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        化工機(jī)械的故障診斷與故障控制分析

        2020-03-20 01:46:32劉向騰福建省雄偉安全技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司福建泉州362012
        化工管理 2020年6期
        關(guān)鍵詞:化工機(jī)械化工企業(yè)排查

        劉向騰(福建省雄偉安全技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司,福建 泉州362012)

        1 研究化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障的重要性

        由于社會的發(fā)展,化工企業(yè)已經(jīng)打破傳統(tǒng)走向新的經(jīng)營模式,在生產(chǎn)過程中,由于激烈的市場競爭對設(shè)備機(jī)械要求也逐漸的提高,當(dāng)前化工企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)新型設(shè)備進(jìn)行更高效的生產(chǎn),同比傳統(tǒng)的生產(chǎn)條件可以看出,采用新設(shè)備能夠大大提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)質(zhì)量也有所提升。在此過程中,化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)營模式得到了巨大的推動(dòng)力,然而在創(chuàng)新發(fā)展階段,化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中依然存在一些問題,從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的各種情況的產(chǎn)生,為了避免故障對企業(yè)的影響,在施工中要對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全保護(hù),就要進(jìn)行化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障的深入研究,從而保障化工企業(yè)正常運(yùn)行。

        在現(xiàn)階段發(fā)展過程中,化工機(jī)械設(shè)備的故障分析工作十分重要,通過全面的分析能夠提升企業(yè)生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性,更能提高生產(chǎn)過程的安全性,在機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生期間要對故障進(jìn)行排查,通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修,減少設(shè)備故障,導(dǎo)致停產(chǎn)減產(chǎn)等問題的產(chǎn)生,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供最佳保障。在化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障分析過程中,要對機(jī)械設(shè)備有全面了解,掌握機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的全部流程,對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的相關(guān)控制與維護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,同時(shí)在此過程中也要進(jìn)行檢測,排查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的安全隱患與故障排查,確?;て髽I(yè)生產(chǎn)過程的有效性(如圖一)。

        2 化工機(jī)械的主要故障類型

        2.1運(yùn)行初期的主要故障分析

        化工機(jī)械經(jīng)過裝配后,需要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)鑒定與驗(yàn)收,在機(jī)械運(yùn)行初期容易出現(xiàn)各種問題,而初期故障通過幾個(gè)方面容易造成;首先,是在安裝過程中,由于施工單位安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo),從而被業(yè)主單位、監(jiān)理單位與質(zhì)量檢驗(yàn)部門發(fā)現(xiàn),由于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行不足,從而留下安全隱患問題,然而在運(yùn)行初期造成隱患,所產(chǎn)生的故障可能在使用幾年之后才能展現(xiàn)出來。其次,在化工機(jī)械結(jié)構(gòu)與自身性能中也存在一些問題,例如設(shè)計(jì)也不合理,在生產(chǎn)過程中與實(shí)際脫節(jié),眾多的機(jī)械構(gòu)件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、選擇劣質(zhì)材料進(jìn)行機(jī)械組裝等。然后,是化工機(jī)械在生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)不合理,安裝的不科學(xué),也會加快零部件的受損程度,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備磨損嚴(yán)重,大大減少機(jī)械設(shè)備的使用年限。最后,是生產(chǎn)過程中的工藝流程,在機(jī)械運(yùn)行過程中,通過施工作業(yè)環(huán)節(jié)的改變,可能導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)行過程中技術(shù)的缺乏,甚至降低技術(shù)對機(jī)械的作用,提高故障發(fā)生的概率,影響化工作業(yè)效率的同時(shí)更影響施工質(zhì)量。

        2.2 運(yùn)行中期的主要故障分析

        在化工機(jī)械正式投產(chǎn)后,每個(gè)構(gòu)件都需要磨合,對于出現(xiàn)故障的產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行排除,但并不代表這些構(gòu)建在運(yùn)行中不會再出現(xiàn)故障,很多機(jī)械設(shè)備在正常使用下,也會存在安全隱患。由此可見,有缺陷的構(gòu)建在檢測過程中并不會明顯突出故障,但會隨著時(shí)間的變化故障帶來的不良效果逐漸明顯。對于化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,疲勞施工也是出現(xiàn)故障重要原因之一,在相同時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下,部件可能造成變形、磨損,使得原配裝置質(zhì)量合格的構(gòu)件,在通過不合理的機(jī)械操作對機(jī)械產(chǎn)生威脅,影響生產(chǎn)效率,因此在機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行過程中需要進(jìn)行科學(xué)合理的管理,化工企業(yè)中若想降低成本提高生產(chǎn)效率,就必須對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行嚴(yán)格的維護(hù)與管理。在設(shè)備高壓高負(fù)荷的狀態(tài)下持,續(xù)運(yùn)行可能會對設(shè)備造成不同程度的破壞,更可能會對操作人員安全造成更嚴(yán)重威脅。

        2.3 運(yùn)行后期主要故障分析

        由于化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后將會有很多問題的累積,累積到一定程度將會爆發(fā)巨大的故障問題,造成這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因?yàn)橐韵聨c(diǎn)因素,首先是由于機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)行后零部件的損耗發(fā)生了老化,變形,腐蝕等現(xiàn)象的出現(xiàn),經(jīng)過多次的維修部分零件已經(jīng)無法進(jìn)行后期的使用,需要進(jìn)行更新處理,但在配件過程中其他零部件兒仍有質(zhì)量安裝等問題的出現(xiàn),造成后期的故障。其次在施工過程中,由于施工檢測方法落后,缺少專業(yè)的檢測人員對檢測工作沒有明確的認(rèn)識,導(dǎo)致后期故障頻發(fā)。最后由于時(shí)間的推移,操作人員在施工過程中對設(shè)備維護(hù)工作放松警惕,造成設(shè)備運(yùn)行過程中溫度震動(dòng),聲音泄漏等都具有明顯的降低,對日常的維護(hù)工作質(zhì)量有所下降,導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中沒有良好狀態(tài),從而對運(yùn)行造成了故障。

        3 化工機(jī)械故障控制方法探究

        3.1 加強(qiáng)傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)管理

        為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)所產(chǎn)生的機(jī)械能量傳遞給化工機(jī)械,形成傳動(dòng)系統(tǒng)。而傳動(dòng)系統(tǒng)又是故障的多發(fā)區(qū)。因此,加強(qiáng)傳統(tǒng)系統(tǒng)的安裝,需要不斷地進(jìn)維修管理。傳動(dòng)的方式多種多樣,可以通過化工機(jī)械中齒輪、鏈條、皮帶等。在日常維護(hù)過程中,需要在運(yùn)行期間對其進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢。同時(shí)在傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生過程中,對聲音、溫度等進(jìn)行判斷,當(dāng)出現(xiàn)異常情況要進(jìn)行高度的重視,及時(shí)的進(jìn)行故障判斷,同時(shí)向相關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào),防止故障進(jìn)一步發(fā)生。潤滑管理是日常維護(hù)過程中的重要步驟,通過選擇適合的潤滑油減少機(jī)械自身磨損,保證機(jī)械設(shè)備溫度的降低與振幅的減小,同時(shí)保障傳動(dòng)系統(tǒng)效率的不斷增長。在化工機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)過程中,為了避免停止運(yùn)行造成不良現(xiàn)象的產(chǎn)生,需要設(shè)定高效安全穩(wěn)定的維護(hù)系統(tǒng),并嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)工作。為了化工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),為機(jī)械提供良好的環(huán)境與條件,避免化工機(jī)械在惡劣的環(huán)境下持續(xù)工作,造成更嚴(yán)重的機(jī)械損壞。

        3.2 機(jī)械裝配合理

        為了提高化工機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量,需要在設(shè)備焊接中進(jìn)行不斷的技術(shù)提升,由于機(jī)械設(shè)備較大同時(shí)零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對安裝工藝具有嚴(yán)格的要求,再按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工安裝作業(yè)的同時(shí),若想減少安裝失誤的產(chǎn)生,主要在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行隱患的消除。然而安裝人員在進(jìn)行機(jī)械安裝初期,需要通過科學(xué)的設(shè)計(jì)方案對其安裝內(nèi)容進(jìn)行明確。同時(shí)在機(jī)械設(shè)備評估技術(shù)上要確保安裝的位置正確,將誤差值控制在最低范圍內(nèi)。同時(shí)對細(xì)節(jié)問題要進(jìn)行密切的關(guān)系,在安裝過程中需要對機(jī)械安裝后的正常運(yùn)行權(quán)利的保障,因此在設(shè)備機(jī)械焊接質(zhì)量進(jìn)行過程需要嚴(yán)格控制,在焊接基礎(chǔ)上縫隙產(chǎn)生時(shí)減少多余的應(yīng)力,防止裂縫的書限于腐蝕情況的產(chǎn)生,從而提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。通過不同的材質(zhì)進(jìn)行焊接,實(shí)際情況需要與焊接方式進(jìn)行相互統(tǒng)一,在化工機(jī)械焊接處理過程中選用適當(dāng)?shù)暮附庸に?,通過科學(xué)的手段近還行焊接的調(diào)整與規(guī)范,為了減少金屬容器質(zhì)量的缺陷,在焊接處理后,專業(yè)人員要對機(jī)械進(jìn)行熱處理,然后通過三方檢驗(yàn)對機(jī)械進(jìn)行相關(guān)資質(zhì)的確定,確保機(jī)械設(shè)備焊接質(zhì)量的完成。

        3.3 夯實(shí)故障診斷基礎(chǔ)

        強(qiáng)化機(jī)械維護(hù)力度,同時(shí)要對故障排查人員及時(shí)應(yīng)實(shí)際運(yùn)行情況的了解,并在運(yùn)行過程中進(jìn)行科學(xué)的監(jiān)督管理,在化工企業(yè)中實(shí)際需要制定科學(xué)合理的離休檢測方案。由于機(jī)械設(shè)備故障與排查需要對專業(yè)知識進(jìn)行詳細(xì)的了解,如果數(shù)據(jù)參數(shù)的變化以及設(shè)備狀態(tài)測量等。在化工領(lǐng)域施工工藝的不斷發(fā)展過程中,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)是對機(jī)械故障有效的控制,并通過高效的機(jī)械設(shè)備檢修與日常維護(hù)相結(jié)合,充分利用化工機(jī)械維修進(jìn)行故障排查,與維護(hù)人員相互配合進(jìn)行化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需求,開展出機(jī)械維護(hù)管理。通過管理方式將其自身進(jìn)行各種方案的制定,同時(shí)對于機(jī)械故障管理過程需要將化工機(jī)械經(jīng)濟(jì)作為主要的指標(biāo),并且通過綜合的評價(jià)與相關(guān)人員嚴(yán)格規(guī)范管理,定期抽查排查故障發(fā)生的可能性,確保機(jī)械正常運(yùn)行。

        3.4 對化工機(jī)械操作人員進(jìn)行控制

        由于社會的發(fā)展,化工機(jī)械維護(hù)工作需要專業(yè)的人員進(jìn)行控制,工作人員通過自身的專業(yè)水平,影響化工機(jī)械的使用情況,并在實(shí)際生產(chǎn)過程中對機(jī)械故障進(jìn)行排查,加強(qiáng)人員操作能力與審核能力,提高操作人員按照規(guī)章制度進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)。降低各種由于不當(dāng)操作對化工機(jī)械產(chǎn)生的故障風(fēng)險(xiǎn),提高化工機(jī)械的生產(chǎn)率與穩(wěn)定性。然而在不斷的發(fā)展過程中,企業(yè)也要引進(jìn)專業(yè)的技術(shù),對人才進(jìn)行高效管理,提高生產(chǎn)隊(duì)伍的建設(shè),在化工企業(yè)制度完善過程中制定獎(jiǎng)懲機(jī)制,促進(jìn)人員提升自我能力與技術(shù),從而保障企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)利益的發(fā)展。

        3.5 對化工機(jī)械設(shè)備的操作環(huán)境

        進(jìn)在化工機(jī)械生產(chǎn)過程中,一般會容易產(chǎn)生易燃易爆等危險(xiǎn)物品的存在,因此在確保生產(chǎn)安全的前提下與現(xiàn)場施工進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制,尤其是引起易燃物品進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,從而保障化工機(jī)械的正常運(yùn)行。

        4 結(jié)語

        綜上所述,化工企業(yè)在對化工機(jī)械故障排查診斷過程中,需要進(jìn)行日常維護(hù),通過完善故障診斷方案在對機(jī)械進(jìn)行問題排查,從而保障機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)化工企業(yè)需要派專業(yè)的人員進(jìn)行定期全面的檢查,有助于發(fā)現(xiàn)化工機(jī)械中存在的故障,幫助化工企業(yè)快速進(jìn)行維修的解決。最后,在化工企業(yè)發(fā)展過程中,運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)與科學(xué)的理念,對機(jī)械安裝監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)用,實(shí)時(shí)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行的掌控,了解實(shí)時(shí)情況,加大監(jiān)督檢查力度,促進(jìn)化工行業(yè)的發(fā)展。

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