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        基于SimMechanics抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真方法的研究分析*

        2020-03-25 06:51:16何鵬飛
        機(jī)械研究與應(yīng)用 2020年1期
        關(guān)鍵詞:抽油機(jī)模型

        吳 偉,何鵬飛

        (西安石油大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710065)

        0 引 言

        抽油機(jī)是石油開采過程中主要的地面驅(qū)動(dòng)設(shè)備,其中游梁式抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造和維護(hù)成本低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì),同時(shí)也存在結(jié)構(gòu)笨重、運(yùn)行能耗高、效率低等不足。隨著抽油機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷發(fā)展,各種以適應(yīng)不同工況或者節(jié)能降耗為目的新型抽油機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,但是游梁式抽油機(jī)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)目前在石油開采領(lǐng)域仍然占據(jù)主導(dǎo)地位[1-2]。

        掌握抽油機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是研究抽油裝置動(dòng)力學(xué)、確定抽油裝置的基本參數(shù)及運(yùn)行抽油裝置設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)學(xué)原理,抽油機(jī)游梁繞支架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和其懸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)具有映射關(guān)系。筆者主要對(duì)游梁式抽油機(jī)的游梁圍繞支架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析[3-4]。對(duì)抽油機(jī)的平衡分析具有重要參考意義。

        1 MATLAB-SimMechanics軟件模塊功能介紹

        MATLAB-SimMechanics軟件擁有一系列的模塊庫(kù),機(jī)械模型和仿真工具。它可以與Simulink配合使用。通過傳感器模塊和執(zhí)行器模塊可以將SimMechanics模塊和Simulink模塊連接起來。

        這些模塊是建立機(jī)械系統(tǒng)的基礎(chǔ)。機(jī)械系統(tǒng)由剛體組成,并由代表了平移自由度和旋轉(zhuǎn)自由度的關(guān)節(jié)連接起來,與用標(biāo)準(zhǔn)的Simulink工具箱建模一樣,用一些分層子系統(tǒng)表達(dá)出機(jī)械系統(tǒng)。通過對(duì)子系統(tǒng)施加運(yùn)動(dòng)約束、應(yīng)用力或者轉(zhuǎn)矩,通過可視化窗口演示模型可以觀測(cè)所需運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化特征。不同于常規(guī)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析方法,基于MATLAB-SimMechanics建模進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析具備直觀、簡(jiǎn)潔、高效的優(yōu)勢(shì),可同時(shí)獲取多個(gè)不同部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)[5-6]。

        SimMechanics軟件模塊組:

        (1) 剛體模塊組(Bodies):包含剛體(Body)、機(jī)架(Ground)、機(jī)器環(huán)境(Machine Environment)和共享環(huán)境(Shared Environment)四個(gè)模塊。Body模塊用于建立剛體模型,設(shè)定剛體的質(zhì)量、慣量張量和剛體坐標(biāo)系;Ground模塊用于將一個(gè)關(guān)節(jié)的一側(cè)接地到世界坐標(biāo)系中的一個(gè)固定位置;Machine Environment模塊用于定義與塊相連接的機(jī)器的機(jī)械仿真環(huán)境;Shared Environment模塊連接兩個(gè)子機(jī)器而不添加任何實(shí)體、關(guān)節(jié)或約束。

        (2) 約束與驅(qū)動(dòng)模塊組(Constraints&Drivers):包含速度驅(qū)動(dòng)(Velocity Driver)、齒輪約束(Gear Constraint)等七個(gè)模塊。通過在任意兩個(gè)剛體之間指定運(yùn)動(dòng)約束或驅(qū)動(dòng)來限制系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)。

        (3) 力單元模塊組(Force Elements):包含兩個(gè)彈簧阻尼模塊(Body Spring & Damper)和(Joint Spring & Damper)。用于模擬兩個(gè)部件之間或兩個(gè)部件連接關(guān)節(jié)處的阻尼線性振蕩器。

        (4) 接口單元模塊組(Interface Elements):分別提供移動(dòng)副接口和轉(zhuǎn)動(dòng)副接口。

        (5) 運(yùn)動(dòng)鉸模塊組(Joints)一共有Revolute、Bushing等17個(gè)不同模塊,此模塊組中提供了可以將剛體構(gòu)件連接起來的各種運(yùn)動(dòng)鉸。

        (6) 傳感器和激勵(lì)器模塊組(Sensors & Actuators):分為9個(gè)不同模塊,可以對(duì)剛體或鉸鏈?zhǔn)┘硬煌募?lì)以及檢測(cè)剛體的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

        (7) 輔助工具模塊組(Utilities):共有三個(gè)不同模塊,可供子系統(tǒng)物理建模連接端口和轉(zhuǎn)換輸出等。

        其中Groud、Body和Joint模塊為建模的基礎(chǔ)模塊。

        2 彎游梁式抽油機(jī)

        2.1 基本結(jié)構(gòu)

        彎游梁式抽油機(jī)是新研發(fā)的一種節(jié)能型游梁式抽油機(jī),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 彎游梁式抽油機(jī)1.前驢頭 2.游梁 3.支架 4.底座 5.電動(dòng)機(jī) 6.減速器 7.曲柄裝置 8.曲柄平衡 9.游梁平衡 10.連桿 11.尾軸承座 12.橫梁

        2.2 幾何模型

        本次運(yùn)動(dòng)分析取CYJW7-2.5-18HF型抽油機(jī)為具體對(duì)象,幾何關(guān)系如圖2所示。

        圖中:A為游梁前臂長(zhǎng)度;M為游梁支點(diǎn)到彎點(diǎn)長(zhǎng)度;N為游梁彎點(diǎn)到連桿節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度;P為連桿長(zhǎng)度;R為曲柄半徑;I為游梁軸中心到曲柄軸中心水平距離;H為游梁軸中心到底座底部的高度;G為曲柄軸中心到底座底部的高度;J為游梁軸中心到曲柄端點(diǎn)的距離;K為曲柄軸中心到游梁軸中心的距離;χ為C與J的夾角;ρ為K與J的夾角;Ψ為C與K的夾角;β為C與P的夾角;α為R與P的夾角;θ為R與零度線的夾角;λ為游梁彎曲角度;φ為零度線與K的夾角。

        圖2 彎游梁式抽油機(jī)的幾何模型

        相關(guān)尺寸為:A=2.5 m;M=0.925 m;N=0.54 m;R=0.609 m;H-G=3.35 m;I=1.9 m,沖次n=7次/min。由幾何關(guān)系可以得到:

        3 彎游梁式抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真

        3.1 應(yīng)用MATLAB-SimMechanics建立初始模型

        根據(jù)選定抽油機(jī)的幾何特征,選擇Groud、Body、和Joint模塊:初始模型由2個(gè)機(jī)架(Ground)模塊、4個(gè)旋轉(zhuǎn)鉸(Revolute)模塊、3個(gè)剛體(Body)模塊、1個(gè)環(huán)境模塊(Machine Environment)組成。

        3.2 完整模型圖

        根據(jù)需要在初始模型上添加傳感器(Joint Sensor)、激勵(lì)器(Joint Actuators)、示波器(scope)和信號(hào)模塊完成完整的仿真模型圖如圖3所示。

        圖3 添加輔助模塊后的完整模型圖

        3.3 設(shè)置相關(guān)參數(shù)

        對(duì)Revolute和Groud、Body三個(gè)基礎(chǔ)模塊的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

        ① Groud模塊:

        根據(jù)Ground相對(duì)于World CS的位置設(shè)置位置坐標(biāo)參數(shù),其中在Ground_1參數(shù)對(duì)話框中復(fù)選Show Machine Environment選項(xiàng)用于連接Machine Environment模塊。Groud模塊參數(shù)設(shè)置如圖4~5所示。

        圖4 Ground_1 模塊參數(shù)設(shè)置 圖5 Ground_2 模塊參數(shù)設(shè)置

        ② Revolute模塊:

        在Number of Sensor/actuator Ports對(duì)話框中選擇為模塊添加傳感器或激勵(lì)器接口的數(shù)量。在Parameters-Axes對(duì)話框中輸入[0 0 1]設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸矢量為[0 0 1],即Body與Ground模塊間繞連接點(diǎn)坐標(biāo)系的Z軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6為Revolute1 模塊參數(shù)。

        圖6 Revolute1 模塊參數(shù)設(shè)置

        ③ Body模塊:

        雙擊模塊,打開參數(shù)對(duì)話框,配置質(zhì)量

        屬性(質(zhì)量和慣性矩),然后確定Body模塊和Ground模塊與整體坐標(biāo)系或其他坐標(biāo)系之間的關(guān)系。

        確定各部件的重心位置根據(jù)式(1)計(jì)算:

        (1)

        式中:a為構(gòu)件的重心到某軸線的距離(縱向、橫向分開求);S為構(gòu)件平面面積對(duì)某軸線的面積距;F為構(gòu)件平面面積。

        其慣量矩陣為:

        (2)

        將相關(guān)參量輸入到各個(gè)模塊的參數(shù)賦值框中。Body1參數(shù)設(shè)置如圖7所示。

        圖7 Body1參數(shù)設(shè)置

        3.4 監(jiān)測(cè)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行模型

        運(yùn)用SimMechanics內(nèi)部的可視化窗口將模型可視化、動(dòng)畫化,以便于直接觀察其運(yùn)動(dòng)過程。動(dòng)畫截圖如圖8所示。

        圖8 動(dòng)畫截圖

        3.5 監(jiān)測(cè)結(jié)果

        游梁式抽油機(jī)在工作運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)通過皮帶和減數(shù)器帶動(dòng)曲柄作勻速圓周運(yùn)動(dòng),曲柄通過連桿帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)的游梁以支架上中央軸承為支點(diǎn),做上下擺動(dòng)。通過示波器模塊顯示仿真結(jié)果,可根據(jù)設(shè)置對(duì)其某一項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)監(jiān)測(cè)也可以將幾項(xiàng)參數(shù)同時(shí)監(jiān)測(cè)。通過監(jiān)測(cè)圖可以對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行判斷,仿真過程中對(duì)游梁圍繞支架軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角位移、角速度和角加速度進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖9~11所示。

        圖9 角位移變化

        圖10 角速度變化

        圖11 角加速度變化

        4 結(jié) 論

        此項(xiàng)研究的重點(diǎn)是通過計(jì)算機(jī)仿真模型對(duì)游梁式抽油機(jī)的游梁繞支架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)觀察,在此基礎(chǔ)上得出以下結(jié)論:

        (1) 在游梁式抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)分析中,比較常規(guī)的幾何數(shù)學(xué)計(jì)算分析方法,MATLAB-SimMechanics模型仿真分析具備分析速度快、可直接觀察運(yùn)動(dòng)過程以及可隨時(shí)對(duì)任意轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈進(jìn)行快速監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)。

        (2) 通過MATLAB-SimMechanics模型仿真結(jié)果可以快速的監(jiān)測(cè)鉸鏈的角位移、扭矩等運(yùn)動(dòng)參數(shù),針對(duì)不同的仿真對(duì)象的物理模型只需要根據(jù)具體尺寸進(jìn)行相應(yīng)的坐標(biāo)設(shè)置即可,建模過程省去了復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算環(huán)節(jié),為研究人員節(jié)省了大量精力。

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