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        強風(fēng)沙對高速列車沖蝕的數(shù)值模擬研究*

        2020-03-23 06:35:32李文濤金阿芳楊世佺
        鐵道機車車輛 2020年1期
        關(guān)鍵詞:沙粒沖蝕風(fēng)沙

        李文濤, 金阿芳, 李 虎, 楊世佺

        (新疆大學(xué) 機械工程學(xué)院, 烏魯木齊 830047)

        隨著高速鐵路技術(shù)的快速進步,對高速列車的可靠性要求不斷提高[1]。因此建立了強風(fēng)環(huán)境下列車行駛的綜合探究方法,包括:數(shù)值計算、風(fēng)洞試驗、在線實車試驗等。國內(nèi)研究人員田紅旗[2]等探究列車空氣動力學(xué),并形成理論及方法,為后人提供了寶貴的基礎(chǔ)。學(xué)者梅元貴[3]等在經(jīng)典模型試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對橫風(fēng)條件下ICE2列車附近氣流繞流問題進行了深入探究,并計算出合適的總網(wǎng)格數(shù)和固壁面法向首層網(wǎng)格的適宜厚度范圍。目前,大多數(shù)學(xué)者將車輛動力學(xué)和流體力學(xué)緊密聯(lián)合起來,深入探究列車的安全性[4-5]。王田天[6]等采用離散相法模擬沙粒撞擊列車表面,提出沙粒載荷隨橫風(fēng)和列車速度變化的理論公式,載荷隨風(fēng)速和列車速度變化均呈二次關(guān)系。Sinisa Krajnovic[7]等用渦分離模型分析強側(cè)風(fēng)下列車各部件氣動性能,得出強側(cè)風(fēng)比定常風(fēng)產(chǎn)生更大的搖頭力矩和側(cè)滾力矩,使列車安全性能降低。F.Cheli[8-9]等利用數(shù)值模擬方法并結(jié)合了風(fēng)洞試驗,通過對車體附近流場的分析,對高速列車頭形做出了良好的優(yōu)化,從而大大增加了高速列車行駛的安全性。

        一直以來,關(guān)于探究強風(fēng)沙條件下列車安全性能的相關(guān)文獻較少。文中將主要研究強風(fēng)沙對列車沖蝕的影響。研究風(fēng)沙兩相流有兩種常用方法:歐拉-拉格朗日法和歐拉-歐拉法。歐拉-拉格朗日法是對顆粒軌道進行求解,而歐拉-歐拉法進行求解的是雙流體模型。采用歐拉-拉格朗日法,利用Fluent計算軟件對風(fēng)沙沖蝕列車進行模擬。在顆粒軌道模型中,沙粒相采用拉格朗日法描述,而流體相采用歐拉法來描述,即將氣流視為主相充滿計算域,將固體沙粒群視作離散相跟隨氣流運動,從而模擬風(fēng)沙運動對高速列車的影響。

        1 幾何模型和數(shù)學(xué)模型

        1.1 計算模型

        如圖1所示,研究對象為國內(nèi)某型號CRH高速列車,為節(jié)省計算時間,模型為簡化列車模型,包括車頭、車尾和四節(jié)車廂。文中主要研究沙粒對列車頭車的沖蝕,忽略轉(zhuǎn)向架區(qū)域、受電弓、車間連接和其他細微部分。列車整體車長20 m,整體車高為2.5 m。

        圖1 高速列車幾何模型

        1.2 計算域及邊界條件

        建立如圖2所示的計算域。計算域長為100 m,寬50 m,高30 m。為保證風(fēng)沙顆粒充分作用于列車,車頭距速度進口為50 m,車尾距壓力出口為30 m,為減小計算域側(cè)面氣流對列車的影響且保持列車行駛中的對稱性,列車距兩側(cè)面均為25 m。

        入口處設(shè)置為速度入口(Velocity Inlet),并設(shè)置為逃逸邊界。出口處設(shè)置為壓力出口(Pressure Outlet),給定壓力為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,并設(shè)置為逃逸邊界。為了更好的模擬地面效應(yīng),地面設(shè)置為滑移地面,列車運行速度即為滑移速度270 km/h,列車和壁面均采用壁面無滑移邊界條件(Wall)。

        圖2 列車及計算域

        1.3 計算網(wǎng)格

        網(wǎng)格劃分是CFD中十分重要的部分,由于列車表面外形較復(fù)雜,很難使用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格進行關(guān)聯(lián)。因此文中網(wǎng)格采用四面體非結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格,能夠較好的離散列車復(fù)雜的外形區(qū)域??傮w網(wǎng)格數(shù)量為1 370×107,局部網(wǎng)格加密及表面網(wǎng)格劃分如圖3和圖4所示。

        圖3 車頭局部網(wǎng)格加密圖

        圖4 列車表面網(wǎng)格加密圖

        1.4 計算方法

        文中采用有限體積方法CFD(computational fluid dynamics)軟件進行模擬求解,其流程如圖5所示。在風(fēng)沙環(huán)境下,沙塵濃度不是很高(沙塵暴天氣時沙塵濃度約為104~105μg/m3,沙塵相的體積分?jǐn)?shù)低于10%[10]。選用Fluent軟件中DPM模型描述風(fēng)沙環(huán)境下的氣固兩相流。充分考慮離散相與連續(xù)相的相互作用,忽略離散相之間的作用?;谌S、非定常、不可壓縮Navier-Stokes方程和標(biāo)準(zhǔn)的k-ε控制模型,采用流體仿真軟件Fluent進行模擬計算,計算方法采用SIMPLE算法,計算精度為二階。

        圖5 CFD流程圖

        1.5 離散相軌道計算

        Fluent軟件通常利用積分拉氏坐標(biāo)系下的顆粒作用力微分方程來求解離散相顆粒的軌道。顆粒的作用力平衡方程為:

        (1)

        (2)

        (3)

        式中:FD(u-uρ)為顆粒的單位質(zhì)量曳力;u為連續(xù)相速度;up為顆粒速度;gx為x方向重力加速度;ρp為顆粒密度;p為流體密度;Fx為x方向的其他作用力;μ為連續(xù)相流體動力黏度;dp為顆粒直徑;CD為曳力系數(shù);Re為相對雷諾數(shù)。

        1.6 Fluent中的湍流模型

        當(dāng)列車的運行速度低于350 km/h時,其附近流場可認(rèn)為是非定常的湍流流場,并近似認(rèn)為是不可壓縮流場[11]。采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε兩方程控制模型,其控制方程為:

        (4)

        (5)

        (6)

        式中,t為時間;ρ為空氣密度;κ為湍流動能;ε為湍流比耗散率;ui為黏性系數(shù);PG為湍流生成項;ui為在x,y,z方向的氣流速度分量;xi為方向坐標(biāo),i=1、2 、3,分別表示為x,y,z方向的坐標(biāo);σκ、σε、C1、C2、Cμ為經(jīng)驗常數(shù),分別為:1.0、1.3、1.44、1.92、0.09。

        1.7 DPM模型

        蔣富強[12]等人對百里風(fēng)區(qū)風(fēng)沙流結(jié)構(gòu)和風(fēng)沙流運動規(guī)律進行了研究,得出結(jié)論如表1所示,約48%的沙粒直徑在0.1~0.5 mm之間。因此文中設(shè)置沙粒直徑為0.1~1 mm。入射方式為入口面射流(Surface)??紤]到文中顆粒直徑相對較小,在后面的研究中忽略重力的影響。主要考慮沙粒懸移對列車的影響。

        表1 粒子分布區(qū)間占比表

        在DPM模型中對顆粒進行離散設(shè)置。參照式(7)和式(8)設(shè)置沙粒撞擊列車和壁面的反彈系數(shù):

        離散相法向反彈系數(shù)為:

        εN=0.993-0.0307α+4.75×10-4α2-

        2.61×10-6α3

        (7)

        離散相切向反彈系數(shù)為:

        εT=0.998-0.029α+6.43×10-4α2-

        3.56×10-6α3

        (8)

        根據(jù)公式計算反彈系數(shù),設(shè)置的參數(shù)分別為各式的相系數(shù)。離散相模型中選擇Erosion物理沖蝕模型,模型中影響沖擊角函數(shù)采用線性分段方式進行定義,定義的數(shù)據(jù)如表2所示。

        表2 沖擊角線性分段函數(shù)值

        2 計算結(jié)果與分析

        2.1 粒子不同入射角度對頭車沖蝕的影響

        圖6為高速列車在行駛時受到不同角度風(fēng)沙載荷的壓力云圖,列車速度為270 km/h,方向沿x軸的正方向,入口處風(fēng)速為10 m/s。由圖6(a)可知,頭車的鼻尖處受到的壓力最大。高速列車在空曠地帶的平直明線上行駛時,受到的主要阻力來自于空氣阻力,頭車鼻尖部位正對著來流方向,受到的空氣阻力最大,使其受力區(qū)為最大正壓區(qū)。當(dāng)氣流從入口進入后到接觸列車之前,其流線相互平行,進行緩變流動;當(dāng)氣流接觸到列車表面,其流線方向發(fā)生改變,從緩變流過渡為急變流。從車頭鼻尖向車頂擴散,正壓區(qū)不斷減小直至為負壓,到接近車頂和側(cè)面時,負壓達到最大值。當(dāng)頭車和尾車有壓力差時還會引起壓差阻力影響列車的運行安全。由圖6(b)、6(c)和6(d)可知,當(dāng)來流空氣與水平面呈30°、45°和60°夾角時,最大正壓區(qū)面積變大,由鼻翼處向車頂處呈環(huán)狀擴散。當(dāng)氣流經(jīng)過車頭鼻尖向四周擴散時,受到車頭形狀影響,靠近列車頂部部位坡度較大,一部分空氣在此形成渦流,從而使壓力增大。同時,在角度增大后,車頂負壓區(qū)面積顯著減小。

        圖6 不同入射角度下列車頭車的壓力云圖

        圖7為風(fēng)沙粒子從不同角度入射時對高速列車的沖蝕云圖,為更符合百里風(fēng)區(qū)風(fēng)沙流特性,采用R-R分布函數(shù)設(shè)置沙粒直徑,設(shè)置最小直徑為0.1 mm,最大直徑為1 mm,平均直徑為0.25 mm。由圖7可以看出,隨著粒子入射角度的增大,沙粒主要沖蝕區(qū)域由鼻尖處向車頂處轉(zhuǎn)移,且沖蝕面積也在增加。對比相同角度下圖6所示的壓力云圖,可以得知在壓力大的部位沖蝕較嚴(yán)重。且隨著最大正壓區(qū)的上移,沙粒主要沖蝕部位也在上移。隨著最大正壓區(qū)面積的增大,沖蝕面積也在增大。

        圖8為沖蝕率隨沙粒入射角度變化的折線圖。由圖可知,當(dāng)沙粒入射角度小于45°時,沖蝕率隨著沙粒入射角度的增加而快速增大。在沙粒入射角為45°時,沖蝕率達到最大值,約是0°時的2.5倍。當(dāng)入射角大于45°時,沖蝕率隨著角度的增加而減小。

        圖7 不同入射角度下列車頭車的沖蝕云圖

        圖8 沖蝕率隨沙粒入射角度變化的曲線圖

        2.2 沙粒直徑對頭車的沖蝕影響

        沙粒直徑的大小對列車的沖蝕情況有著非常大的影響,選取0.1 mm、0.5 mm和1 mm 3種直徑的圓形沙粒進行沖蝕模擬。觀察粒子沖蝕量與沙粒直徑的變化趨勢,得到的沖蝕云圖如圖9所示。隨著直徑的增加,頭車沖蝕面積隨之減小,沖蝕率也隨之減小。圖9(d)為混合粒徑粒子沖蝕云圖,沙粒直徑采用R-R分布函數(shù)(設(shè)置沙粒最小直徑為0.1mm,最大直徑為1mm,平均直徑為0.25mm)。由圖9(d)可知,采用混合粒徑沙粒沖蝕列車時,列車主要沖蝕部位基本未發(fā)生變化,均在鼻翼處沖蝕較嚴(yán)重。沖蝕面積較圖9(a)相對較小,但較圖9(b)相對較大。由于初始速度不變,顆粒直徑越大,其所帶的動能也越大,考慮到所有的碰撞都是彈性碰撞,只改變顆粒運動軌跡,動能并未減小,磨損面積隨顆粒直徑的增大而減小。

        圖9 不同直徑顆粒沖蝕列車頭車云圖

        如圖10(a)所示,風(fēng)速和沙粒入射速度保持不變,當(dāng)沙粒直徑為0.1 mm時,其自身動能相對較小,發(fā)生彈性碰撞后,其反射角度和慣性相對較小,遇后方氣流影響,很容易與車體發(fā)生二次及多次碰撞,所造成的沖蝕面積相對較大,但沖蝕面上的沖蝕程度和受力相對小。當(dāng)直徑為0.5 mm和1 mm時,顆粒運動軌跡分別如圖10(b)和10(c)所示,沙粒直徑相對較大,接觸到車體時發(fā)生彈性碰撞,改變粒子運行軌跡,其反射角度和慣性較大,彈射到空中隨來流空氣向后運動,幾乎不發(fā)生多次碰撞,但沖蝕面上的沖蝕程度和受力相對較大。由于采用圓形沙粒,受到空氣的黏性力,造成與車體發(fā)生碰撞時會發(fā)生滑動磨損,但受力最大點是顆粒與車體的接觸點。

        圖10 不同直徑顆粒運動軌跡圖

        圖11是沖蝕率隨沙粒直徑變化的曲線圖,由圖可知,在沙粒粒徑較小時,沖蝕率隨粒徑的增加呈線性增加,由于小粒徑沙粒質(zhì)量較小,在速度和密度不變的條件下,其自身動能小,與車身發(fā)生一次碰撞,再隨后方氣流影響繼續(xù)向前運動沖蝕車身,發(fā)生二次碰撞,經(jīng)此循環(huán),沙粒與車身發(fā)生多次碰撞,其對頭車沖蝕最為嚴(yán)重。隨著顆粒直徑的增加,質(zhì)量不斷增大,其動能和慣性也不斷增加,受后方來流影響小,與車身碰撞次數(shù)逐次減小,車身沖蝕也在不斷減小。在顆粒直徑增大到與頭車只發(fā)生一次碰撞的條件下,沖蝕率逐漸穩(wěn)定。而顆粒沖蝕位置一直相對穩(wěn)定,不隨沙粒直徑的增加而改變。

        當(dāng)風(fēng)沙與水平面呈30°、45°沖蝕列車時,沖蝕率隨入射角度的增加而增大。當(dāng)粒子由30°、45°入射,在沖蝕列車時,其沖蝕面積由鼻翼處向車頂處擴大??紤]到高速列車復(fù)雜的細長結(jié)構(gòu),沙粒與列車的碰撞次數(shù)明顯增多,很大程度對列車通風(fēng)、排氣設(shè)備的正常運行造成影響。

        圖11 沖蝕率隨顆粒直徑變化的曲線圖

        2.3 顆粒濃度對頭車沖蝕的影響

        沙粒濃度也是對沖蝕率影響巨大的一個因素,保持風(fēng)速為10 m/s,列車速度為270 km/h,顆粒入射為面源射流不變,模擬沙粒濃度在0.02 kg/m3、0.1 kg/m3、0.147 kg/m3時,對頭車的沖蝕影響。如圖12,頭車沖蝕情況隨沙粒濃度的增加逐漸嚴(yán)重,沖蝕位置也隨沙粒濃度的增加而逐漸密集。沖蝕面積擴大,但沖蝕形狀變化微小,均是呈多邊形形狀。

        圖12 不同濃度沙粒沖蝕云圖

        圖13反映濃度與沖蝕率之間的關(guān)系,得到0.1 mm、0.4 mm和0.8 mm 3種不同直徑粒子(通過上述分析沖蝕率與沙粒直徑的關(guān)系,選擇粒子直徑為0.4 mm與0.8 mm對比效果較好)分別在不同濃度下的沖蝕率。從總體上觀察,沖蝕率隨顆粒濃度增加呈線性增長趨勢。當(dāng)沙粒直徑為0.8 mm時,沖蝕率增長速率為11.85,其增長速率隨濃度變化相對緩慢。當(dāng)顆粒直徑為0.1 mm時,沖蝕率增長速率為41.9,其增長速率明顯加快。隨著顆粒濃度的不斷增加,對列車沖蝕率不斷增加,且變化速度極快,嚴(yán)重影響了列車的行駛安全和維修保養(yǎng)。

        圖13 沖蝕率隨顆粒濃度變化的曲線圖

        3 結(jié) 論

        (1)在強風(fēng)沙環(huán)境下,高速列車迎風(fēng)面為最大正壓區(qū),其受到的沖蝕最為嚴(yán)重。當(dāng)沙粒入射角度逐漸增大時,正壓區(qū)也隨之增大,沖蝕面積和沖蝕率也在不斷增大。當(dāng)入射角度為45°時,列車所受沖蝕率達到最大。

        (2)沙粒直徑對高速列車車頭的沖蝕影響非常大,主要磨損量分布在車頭鼻尖和鼻翼側(cè),當(dāng)沙粒直徑較小時,磨損面積相對較大,但主要受力點受力相對較小。隨著沙粒直徑逐漸增大時,磨損面積先減小后保持穩(wěn)定,主要受力點受力相對較大。但沙粒直徑變化不會改變列車主要磨損位置。

        (3)沖蝕率隨沙粒濃度的增加呈線性增長趨勢,沖蝕區(qū)域不斷密集,但沖蝕形狀并未有較大變化,均為多邊形形狀。在沙粒濃度較高時行駛,列車尾部、底部和側(cè)面的空氣流場會引起嚴(yán)重的飛沙走石現(xiàn)象,對車身磨損和行車安全產(chǎn)生了重大隱患。

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