·O32.5R級(jí)硅酸鹽混合砼
橡膠:表觀密度為1.11 g/cm3,粒度60目,具體見圖3(b)
再生粗骨料:廢棄砼,強(qiáng)度C25~C40,分級(jí)破碎后構(gòu)成再生粗骨料,級(jí)配5~40 mm;4∶6的小石中石比,4%有效吸水率,具體見圖3(a)
自然粗骨料:渭河卵石,小石(5~20 mm),中石(20~40 mm),4∶6小石中石比,0.3%含泥量,2.62 g/cm3表觀密度,1.649 g/cm3堆積密度
變性劑:KH-570偶聯(lián)硅烷劑
水:常規(guī)自來水
乙醇
參考《水工砼配比設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T 5330-2015)規(guī)程規(guī)定,依據(jù)《渠道水工工程防滲設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)程》(GB/T 50600-2010),本次實(shí)驗(yàn)采用常規(guī)C25砼,石子、砂、水和砼按1365∶585∶150∶300混合,砂率取0.3,水灰比取0.5。再生橡膠砼可以有機(jī)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和安全性統(tǒng)一,本研究再生砼取<50%含量,橡膠含量2%~8%??紤]長(zhǎng)距輸水需求持久較大的砼抗?jié)B性,30%含量標(biāo)準(zhǔn)以再生粗骨料替代自然粗骨料;以等體積橡膠粉替代原有細(xì)骨料,以粒度60目,含量5%,制備構(gòu)成本實(shí)驗(yàn)超疏水環(huán)保型砼。
為了使砼基體更為緊密與橡膠融合,選用KH-570偶聯(lián)硅烷劑實(shí)施橡膠變性。制作過程為:取橡膠質(zhì)量占1.5%的KH-570偶聯(lián)硅烷劑,復(fù)合配制依照水∶乙醇∶KH-570按0.08∶0.72∶0.2的比例實(shí)施,橡膠粉拌合硅烷偶聯(lián)劑溶液充分均勻,并于陰涼處置放,待橡膠粉界面已經(jīng)基本干燥。攪拌時(shí),因?yàn)樵偕磐ǔ>哂休^大的吸水率,須按粗再生骨料4%質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施附加補(bǔ)水。依照《砼水工實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(SL 352-2006),成型試樣并給與充分的維護(hù)保養(yǎng),實(shí)驗(yàn)砼成分配比具體見表1,成型實(shí)驗(yàn)砼試樣具體見圖4。
表1 實(shí)驗(yàn)砼成分配比
圖4 成型實(shí)驗(yàn)砼試樣
粗糙壁面一定程度存在阻力,切應(yīng)力的存在導(dǎo)致流體出現(xiàn)沿程水頭機(jī)械能損失,損失強(qiáng)度一般與流段的線程長(zhǎng)度呈正比關(guān)系。尤其是對(duì)高寒地區(qū)長(zhǎng)距離輸水渠道說來,砌襯砼糙率使得水工渠道出現(xiàn)相對(duì)較大的水頭能量損失,粗糙界面使得渠道單位時(shí)間內(nèi)的過流相對(duì)能力下降。超疏水環(huán)保型砼結(jié)構(gòu)因?yàn)槠浣缑嬉欢ǔ潭却嬖谥旌衔⒓?xì)構(gòu)造,擁有降阻成效較好的降低界面能物質(zhì)。本研究經(jīng)過建立常規(guī)砼渠道結(jié)構(gòu)以及超疏水環(huán)保型砼渠道,糙率率定其界面,進(jìn)行超疏水環(huán)保型砼在渠道砌襯降阻方面的運(yùn)用研究。
本實(shí)驗(yàn)于某泥沙廳砼矩形砌襯渠道模型內(nèi)實(shí)施。渠道模型布設(shè)狀態(tài)具體見圖5。
圖5 渠道模型布設(shè)狀態(tài)圖
圖5中,1為進(jìn)水池,2和3為測(cè)點(diǎn)1和測(cè)點(diǎn)2,4為矩形渠道,5為量水矩形堰,6為退水池。
模型整體是由量水堰、退水池、進(jìn)水池、穩(wěn)水柵、矩形渠道等組成。其中矩形渠道縱向底坡i=1/400,渠頂寬度19.5 cm,渠深度50 cm,總長(zhǎng)度25 m。模型渠道循環(huán)提供水是由水泵自動(dòng)持續(xù)提供,進(jìn)入進(jìn)水池后,流水首先流經(jīng)穩(wěn)水柵,再流經(jīng)矩形模型渠道,再流經(jīng)矩形量水堰,最終集中流入退水池。
為了證實(shí)超疏水環(huán)保型砼測(cè)量的水工降阻效果,參考謝才-曼寧公式對(duì)界面糙率給與基本率定。本次實(shí)驗(yàn)按0.057,0.047,0.039和0.020 m3/s分別調(diào)整入口實(shí)驗(yàn)過流量。按謝才公式整理實(shí)驗(yàn)結(jié)果,具體如下:
(5)
式中:C為謝才常數(shù),m0.5/s;Q為過流量,m3/s;R為水力半徑,m;A為截面面積,m2。
謝才常數(shù)C通常以曼寧公式給與表達(dá),具體如下:
(6)
式中:n為渠道壁面糙率。計(jì)算糙率公式具體如下:
(7)
無側(cè)聚縮、薄壁矩形自由出流堰的過流量計(jì)算具體如下:
(8)
式中:b為堰口截面水面寬度,m;m為過流量常數(shù);H為堰上水頭,m;g為重力加速率,9.8 m/s2。
過流量常數(shù)可按下式表示:
(9)
式中:P為堰高,m。
水深與過流量關(guān)系見表2。
表2 水深與過流量關(guān)系
由表2可知,不論過流量怎樣演變,對(duì)比常規(guī)砼砌襯渠道,超疏水環(huán)保型砼砌襯渠道的界面糙率均相對(duì)要低,擁有較顯著降阻效果。參考4個(gè)過流量參數(shù),對(duì)應(yīng)計(jì)算糙率均值,獲得值0.013 22的超疏水環(huán)保型砼砌襯渠道界面糙率,獲得值0.014 91的常規(guī)砼砌襯渠道的界面糙率,前者渠道界面糙率較后者存在有11.3%的降低量,這是由于流水跟超疏水環(huán)保型砼砌襯間有空氣層構(gòu)成,使得流水跟固體邊界間的觸接面積有所降低;再加上超疏水環(huán)保型砼砌襯渠道的界面能相對(duì)極低,流水跟砼壁面間呈現(xiàn)出一種不親和狀態(tài),流水跟砌襯的粘貼作用相對(duì)較弱,出現(xiàn)壁面移滑,速率移滑的存在降低了流水流動(dòng)速率梯度,進(jìn)而降低了邊壁與流水剪力,使超疏水環(huán)保型砼界面糙率比較小。
本研究以大型室內(nèi)水槽模擬實(shí)驗(yàn)分析的方式,對(duì)超疏水環(huán)保型砼的降阻性能開展專題分析探究。主要介紹了超疏水界面的降阻原理,介紹了超疏水環(huán)保型砼的基體制備技術(shù)條件及過程,并對(duì)超疏水環(huán)保型砼降阻性實(shí)驗(yàn)分析。分析揭示,不論過流量怎樣演變,對(duì)比常規(guī)砼砌襯渠道,超疏水環(huán)保型砼砌襯渠道的界面糙率均相對(duì)要低,后者渠道界面糙率較前者存在有11.3%的降低量,超疏水環(huán)保型砼砌襯渠道的界面能相對(duì)極低,流水跟砼壁面間呈現(xiàn)出一種不親和狀態(tài),流水跟砌襯的粘貼作用相對(duì)較弱,出現(xiàn)壁面移滑,速率移滑的存在降低了流水流動(dòng)速率梯度,進(jìn)而降低了邊壁與流水剪力,使超疏水環(huán)保型砼界面糙率比較小。