馬曉濤 周筱雅 方 鋮 徐瑩瑩 茅琪婧 Juraev Mansurjon 葉 鋒,2
(1.紹興文理學(xué)院 紡織服裝學(xué)院,浙江 紹興 312000; 2.浙江省清潔染整技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 紹興 312000)
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種飽和芳香族聚酯產(chǎn)品,由于其具有物理化學(xué)性質(zhì)優(yōu)異、可加工性好以及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于合成纖維和工程塑料領(lǐng)域[1-2].PET在纖維領(lǐng)域的應(yīng)用主要產(chǎn)品為滌綸纖維,該纖維在化纖行業(yè)占有近80%的市場(chǎng)比例.然而PET纖維的極限氧指數(shù)(簡(jiǎn)稱LOI)僅為21%,屬于易燃型纖維,因此在很大程度上限制了它的應(yīng)用和發(fā)展[3].而PET作為工程塑料時(shí),其最主要的應(yīng)用是在汽車、機(jī)械用品、電子器件以及生活用具等領(lǐng)域.然而這些行業(yè)對(duì)制品的阻燃性能也有嚴(yán)格的要求,因此,提高PET材料的阻燃性能是其最基本的要求之一.綜上所述,無(wú)論P(yáng)ET材料是作為塑料或者纖維使用,對(duì)其阻燃性能的研究都是PET材料重要的研究領(lǐng)域.目前,實(shí)現(xiàn)PET材料阻燃改性最簡(jiǎn)單和直接的途經(jīng)就是在PET材料中混入阻燃劑(即物理共混),該方法具有簡(jiǎn)單、高效、可操作性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[4].
PET用阻燃劑根據(jù)是否含有鹵元素,可將其分為鹵系阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑兩大類[5].盡管鹵系阻燃劑具有添加少、效果好等優(yōu)點(diǎn),但由于其在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量有毒、有腐蝕性的氣體,對(duì)環(huán)境有不良影響,因此逐漸被無(wú)鹵阻燃劑所取代[6].磷系阻燃劑是無(wú)鹵阻燃劑的主要品種之一,因其具有無(wú)煙 、無(wú)毒和無(wú)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用于阻燃纖維和阻燃塑料領(lǐng)域.磷系阻燃劑可分為有機(jī)磷系阻燃劑和無(wú)機(jī)磷系阻燃劑,其中有機(jī)磷系阻燃劑主要有磷酸酯、亞磷酸酯和它們的衍生物,無(wú)機(jī)磷系阻燃劑主要有磷酸鹽、聚磷酸銨以及它們的衍生物[7].
籠型倍半硅氧烷(英文名稱Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane 簡(jiǎn)稱POSS)(如圖1所示)是一種新型的硅系阻燃劑,由于該分子具有有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化結(jié)構(gòu),環(huán)境友好以及納米尺寸效應(yīng)等特點(diǎn)[8].因此,其在改善材料阻燃性能的同時(shí),能有效改善聚合物的機(jī)械性能、加工性能以及耐熱性能等.
圖1 籠型八聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)
POSS作為一種納米材料,具有合成工藝難、成本高等缺點(diǎn).因此,盡管POSS的加入可以同時(shí)提高聚合物的機(jī)械性能和阻燃性能,但對(duì)于大多數(shù)阻燃體系而言,POSS阻燃劑的商業(yè)化生產(chǎn)是很難實(shí)現(xiàn)的.若僅在PET材料中單獨(dú)添加少量POSS是難以達(dá)到實(shí)際阻燃效果的.因此,很多學(xué)者提出將POSS與傳統(tǒng)阻燃劑聯(lián)合使用,使其在保持良好的阻燃效果和機(jī)械性能的同時(shí),達(dá)到降低成本的目的[9].
當(dāng)POSS與磷系阻燃劑共混使用時(shí)具有良好的協(xié)同阻燃作用,本文簡(jiǎn)單介紹了磷系阻燃劑、POSS以及磷系阻燃劑/POSS的阻燃機(jī)理,重點(diǎn)概述了近年來(lái)磷系阻燃劑/POSS的協(xié)同效應(yīng)在阻燃PET中應(yīng)用的研究進(jìn)展.
眾所周知,磷系阻燃劑可分為有機(jī)磷系阻燃劑和無(wú)機(jī)磷系阻燃劑,是改善PET材料阻燃性能的重要阻燃劑之一.磷系阻燃劑在受熱后會(huì)分解出磷酸分子,這類分子可以促進(jìn)含氧聚合物的脫水炭化,形成炭層,從而減少可燃性氣體的產(chǎn)生.另外,磷酸分子還可以進(jìn)一步發(fā)生脫水反應(yīng),使其自聚合成聚磷酸分子,這類分子呈玻璃狀熔體,可覆蓋在燃燒層的表面,從而起到隔絕氧氣及抑制可燃燒裂解物的揮發(fā),起到保護(hù)層的作用.此外,磷酸分子還可以與碳元素反應(yīng)產(chǎn)生自由基(HPO·),HPO·可以捕獲燃燒過程產(chǎn)生的H·和OH·自由基,從而有效地抑制氣相燃燒反應(yīng)[10].
POSS作為硅系阻燃劑的一種,其阻燃機(jī)理主要是通過固相阻燃,聚合物在經(jīng)過整個(gè)燃燒裂解過程之后,在其表面形成了一種類陶瓷狀的硅氧化物絕熱層.該層比普通的炭層具有更加致密的結(jié)構(gòu),對(duì)外界起到隔絕氧和熱的作用,不但可以減少熱輻射的熱量,降低聚合物表面溫度,還可以減少因聚合物熱降解而產(chǎn)生的可燃性氣體在基體附近的擴(kuò)散,從而抑制進(jìn)一步的燃燒和降解,達(dá)到良好的阻燃效果[11].
研究和開發(fā)磷系阻燃劑/POSS協(xié)同阻燃體系是提高PET的阻燃效率、降低POSS型阻燃劑商業(yè)成本的最佳途徑之一.當(dāng)使用磷系阻燃劑/ POSS復(fù)合體系時(shí),磷系阻燃劑在高溫下可以促成聚合物成炭,而POSS則會(huì)在高溫下分解出硅氧化物增加炭層的穩(wěn)定性,因此磷系阻燃劑和POSS之間可以發(fā)揮協(xié)同阻燃效應(yīng)[12].
環(huán)三磷腈類阻燃劑是一種新型的有機(jī)磷系阻燃劑,由于其具有穩(wěn)定的六元環(huán)狀結(jié)構(gòu)和較高的磷氮比,因此其在聚合物阻燃領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[13].六-(4-烯丙基醚苯氧基)環(huán)三磷腈(PACP)是一種新型的環(huán)三磷腈類阻燃劑(如圖2所示).研究表明,PACP是阻燃PET行業(yè)中最有希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的磷腈類阻燃劑.它與PET之間可以通過熔融共混的方式實(shí)現(xiàn)兩者之間的均勻混合.然而,PACP的加入會(huì)降低PET復(fù)合材料的力學(xué)性能,因此加工過程中需要適當(dāng)添加其它助劑,以保證PET兼具良好的阻燃性能和力學(xué)性能.研究表明,將硅系阻燃劑引入到PACP時(shí),可以發(fā)揮出磷硅協(xié)同作用,具有增強(qiáng)阻燃體系的效果[14].POSS作為一種新型的納米材料,由于其獨(dú)特的納米分子結(jié)構(gòu),可以有效地增強(qiáng)PET的力學(xué)性能,將其添加到PACP中,可以有效地解決PACP帶來(lái)的力學(xué)性能降低等問題.
圖2 PACP結(jié)構(gòu)
2.1.1 含惰性基團(tuán)的POSS與PACP協(xié)同效應(yīng)
八苯基倍半硅氧烷(OPh-POSS)(如圖3所示),與硅原子連接的頂點(diǎn)上的為八個(gè)苯基基團(tuán),因此與同樣含有苯基基團(tuán)的PET之間具有較好的相容性.曾顯棟等[15]將其與PACP混合后,采用熔融共混法制備PET復(fù)合材料,同時(shí)對(duì)材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度以及熱穩(wěn)定性等性能進(jìn)行了一系列測(cè)定.研究結(jié)果表明,OPh-POSS在PET基體中可以較為均勻的分散,但由于OPh-POSS間發(fā)生部分顆粒狀團(tuán)聚,導(dǎo)致PET材料的力學(xué)性能提高程度有限.OPh-POSS/ PACP/ PET材料經(jīng)過燃燒后在其材料表面形成了較為致密的炭層,且炭層表面則帶有大量的磷、硅阻燃元素,這表明OPh-POSS主要在凝聚相發(fā)揮作用.此外,OPh-POSS的引入使得PACP/ PET復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高了近2.8 ℃,因此,復(fù)合材料的熱機(jī)械性能也得到了一定的改善.Jiawei Li等[16]將OPh-POSS通過選用有機(jī)堿四乙基氫氧化銨為催化劑,使用頂點(diǎn)-打開法將OPh-POSS中的一個(gè)頂角打開,制得不完全縮合七苯基三羥基多面低聚倍半硅氧烷T-POSS(如圖4所示).并將其與PACP混合后,通過熔融共混法制備了T-POSS/PACP/PET復(fù)合材料. SEM結(jié)果表明T-POSS被均勻地分散在了PET基體中.同時(shí),PET/ 4 wt% PACP/ 1 wt% T-POSS復(fù)合材料的阻燃性能達(dá)到了UL94-V0級(jí)且其力學(xué)性能不受損失.
圖3 OPh-POSS結(jié)構(gòu)
圖4 T-POSS結(jié)構(gòu)
2.1.2 含活性基團(tuán)POSS與PACP的協(xié)同效應(yīng)
八乙烯基倍半硅氧烷(OVi-POSS)(如圖5所示)由于其帶有不飽和的雙鍵結(jié)構(gòu)以及具有良好的溶解性而引起了廣泛的關(guān)注.
曾顯棟等[17]通過溶液分散法將OVi- POSS/ PACP協(xié)效劑包覆于PET切片表面,再通過熔融共混法制備了OVi-POSS/ PACP/ PET復(fù)合材料.這種工藝方法有效地改善了OVi-POSS在PET基體中的團(tuán)聚現(xiàn)象.OVi-POSS在PET基體中得到了均勻的分散,因此OVi-POSS/ PACP/ PET復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度得到了顯著地提高.此外,OVi-POSS在PET基體中的異相成核作用有效地提高了PET的結(jié)晶能力,因而復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱力學(xué)性能都得到了顯著的提高.再者,在OVi-POSS/ PACP/ PET復(fù)合材料燃燒過程中,PACP會(huì)發(fā)生裂解,隨后釋放出磷酸、聚磷酸等物質(zhì),促使燃燒后的基體凝聚相成炭;同時(shí),POSS在高溫下分解出Si-O-C硅氧化物以增加炭層的穩(wěn)定性,從而提高PET材料的阻燃性能.
圖5 OVi-POSS結(jié)構(gòu)
9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)基阻燃劑是一種新型的有機(jī)磷系阻燃劑(如圖6所示).由于其具有無(wú)鹵、無(wú)毒、環(huán)境友好、阻燃性持久、不遷移等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛地應(yīng)用于阻燃高分子領(lǐng)域[18].
研究表明,DOPO基阻燃劑在聚合物燃燒時(shí),可產(chǎn)生磷酸和聚磷酸等物質(zhì),使聚合物表面脫水形成炭層,實(shí)現(xiàn)凝聚相阻燃.同時(shí),產(chǎn)生的P·和PO·自由基可捕獲燃燒的自由基反應(yīng)中的H·和OH·自由基而實(shí)現(xiàn)氣相阻燃.
圖6 DOPO結(jié)構(gòu)
戴李宗等[19]合成了一種含DOPO/ POSS結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物(結(jié)構(gòu)如圖7所示),該共聚物可有效地改善聚合物基體的熱性能和阻燃性能.該嵌段共聚物可以通過控制DOPO和POSS之間的物料比例,從而有效地調(diào)節(jié)P、Si含量.將POSS和DOPO以化學(xué)鍵的形式共聚到大分子鏈中,不僅可以提高阻燃劑本身的穩(wěn)定性,而且可以有效改善基體樹脂的熱性能和阻燃性能.
圖7 含磷硅嵌段共聚物結(jié)構(gòu)
由于POSS具有獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu),因此加入到PET后可有效地改善復(fù)合材料各方面的性能,尤其在耐熱性能、機(jī)械性能和阻燃性能等方面.但由于POSS合成工藝復(fù)雜,產(chǎn)品價(jià)格昂貴,因此很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化.因此,POSS常與其它阻燃劑一起使用,從而達(dá)到降低成本的目的.金屬磷酸鹽類阻燃劑是無(wú)機(jī)磷系阻燃劑的品種之一.它常與其它阻燃劑一起使用以改善PET材料的阻燃性能.近年來(lái),關(guān)于金屬磷酸鹽與POSS的協(xié)效阻燃體系的研究備受關(guān)注[20].
3.1.1 POSS與次磷酸鋅的協(xié)同效應(yīng)
次磷酸鋅(如圖8所示)是無(wú)機(jī)阻燃劑的主要品種之一,由于其優(yōu)異的阻燃性能,因此被而廣泛地應(yīng)用于阻燃高分子領(lǐng)域.
圖8 次磷酸鋅
Vannier等[21-22]將八甲基倍半硅氧烷(OM-POSS)和次磷酸鋅(如圖9所示)混合后,采用熔融共混法,將它們添加到PET基體中,并探討了它們之間的阻燃協(xié)同性能.
圖9 OM-POSS/次磷酸鋅之間的協(xié)同作用
研究結(jié)果表明,OM-POSS/次磷酸鋅阻燃劑的加入可以在燃燒產(chǎn)物表面生成炭層,從而有效抑制PET的熔滴現(xiàn)象.控制添加阻燃劑的總量為10 wt%,當(dāng)OM-POSS/次磷酸鋅的質(zhì)量比為9/1時(shí),OM-POSS/次磷酸鋅/PET復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到最大值,而熱釋放速率(PHRR)則降至最低值,為279 kw/m2,相較于純PET下降了近61 %,此時(shí)OM-POSS和次磷酸鋅之間的協(xié)同性能最佳.此外,添加總量為2 wt%的OM-POSS/次磷酸鋅阻燃劑,其PHRR亦可降至247 kw/m2,相較于純PET下降了65 %,因此實(shí)現(xiàn)了添加少量磷系阻燃劑/ POSS就可以達(dá)到良好阻燃效果的目的.
隨后,Nizar Didan等[23]研究了OM-POSS/次磷酸鋅阻燃劑在PET織物上的協(xié)同阻燃效果.研究結(jié)果表明,當(dāng)添加10 wt%的次磷酸鋅于PET織物中,相較于純PET織物,其PHRR值下降至43%;而添加10 wt%次磷酸鋅/ OM-POSS復(fù)合阻燃劑(次磷酸鋅/POSS=9/1)時(shí),PET織物并沒有表現(xiàn)出較好的阻燃性能,而其PHRR值反而增加,這在一定程度上促進(jìn)了織物的燃燒.上述研究表明,次磷酸鋅和OM-POSS所組成的阻燃劑對(duì)PET織物并沒有良好的協(xié)同阻燃性能,但其可以有效地抑制有毒氣體的釋放,降低織物燃燒過程中的發(fā)煙量.
此外,他們[24]研究了具有三種不同結(jié)構(gòu)的POSS分子(OM-POSS:八甲基-POSS ,DP-POSS:十二苯基-POSS,F(xiàn)Q-POSS:聚乙烯基-POSS)(如圖10所示)和次磷酸鋅在PET中的協(xié)同阻燃性能.研究結(jié)果表明,在燃燒過程中POSS分子與次磷酸鋅相互作用產(chǎn)生CO,從而使PET產(chǎn)生膨脹燃燒行為.與OM-POSS和FQ-POSS相比,樣品與次磷酸鋅共混使用時(shí),DP-POSS表現(xiàn)出了最佳的協(xié)同效應(yīng),其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性使它能夠在聚合物加工過程中承受更高的加工溫度.
圖10 具有不同結(jié)構(gòu)的POSS分子
3.1.2 POSS與次磷酸鋁的協(xié)同效應(yīng)
次磷酸鋁(如圖11所示)也是無(wú)機(jī)阻燃劑的主要品種之一.相比磷酸鋅,次磷酸鋁的磷含量更高,阻燃效果更好.
圖11 次磷酸鋁
Nizar Didan等[25]分別引入兩種不同結(jié)構(gòu)的 POSS(OM-POSS和DP-POSS)(如圖12所示),在添加次磷酸鋁后,通過熔融紡絲,針織工藝制備了阻燃PET針織物.隨后,將得到的PET進(jìn)行UL 94燃燒測(cè)試,結(jié)果表明,添加10 wt%次磷酸鋁/ OM- POSS復(fù)合阻燃劑(次磷酸鋁/ OM-POSS= 9/1)時(shí),PET織物阻燃性能達(dá)到了V-2標(biāo)準(zhǔn),此外,引入阻燃劑后,織物的熔滴現(xiàn)象也得到了明顯的改善.通過錐形量熱儀進(jìn)一步地分析了三種試樣(純PET織物;10 wt%次磷酸鋁/PET織物;9 wt%次磷酸鋁/1 wt% OM-POSS/ PET織物).研究結(jié)果表明,次磷酸鋁的引入明顯改善了織物的燃燒性能,相比于純PET織物,10 wt%次磷酸鋁/PET織物的引燃時(shí)間從363 s增加到586 s,而其PHRR并沒有得到改善.而對(duì)于9 wt%次磷酸鋁/1 wt% OM-POSS/ PET織物,其PHRR值下降至49%.因此它們之間具有較好的協(xié)同阻燃性能.
圖12 DP-POSS/OM-POSS與次磷酸鋁協(xié)同作用
POSS阻燃劑具有無(wú)鹵、無(wú)毒、發(fā)煙率低、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),因此在PET材料的阻燃應(yīng)用上具有廣闊的發(fā)展空間.然而由于其本身存在合成工藝復(fù)雜、制備成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn),因此限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用.綜上,最直接有效的阻燃處理方法就是通過添加其它輔助阻燃劑進(jìn)行復(fù)配使用,今后的研究重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面:
(1)POSS合成工藝的簡(jiǎn)化,縮短POSS的合成路線和周期,降低合成成本,加快POSS的工業(yè)化進(jìn)程;
(2)對(duì)現(xiàn)有的POSS進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性,通過引入一些特殊的功能性基團(tuán),開發(fā)高效、環(huán)保的POSS型阻燃劑.
(3)加強(qiáng)POSS與其它含無(wú)鹵阻燃劑(磷系、氮系、硼系等)的協(xié)效阻燃作用,深入研究它們之間的協(xié)效阻燃機(jī)理,開發(fā)更加高效的PET用POSS復(fù)合阻燃劑.
(4)增加POSS復(fù)合阻燃劑在其它高分子材料中的應(yīng)用.
綜上所述,POSS復(fù)合型阻燃劑是一類很有研究意義和應(yīng)用前景的高效添加劑,是未來(lái)阻燃劑發(fā)展的新趨勢(shì).