趙 毅
(張家港市楊舍鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)服務(wù)中心,江蘇 張家港 215613)
本標(biāo)準(zhǔn)采用“大喂王C-YJ-2000”廢棄物無害化處理設(shè)備,對農(nóng)村生產(chǎn)廢棄物處理的應(yīng)用范圍進(jìn)行了規(guī)范,對無害化處理的技術(shù)路線、工藝要求、設(shè)備使用、維護(hù)、基質(zhì)處理等進(jìn)行了規(guī)定。
引用了《NY/T 2118-2蔬菜育苗基質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),《大喂王“C-YJ-2000”廢棄物無害化處理設(shè)備》使用說明書。
⑴操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握機(jī)器構(gòu)造、性能、操作及維護(hù)方法,做到專業(yè)使用、專人負(fù)責(zé),輔助人員應(yīng)具備基本作業(yè)知識和安全常識。
⑵機(jī)器設(shè)備在通風(fēng)條件好的室內(nèi)運(yùn)作工作,防止雨淋。
⑶地面適度硬化,防止設(shè)備下沉。地塊平整,安裝電表、接電箱、漏電開關(guān)等,有基質(zhì)原料堆放場地。
⑴設(shè)備安裝后,需生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,試生產(chǎn)正常后才能進(jìn)行作業(yè)。
⑵作業(yè)機(jī)具的作業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)效率應(yīng)符合機(jī)具的性能要求,機(jī)器有檢驗(yàn)合格證明。
⑴需要處理的廢棄物主要有蔬菜尾菜、蘿卜、花菜、青菜、芋頭葉子、稻麥秸稈、玉米秸稈、葡萄枝干、稻殼等。
⑵將廢棄物分批次收集集中,運(yùn)送到無害化處理場地堆放。
⑶準(zhǔn)備木屑100 kg,農(nóng)林果蔬M(jìn)P菌種塊10 kg。
⑷在處理前先加入50 kg木屑和10 kg菌種投入攪拌倉運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后,再加入50 kg木屑。設(shè)備加熱溫度設(shè)定45℃,采用運(yùn)2 h停2 h模式。
⑸出料倉關(guān)閉狀態(tài)。
通過將尾菜無害化處理后的基質(zhì)原料通過堆腐,其有機(jī)質(zhì)含量及N、P、K含量等符合《NY/T 2118-2蔬菜育苗基質(zhì)》主要6項(xiàng)指標(biāo)。
表1 蔬菜基質(zhì)主要指標(biāo)
農(nóng)村生產(chǎn)廢棄物無害化處理機(jī)械化技術(shù)路線:
⑴蔬菜尾菜、秸稈處理方式:大的報廢花菜、蘿卜等尾菜,如果泥土比較多,需要沖洗、切塊后才能投料。
⑵葡萄硬枝干等硬秸稈需要經(jīng)過秸稈粉碎機(jī)切斷,粉碎成不大于100 mm的段料后投料。
⑶玉米秸稈、稻麥等青秸稈,需要使用鍘草機(jī)切成不大于100 mm的秸稈才能投料。
⑷濕料和干料的投入比例為(3~6)∶1。
⑸第一次使用需加入50 kg木屑或稻殼及10 kg農(nóng)林果蔬M(jìn)P菌料。
⑹無害化處理設(shè)備加熱溫度設(shè)定在45~50℃。
⑺設(shè)備運(yùn)行模式設(shè)定:運(yùn)行2 h停機(jī)2 h自動模式。
⑻在運(yùn)行24 h后,根據(jù)倉內(nèi)基質(zhì)原料情況,一般呈黑褐色,尾菜被處理成碎末狀,即可以出倉。
⑼出倉裝袋或集中堆放在通風(fēng)處,避免淋雨,堆漚時間約一個月,基質(zhì)含水率在10%左右(手握基質(zhì)松開不結(jié)團(tuán))可以機(jī)械化施肥。
⑴第一次使用需加入50 kg木屑或稻殼及10 kg農(nóng)林果蔬酵母菌的木屑塊,運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后,再投入50 kg木屑。正常使用后,每次出1/2倉位,留1/2基質(zhì)作為母料。
⑵將電源主線連接到電控箱,合上開關(guān)。
⑶打開倉體側(cè)控制箱,攪拌機(jī)開關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置,主軸電機(jī)變頻控制,攪拌機(jī)設(shè)定為40 Hz,打開排風(fēng)電機(jī)開關(guān)至手動位置,調(diào)整風(fēng)力,風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定為30 Hz。
⑷前顯示板打開,加熱溫度設(shè)置一般秋冬季45~50℃,春夏季調(diào)整到20℃以上。
⑸運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,計時器一般設(shè)置為運(yùn)行2 h,停止2 h。
⑹按下綠色啟動按鈕,攪拌倉開始工作。運(yùn)行24 h后,開始正式投料生產(chǎn)。
⑴打開投料口倉蓋,主機(jī)自動停止運(yùn)作。
⑵自動上料輸送機(jī)到位,接通電源,調(diào)整速度按鈕,將處理后的蔬菜尾菜、粉碎秸稈等送入投料口,開始投料。
⑶投料量根據(jù)倉內(nèi)容量,在接近滿倉后結(jié)束投料,蓋上投料口蓋板。
⑷攪拌軸開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置,重新啟動綠色開關(guān)。
⑸打開除臭設(shè)備開關(guān)。
⑴準(zhǔn)備好出料周轉(zhuǎn)箱,至出料口。
⑵松開倉門壓緊輪,打開封倉板。
⑶將倉體攪拌軸開關(guān)撥到反轉(zhuǎn)位置。
⑷按下綠色啟動按鈕,開始出料。
⑸倉內(nèi)出料1/2后,按下紅色停止按鈕。
⑹清理干凈出倉口,關(guān)好出倉門封板,旋緊轉(zhuǎn)輪,出料結(jié)束,進(jìn)入投料程序。
⑴主機(jī)接線到控制箱開關(guān),控制箱需安裝漏電保護(hù)器,開關(guān)規(guī)格在32 A以上,主線為三相線。
⑵側(cè)電機(jī)控制箱和啟動控制箱門有鑰匙,操作完畢后,鑰匙鎖門后拔離。
⑶投料口封蓋裝有斷電控制器,倉門一打開,攪拌電機(jī)斷電停止工作。嚴(yán)禁一邊投料一邊攪拌工作。
⑷設(shè)備短期停止工作,倉料可以留置,超過一周,需將倉內(nèi)基質(zhì)料清理干凈,防止結(jié)塊、發(fā)霉,影響下一次使用。下一次使用按第一次使用準(zhǔn)備操作。
⑸設(shè)備停用,需將主機(jī)電源切斷。
⑹當(dāng)使用中出現(xiàn)報警燈亮或報警器鳴叫時,應(yīng)切斷電源,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行診斷維修。
⑺禁止在倉內(nèi)加入汽柴油、稀釋劑等化學(xué)物品及金屬類、塑料、乙烯類、玻璃類和易燃物品。
⑴正常使用中,按照設(shè)備使用說明書的要求,每隔一個月,檢查齒輪和鏈輪潤滑情況,加注廢機(jī)油。
⑵設(shè)備可以用布擦抹干凈,不能用水沖洗,防止淋濕電氣設(shè)備。
⑶菌種長時間停用,超過半個月,分解能力下降,需更換菌種。
⑷除臭槽每周打開門一次清理粉塵,每3個月打開頂蓋徹底清理干凈。