張雪婷

摘要：耿村煤礦西風(fēng)井主扇風(fēng)機倒機時會造成井下短暫停風(fēng)，對礦井構(gòu)成較大的安全隱患，必須對礦井主扇風(fēng)機不停風(fēng)倒臺改造，才能保證礦井的安全生產(chǎn)。本文主要就如何安全、快速的更換西風(fēng)井主扇風(fēng)機做出了一些研究和探討。

Abstract： When the main fan of the Xifeng shaft in the Gengcun Coal Mine is brought down， it will cause a short pause in the underground， posing a major safety hazard to the mine. The main fan of the mine must be renovated without stopping to ensure the safe production of the mine. This article mainly makes some research and discussion on how to safely and quickly replace the main fan of the Xifeng shaft.

關(guān)鍵詞：西風(fēng)井主扇風(fēng)機;快速更換;研究

Key words： Xifeng shaft main fan;quick replacement;research

中圖分類號：TD635? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）05-0158-02

1? 實施背景

耿村煤礦為高瓦斯礦井，通風(fēng)方式采用分區(qū)抽出式。西風(fēng)井裝備兩臺BDK-8-No22/2×200防爆對旋式通風(fēng)機，額定風(fēng)量2190-2860m3/min，負壓1370-3700Pa;配套電機型號YBF450S1-8，功率2×200kW，轉(zhuǎn)速738r/min，額定電壓6000V，電流25.1A，啟動方式為直接啟動，西風(fēng)井通風(fēng)機主要承擔西冀采區(qū)通風(fēng)。因主扇風(fēng)機倒機時會造成井下短暫停風(fēng)，對礦井構(gòu)成較大的安全隱患，所以主通風(fēng)機應(yīng)配備主扇不停風(fēng)倒機系統(tǒng)，保證倒機過程中井下不停風(fēng)，且風(fēng)量穩(wěn)定。主扇不停風(fēng)倒機系統(tǒng)所配備的風(fēng)門應(yīng)置于風(fēng)道中，布置順序應(yīng)為從風(fēng)機端至風(fēng)井端依次為對空測試風(fēng)門、立式掛網(wǎng)風(fēng)門和立式備用檢修風(fēng)門（已有原蝶閥做為檢修風(fēng)門）。

按照集團公司要求將對礦井主扇風(fēng)機不停風(fēng)倒臺改造，在對西風(fēng)井2臺2×200kW主扇風(fēng)機進行不停風(fēng)倒臺改造時，需要在電機和連接風(fēng)筒中間加裝風(fēng)門設(shè)備，因此風(fēng)機需要沿風(fēng)機中心線向后推移5.1m，在這個位置有風(fēng)機防護棚的工字鋼支腿，按照以前更換風(fēng)機的方法，橫向無法將電機拉出。通過調(diào)研、討論，設(shè)計了合理的方案對其僅敷設(shè)軌道、安裝滾輪裝置，就安全、快速的更換風(fēng)機主機，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風(fēng)機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術(shù)水平。

2? 設(shè)計方案

原風(fēng)機電機更換方法是：風(fēng)機電機軌道與風(fēng)機中心線垂直，如需更換電機時，將風(fēng)機從風(fēng)機棚內(nèi)拉出即可更換。

設(shè)計方案：沿原有電機軌道邊重新敷設(shè)與風(fēng)機中心線平行的軌道，當更換風(fēng)機時，按照擴散塔——消音箱——擴散器——主機順序拉出風(fēng)機防護棚外，更換電機后依次按主機——擴散器——消音箱——擴散塔恢復(fù)各部件安裝。

3? 主要內(nèi)容及創(chuàng)新點

3.1 準備工作

①由地測科負責(zé)風(fēng)機軌道十字線的現(xiàn)場確定工作;

②綜機車間負責(zé)加工風(fēng)機在軌道上滑行的滾輪;

③機電一隊按照十字線在擴散塔、消音箱、擴散器、主機上焊制綜機車間預(yù)先準備好的滾輪裝置;

④后勤公司負責(zé)： 1）按機運科提供圖紙制作電纜溝6m，花池的平整、打地坪工作;2）按機運科設(shè)計圖紙，鋪設(shè)軌道坑，預(yù)制水泥基礎(chǔ)。

3.2 技術(shù)要求

①蝶形風(fēng)門與新裝風(fēng)門系統(tǒng)、風(fēng)門系統(tǒng)與I級主機、I級主機與II級主機、II級主機與擴散塔之間為柔性聯(lián)接，間隙為20mm，其余均為剛性聯(lián)接，間隙為4mm，間隙用隨機膠帶密封。

②子埋接頭插入砼風(fēng)道內(nèi)，蝶型風(fēng)門安裝在砼基礎(chǔ)內(nèi)。一級主機、二級主機、擴散器、消聲器、擴散塔部件下設(shè)橫向滑輪，滾輪坐在砼地面軌道上，軌道規(guī)格24kg/m。軌道安裝在砼地面的予埋鋼件上，軌道可以焊接或用壓板方式固定在予埋鋼件上。所有砼標號為C15，底部素土夯實。

③在風(fēng)機正下方做基礎(chǔ)，然后上方鋪軌道;風(fēng)機后面做基礎(chǔ)，然后上方鋪軌道。道軌基礎(chǔ)間距均為1m。

④一級主機、二級主機、碟型風(fēng)門、擴散器、消聲器軌道上面標高﹢0.000m。

3.3 完成情況

①待后勤公司軌道敷設(shè)好以后，提前測量軌道中心距，并在鋼制風(fēng)筒上焊制綜機車間預(yù)先準備好的滾輪裝置，焊好后按照西風(fēng)井改造設(shè)備總裝圖，依次按件1—件2—件3—件4—件5順序進行組裝，形成一體。然后利用吊機將組裝好的風(fēng)門系統(tǒng)整體吊至軌道上，推入試驗風(fēng)筒位置，對風(fēng)門系統(tǒng)進行水平校準，校準完畢后與試驗風(fēng)筒連接。

②將風(fēng)機本體推入與風(fēng)門系統(tǒng)連接，連接完畢后，將擴散塔吊至軌道上與風(fēng)機本體連接，恢復(fù)軌道卡軌器。

3.4 創(chuàng)新點

該方案安全、簡單、實用、有效，在更換風(fēng)機主機時將風(fēng)機主機用絞車拉出后進行更換，利用滑輪在軌道上的滑行，在完成更換主機的目的，達到安全、簡單、實用、有效目標。預(yù)計能在2小時內(nèi)進行完成，有效解決了更換主機的問題，又保障了風(fēng)機的安全運行。

西風(fēng)井主扇風(fēng)機改造基礎(chǔ)圖見圖1。

4? 項目計劃工作進度

①2016年6月10日-2016年7月1日。

由后勤公司安排隊伍按照土建圖紙要求，提前將電纜溝挖好;

按風(fēng)機基礎(chǔ)圖紙鋪設(shè)軌道，并校對好尺寸。

②2016年7月1日-2016年7月8日。

由機電一隊負責(zé)風(fēng)機各連接件下方的滑輪的安裝;風(fēng)門系統(tǒng)的組裝、安裝、調(diào)整工作;電控系統(tǒng)的就位安裝，按照廠家提供的電纜連接圖，完成電纜的敷設(shè)及接線工作。

③2016年7月9日-2016年7月10日。

由機電一隊負責(zé)安裝風(fēng)門系統(tǒng)，完成現(xiàn)場調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，投入運轉(zhuǎn)工作。

5? 項目費用預(yù)算情況

①道軌費用：24kg/m道軌×108m=0.65萬元。

②工鋼費用：井下回收12#礦工鋼×95m=0.80萬元。

項目費用總計約1.45萬元。

6? 項目效果分析

該裝置設(shè)計簡單，改造成本低，僅敷設(shè)軌道、安裝滾輪裝置，就安全、快速的更換風(fēng)機主機，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風(fēng)機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術(shù)水平。

7? 推廣應(yīng)用情況

自2016年7月施工完成以來，設(shè)備運行平穩(wěn)，效果很好。在施工時省時、省力，極大的提高了施工的安全性;加快了施工進度，極大的減少了工人的勞動強度，提高了工作效率;降低了因操作不當造成人員傷害的風(fēng)險，有效保證了通風(fēng)系統(tǒng)的安全運行。僅敷設(shè)軌道、安裝滾輪裝置，利用滑輪在軌道上的滑行，完成了更換主機的目的，達到了安全、簡單、實用、有效目標，且項目科研費用成本低，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風(fēng)機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術(shù)水平，值得在其他礦井推廣使用。

參考文獻：

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[3]俞學(xué)偉.變頻技術(shù)在煤礦主扇風(fēng)機中的應(yīng)用[J].價值工程，2015，34（11）：136-139.