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        強(qiáng)沖擊大采高綜采工作面超前支護(hù)技術(shù)*

        2020-03-31 01:54:50王俊峰
        陜西煤炭 2020年2期
        關(guān)鍵詞:圍巖支架

        王俊峰

        (中煤西北能源有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017307)

        0 引言

        納林河二號(hào)煤礦31102工作面回采期間回風(fēng)巷超前支護(hù)段頂板下沉、片幫嚴(yán)重,巷道錨索、錨桿大量失效,能量釋放事件頻繁,有強(qiáng)沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重影響安全高效回采。因此,對(duì)強(qiáng)沖擊臨空巷道超前支護(hù)研究,選擇適合現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)方式尤為重要。

        強(qiáng)礦壓大采高工作面超前支護(hù)多采用自移式液壓支架[1]、垛式支架[2]、單元支架[3]、自移式吸能防沖超前支架[4]等進(jìn)行支護(hù),但對(duì)強(qiáng)礦壓大采高臨空巷道超前支護(hù)研究較少。為此,通過對(duì)礦壓理論分析及對(duì)采動(dòng)覆巖規(guī)律研究,創(chuàng)新性采用了“四位一體”超前支護(hù)設(shè)計(jì),以期實(shí)現(xiàn)安全高效開采。

        1 工程概況

        31102工作面為納林河二號(hào)煤礦第二個(gè)回采工作面,工作面長241 m,走向長度約3 070 m,煤層厚度5.5 m,為近水平煤層[5]。31102工作面北部為31101工作面采空區(qū),區(qū)段煤柱寬度20 m,原31101工作面輔運(yùn)巷沿空留巷兼作31102工作面回風(fēng)巷。工作面煤層直接頂為4.7 m厚粉砂巖,老頂為15 m厚細(xì)粒砂巖,上部存在23 m厚粉砂巖。經(jīng)鑒定,3-1煤及頂板具有強(qiáng)沖擊傾向性;31102工作面強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)等級(jí)為中等危險(xiǎn)性,31102工作面回風(fēng)巷強(qiáng)危險(xiǎn)區(qū)2個(gè),巷道整體強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)性較高,不采取針對(duì)性措施將嚴(yán)重影響高效回采及安全。圖1為31102工作面巷道布置示意圖。

        圖1 31102工作面巷道布置示意圖

        2 強(qiáng)礦壓臨空巷道超前段礦壓機(jī)理分析

        針對(duì)強(qiáng)礦壓臨空巷道支護(hù)難題,只有對(duì)臨空巷道圍巖變形機(jī)理深入分析研究,充分掌握巷道礦壓及變形規(guī)律才能從根本上采取針對(duì)性防治措施[6]。為此,通過對(duì)臨空巷道超前支護(hù)300 m圍巖變形機(jī)理,微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及地面沉降數(shù)據(jù)綜合分析,得出覆巖運(yùn)動(dòng)規(guī)律及強(qiáng)礦壓臨空巷道超前段礦壓機(jī)理。

        2.1 臨空巷道圍巖變形機(jī)理

        31101工作面回采期間,臨空巷道受一次采動(dòng)超前壓力和采后覆巖側(cè)向應(yīng)力作用導(dǎo)致31102工作面回風(fēng)巷大變形,表現(xiàn)為頂板下沉、片幫、底鼓、支護(hù)失效。31102工作面回采期間,受二次采動(dòng)超前支承壓力作用臨空巷道兩幫會(huì)再次移近,沿垂直方向產(chǎn)生變形,基本頂巖層進(jìn)一步回轉(zhuǎn),造成頂板下沉[7]。在上覆載荷作用下,頂煤與頂板巖層之間產(chǎn)生相對(duì)滑移。頂煤承受較大的剪力作用發(fā)生剪脹,造成頂板錨桿、錨索破斷。臨空巷道應(yīng)力過大,經(jīng)煤柱、巷道傳遞至巷道底板局部應(yīng)力集中,造成巷道底板鼓起、底板滑移。如在聯(lián)巷口、吊車硐室口、構(gòu)造帶附近等位置易產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)較大。

        2.2 臨空巷道覆巖運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析

        根據(jù)姜福興教授“載荷三帶”理論[8],通過理論計(jì)算結(jié)合煤層應(yīng)力、微震系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),將31102工作面回采覆巖結(jié)構(gòu)演化劃分為“五階段”,分別是初次來壓階段、單見方階段、O型-S型覆巖結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換階段、雙工作面見方階段、覆巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定階段[9](五階段覆巖規(guī)律如圖2~5所示,頂板覆巖運(yùn)動(dòng)情況見表1)。通過對(duì)地表沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析得出:二次見方期間,覆巖運(yùn)動(dòng)劇烈,地表快速下沉;二次見方以后,覆巖運(yùn)動(dòng)趨于緩慢,地表下沉速率呈下降趨勢(shì),臨空巷道采動(dòng)礦壓趨于穩(wěn)定,基本與工作面礦壓顯現(xiàn)實(shí)際吻合(31102工作面地表沉降觀測(cè)情況如圖6所示)。

        2.3 臨空巷道超前段礦壓觀測(cè)

        通過應(yīng)力、微震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析得出臨空巷道超前支承壓力影響范圍約280 m,此范圍為強(qiáng)礦壓災(zāi)害防治的重點(diǎn)區(qū)域。微震監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示的超前影響范圍如圖7所示。

        圖2 工作面初次來壓階段覆巖運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖

        圖3 工作面單見方階段覆巖運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖

        圖4 O型-S型覆巖結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換階段覆巖運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖

        圖5 雙工作面見方覆巖運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖

        表1 31102工作面覆巖運(yùn)動(dòng)“五階段”監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

        圖6 31102工作面地表沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)曲線

        圖7 微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示的超前影響范圍

        3 強(qiáng)礦壓臨空巷道超前支護(hù)方案設(shè)計(jì)

        3.1 “四位一體”分區(qū)支護(hù)

        依據(jù)微震數(shù)據(jù)分析,結(jié)合31102回風(fēng)巷超前支護(hù)段現(xiàn)場(chǎng)情況,得出適合現(xiàn)場(chǎng)的“四位一體”分區(qū)控制超前支護(hù)設(shè)計(jì),如圖8所示。

        圖8 基于臨空巷道微震走向分布特征的“四位一體”分區(qū)示意圖

        高頻區(qū)及其支護(hù):高頻區(qū)位于工作面超前0~40 m,為微震頻次峰值區(qū),覆巖裂隙發(fā)育最為劇烈,圍巖破碎,發(fā)生強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)事件概率較高。該區(qū)域超前支護(hù)裝備需具備較大支護(hù)強(qiáng)度,且需對(duì)臨空巷道頂板形成有效支護(hù),故采用高強(qiáng)度垛式支架進(jìn)行支護(hù)。

        中頻區(qū)及其支護(hù):中頻區(qū)位于超前40~193 m,為微震頻次較高區(qū)域。該區(qū)域內(nèi)發(fā)生強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)事件1次,如采用垛式支架支護(hù)會(huì)因頻繁卸支造成頂板破碎漏頂,故該區(qū)域采用單元支架支護(hù)。

        低頻區(qū)及其支護(hù):低頻區(qū)位于工作面超前193~293 m,為微震頻次較低區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)未發(fā)生強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)事件,故采用單體支護(hù)配合鉸接頂梁支護(hù)。

        穩(wěn)定區(qū)及其支護(hù):穩(wěn)定區(qū)位于工作面超前293 m以外,為微震頻次較低且無礦壓顯現(xiàn)區(qū)域。故該區(qū)域不新增補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),但定期進(jìn)行頂板專項(xiàng)隱患排查。

        3.2 主要支護(hù)參數(shù)確定

        高頻區(qū)支護(hù)方式及關(guān)鍵支護(hù)參數(shù)確定:針對(duì)臨空巷道超前支護(hù)難題,選擇防沖抗震效果良好的垛式液壓支架作為強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)劇烈區(qū)域的支護(hù)設(shè)備[10]。建立臨空巷道強(qiáng)動(dòng)壓頻繁擾動(dòng)力學(xué)模型,如圖9所示。通過側(cè)向支承壓力計(jì)算得,側(cè)向支承壓力最大值為63.30 MPa,相較原巖應(yīng)力擴(kuò)大了3.4倍?,F(xiàn)臨空巷道煤柱側(cè)應(yīng)力最大值為24.10 MPa,受采動(dòng)影響煤柱應(yīng)力增大了3.38倍,與理論結(jié)果基本一致。結(jié)合臨空巷道超前力學(xué)模型分析結(jié)果,得到高頻區(qū)高強(qiáng)垛式支架合理支護(hù)強(qiáng)度約為1.42 MPa。

        臨空巷道超前支護(hù)(中頻區(qū))強(qiáng)度的確定:基于力矩平衡關(guān)系,且不考慮巖塊之間的鉸接關(guān)系,分別建立了臨空巷道超前力學(xué)模型,臨空巷道圍巖變形預(yù)計(jì)模型以及圍巖變形量計(jì)算模型,為計(jì)算巖層回轉(zhuǎn)角,最終確定臨空巷道中頻區(qū)合理支護(hù)強(qiáng)度為0.42 MPa。

        圖9 臨空巷道強(qiáng)動(dòng)壓頻繁擾動(dòng)力學(xué)模型

        3.3 臨空巷道超前支護(hù)段具體設(shè)備布置

        0~40 m:采用6臺(tái)ZZ16000/24/44型垛式超前液壓支架支護(hù),單排布置。1#~3#為一組,4#~6#為一組。兩組垛式支架頂梁間距不大于2 500 mm。垛式支架與正幫間,支護(hù)一排懸浮式單體,單體間距1 m(頂板每根鋼梁下均支護(hù)一根單體),距正幫1.3 m,距綜采工作面不大于2 m,距單元支架不大于1 m。垛式支架頂梁距單元支架頂梁不大于1 m。0~40 m設(shè)備布置方式如圖10所示。

        40~193 m:采用148架ZQ4000/22/44單元支架支護(hù)。采用ZQ4000/22/44型單元、雙排布置,同排正副幫單元架立柱中心間距為2 360 mm(兩排單元架底座內(nèi)間距為1 420 mm),每列前后兩臺(tái)間距為2.2 m,共148架,支護(hù)距離為148/2×2.2=162.8 m。40~193 m超前支護(hù)設(shè)備布置方式如圖11所示。

        圖10 臨空巷道超前0~40 m支護(hù)設(shè)備布置方式

        圖11 臨空巷道超前40~193 m支護(hù)設(shè)備布置方式

        193~293 m:采用液壓單體支柱+π型梁,一梁兩柱支護(hù),鋼梁長度為4 400 mm,頂梁垂直于巷幫布置,一梁兩柱、單體梁排距為1 000 mm。單體距兩幫700 mm,支護(hù)后單體間行車寬度大于600 mm。

        3.4 臨空巷道超前支護(hù)效果分析

        支護(hù)效果:巷圍巖變形明顯變小,未出現(xiàn)嚴(yán)重冒頂、片幫事件,日均推進(jìn)刀數(shù)為11.1刀,實(shí)現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。

        強(qiáng)礦壓分區(qū)防治:建立了強(qiáng)礦壓分區(qū)防治理念,高危險(xiǎn)區(qū)實(shí)現(xiàn)了“強(qiáng)支護(hù)、低擾動(dòng)”。垛式支架立柱受沖擊載荷瞬時(shí)加載時(shí)卸壓迅速[11-12],未發(fā)生嚴(yán)重的片幫、冒頂、單元支架傾倒事件,行人通道頂板無明顯下沉,底板底鼓現(xiàn)象緩解,當(dāng)前支護(hù)方式滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需要。

        經(jīng)濟(jì)效益:采用“四位一體”分區(qū)控制超前支護(hù),通過“周期調(diào)速、躲壓穩(wěn)產(chǎn)”的組織生產(chǎn),日均推采11.1刀,月均產(chǎn)量提升,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        4 結(jié)論

        (1)對(duì)臨空巷道圍巖變形理論及現(xiàn)場(chǎng)圍巖應(yīng)力、微震監(jiān)測(cè)、地面沉降數(shù)據(jù)綜合分析,將工作面覆巖運(yùn)動(dòng)劃分“五階段”(即初次來壓階段、單見方階段、O型-S型覆巖結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換階段、雙工作面見方階段、覆巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定階段),確定各階段覆巖運(yùn)動(dòng)規(guī)律,是臨空巷道超前支護(hù)段支護(hù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵基礎(chǔ)工作。

        (2)根據(jù)強(qiáng)礦壓大采高臨空巷道超前支護(hù)段微震監(jiān)測(cè)結(jié)果頻率分段,在礦壓高頻段采用垛式支架進(jìn)行高強(qiáng)度支護(hù),中頻段采用雙排單元支架支護(hù),低頻段采用常規(guī)單體支護(hù),形成科學(xué)“四位一體”分區(qū)控制超前支護(hù)技術(shù),具有抗沖擊能力強(qiáng),有效控制圍巖變形,減少巷道維護(hù)工作的特點(diǎn),保障了現(xiàn)場(chǎng)安全,實(shí)現(xiàn)了高效回采,經(jīng)濟(jì)效益明顯,具備較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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