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        高延性混凝土面層加固受彎無筋砌體墻抗震性能試驗(yàn)研究

        2020-03-16 08:44:52鄧明科董志芳樊鑫淼梁興文
        工程力學(xué) 2020年3期
        關(guān)鍵詞:墻腳磚墻水泥砂漿

        鄧明科,董志芳,樊鑫淼,2,梁興文

        (1.西安建筑科技大學(xué)土木工程學(xué)院,陜西,西安 710055;2.中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,湖南,長(zhǎng)沙 410007)

        砌體結(jié)構(gòu)是我國建筑結(jié)構(gòu)的主要形式之一。汶川地震的震害調(diào)查表明[1-2],磚砌體墻發(fā)生脆性剪切破壞時(shí),結(jié)構(gòu)損壞嚴(yán)重、修復(fù)困難,通常拆除重建;磚砌體墻發(fā)生正截面彎曲破壞時(shí),墻體變形較大,損壞相對(duì)較輕,容易修復(fù)。國外對(duì)砌體墻平面內(nèi)的彎曲破壞進(jìn)行研究[3],提出了鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層、粘貼纖維復(fù)合材、加筋噴射混凝土層等抗震加固方法。上述方法均可在一定程度上提高砌體墻的抗震承載力[4-5],但由于材料本身的脆性,加固層易剝離或脫落,而且也存在施工復(fù)雜、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)大、工期長(zhǎng)、造價(jià)高等缺陷。因此,采取高效經(jīng)濟(jì)的加固方式對(duì)提高受彎砌體墻的抗震性能具有重要意義。

        高延性水泥基復(fù)合材料[6](engineered cementitious composites,ECC)是美國Li教授依據(jù)微觀力學(xué)和斷裂力學(xué)原理配制出的高性能水泥基復(fù)合材料,具有良好的拉伸和剪切變形能力[7-8]。日本和歐美等已將其應(yīng)用于高層建筑、道路、大壩、車站的加固修復(fù)工程[9]。Dehghani等[10]開展了ECC加固砌體墻的對(duì)角受壓試驗(yàn)研究,結(jié)果表明ECC加固技術(shù)能有效提高砌體墻的抗剪承載力。Singh等[11]研究了采用預(yù)制ECC板加固砌體梁受拉側(cè)的加固效率。張遠(yuǎn)淼等[12]將ECC用于修復(fù)震損剪力墻,結(jié)果表明ECC加固試件的承載力得到恢復(fù)。本課題組采用ECC設(shè)計(jì)理論配制了高延性混凝土(high ductility concrete,簡(jiǎn)稱HDC),已將其應(yīng)用于加固砌體墻[13-15]、鋼筋混凝土柱的底部塑性區(qū)[16-18]和連梁等[19]構(gòu)件中,均取得了良好的效果。

        為解決傳統(tǒng)加固材料的脆性特征和施工復(fù)雜、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)大、工期長(zhǎng)、造價(jià)高的問題,本文提出采用HDC面層對(duì)受彎無筋砌體墻進(jìn)行抗震加固。通過對(duì)5片磚墻的擬靜力試驗(yàn),研究HDC面層加固受彎無筋砌體墻的破壞機(jī)理和抗震性能,然后通過統(tǒng)計(jì)分析得到HDC加固砌體基于位移角的易損性曲線,為HDC加固受彎砌體抗震性能設(shè)計(jì)和性能指標(biāo)的量化提供依據(jù)。

        1 試驗(yàn)概況

        1.1 試件設(shè)計(jì)

        試驗(yàn)共設(shè)計(jì)了5片受彎無筋砌體墻,其中試件HDC-W3帶有構(gòu)造柱,其他試件均為無構(gòu)造柱磚墻;墻體厚240 mm,高寬比均為1.2,構(gòu)造柱截面尺寸為240 mm×240 mm,縱筋為箍筋為試件詳細(xì)尺寸如圖1所示。試驗(yàn)中對(duì)4片墻體進(jìn)行加固,試件W2的綁扎鋼筋網(wǎng)規(guī)格尺寸為6@300,并采用6@600的S形穿墻筋拉結(jié);試件HDC-W1兩側(cè)分別采用15 mm厚HDC面層和20 mm厚水泥砂漿面層加固,試件HDC-W2和HDC-W3均采用15 mm厚HDC面層雙面加固;HDC面層均為人工抹面。試件的加固方案詳見表1。

        圖1 試件詳細(xì)尺寸Fig.1 Details of specimens

        表1 試件加固方案Table 1 Strengthening scheme of specimens

        1.2 材料參數(shù)

        本次試驗(yàn)采用尺寸為240 mm×115 mm×53 mm的MU10燒結(jié)普通磚,砌筑砂漿和抹面砂漿分別按M7.5、M10的水泥砂漿配制,構(gòu)造柱混凝土按C25配制。

        試驗(yàn)中HDC采用的配合比為:水泥∶粉煤灰∶砂∶水=1∶1∶0.72∶0.58,其中水泥為P·O 42.5R普通硅酸鹽水泥,砂為西安灞河精細(xì)河砂,最大粒徑為1.18 mm,粉煤灰為河南省某電廠的Ⅰ級(jí)灰,減水劑為萘系高效減水劑。PVA纖維的體積摻量為2%,各項(xiàng)性能指標(biāo)見表2。

        表2 PVA纖維各項(xiàng)性能指標(biāo)Table 2 Performance indicators of PVA

        根據(jù)《砌墻磚試驗(yàn)方法》(GB/T 2542―2003)的要求,制作了10個(gè)單磚試樣,測(cè)得燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度平均值為8.87 MPa;采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm立方體試塊測(cè)得砌筑砂漿和抹面砂漿的抗壓強(qiáng)度平均值分別為18.11 MPa、27.62 MPa;采用100 mm×100 mm×100 mm立方體試塊測(cè)得構(gòu)造柱混凝土的抗壓強(qiáng)度平均值為37.89 MPa;采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm立方體試塊測(cè)得HDC抗壓強(qiáng)度平均值為58.70 MPa。

        1.3 加載裝置及加載制度

        加載裝置包括水平荷載和豎向荷載兩部分加載系統(tǒng),如圖2所示。水平加載點(diǎn)位于試件加載梁端部的截面中心,水平荷載由100 t往復(fù)作動(dòng)器提供,作動(dòng)器前端連接單向鉸,可保證水平加載方向的穩(wěn)定性,作動(dòng)器前端與水平連接裝置相連,通過水平連接裝置對(duì)墻體施加水平往復(fù)推拉荷載;豎向加載點(diǎn)位于墻頂中心處,豎向荷載由200 t油壓千斤頂施加于剛性墊梁上,以使墻體截面均勻受壓。

        試驗(yàn)中共安設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),墻體的剪切變形通過沿45°對(duì)角線方向各安裝的一個(gè)百分表進(jìn)行測(cè)量;在試件頂部加載梁中心布置一個(gè)位移計(jì),以測(cè)量其水平位移;在墻體底部截面兩端各安裝一個(gè)百分表,以測(cè)量其截面的轉(zhuǎn)角。將往復(fù)作動(dòng)器前端的拉壓荷載傳感器和試件頂部位移計(jì)傳感器連接到動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀上,通過X-Y繪圖儀同步繪制試件的荷載-位移曲線。

        根據(jù)《建筑抗震試驗(yàn)方法規(guī)程》[20]的規(guī)定,擬靜力試驗(yàn)加載程序采用荷載-變形雙控制的加載程序。根據(jù)西安市長(zhǎng)安區(qū)實(shí)際工程中某4層教學(xué)樓,計(jì)算得到底層墻體的豎向壓應(yīng)力約為1.22 MPa(440 kN),以此作為本次試驗(yàn)中各試件施加的豎向荷載。豎向荷載在試驗(yàn)前一次加足,加載過程中豎向荷載保持不變。試驗(yàn)前先預(yù)加預(yù)估開裂荷載的20%反復(fù)推拉2次,檢查儀表正常后,開始正式加載。試件屈服前采用荷載控制分級(jí)加載,按40 kN遞增,每級(jí)荷載下反復(fù)推拉一次;試件開裂后采用位移控制,按假定屈服位移yΔ加載,每級(jí)位移下反復(fù)推拉3次,直至水平荷載下降為峰值荷載的85%。

        圖2 加載裝置Fig.2 Test setup

        2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1 試件破壞過程及形態(tài)

        1) 試件W1

        在試件W1加載過程中,當(dāng)水平荷載加載到80 kN時(shí),墻體腳部砌體受壓開裂,兩端均出現(xiàn)豎向微裂縫;加載到120 kN時(shí),墻體下部受壓開裂而發(fā)出輕微的響聲,墻體根部沿水平通縫彎曲受拉開裂;加載至160 kN時(shí),試件變形增大,荷載-位移曲線明顯偏離直線,試件開始屈服,以此對(duì)應(yīng)的墻體位移作為假定屈服位移yΔ,改為按位移控制加載。

        按位移加載至-9 mm(160 kN)時(shí),墻體底部水平裂縫迅速變寬延長(zhǎng);推至12 mm時(shí),水平彎曲裂縫貫通,墻體底部產(chǎn)生水平剪切滑移;推至16 mm時(shí),試件西側(cè)墻體下部豎向裂縫延伸變寬;拉至-18 mm時(shí),試件東側(cè)墻腳處部分磚塊壓碎脫落,同時(shí)產(chǎn)生數(shù)條新的豎向裂縫;推至22 mm時(shí),試件底部出現(xiàn)明顯的整體水平錯(cuò)動(dòng);拉至-30 mm(120 kN)時(shí),試件底部平面外出現(xiàn)明顯的水平錯(cuò)動(dòng),墻腳處磚塊局部壓碎,荷載下降至峰值荷載的85%以下,試件發(fā)生彎曲破壞,底部出現(xiàn)明顯的水平剪切滑移裂縫。試件W1的最終破壞形態(tài)及裂縫分布見圖3。

        圖3 試件W1破壞形態(tài)和裂縫分布Fig.3 Damage patterns and crack distribution of W1

        2) 試件W2

        加載初期無明顯變化;當(dāng)水平拉力達(dá)到-80kN時(shí),試件東側(cè)墻腳處出現(xiàn)1條細(xì)微斜裂縫;推至120 kN時(shí),試件西側(cè)墻腳處出現(xiàn)1條豎向微裂縫及數(shù)條細(xì)微斜裂縫;拉至-120 kN時(shí),試件東側(cè)墻腳處斜裂縫向墻體底部延伸;推至160 kN時(shí),試件西側(cè)墻腳處主斜裂縫寬度增至約2 mm,墻體下部出現(xiàn)數(shù)條新的斜裂縫;拉至-160 kN時(shí),試件東側(cè)墻腳處斜裂縫發(fā)展為水平彎曲裂縫。荷載-位移曲線明顯偏離直線,改為按位移控制加載。

        按位移加載至8 mm(160 kN)時(shí),試件西側(cè)墻腳處主斜裂縫急劇變寬,約5 mm;拉至-10 mm時(shí),試件東側(cè)墻腳處主斜裂縫向下延伸;推至11 mm時(shí),試件西側(cè)墻腳處主斜裂縫發(fā)展至墻體底部后向水平方向延伸;拉至-13 mm時(shí),試件底部的彎曲裂縫發(fā)展貫通;推至17 mm時(shí),試件西側(cè)墻腳處砂漿面層明顯外鼓、剝離;拉至-22 mm時(shí),墻體腳部水泥砂漿面層壓碎脫落。推至29 mm時(shí),墻底截面端部破壞嚴(yán)重,水泥砂漿面層大面積剝落,豎向鋼筋明顯壓屈;拉至-31 mm(136 kN)時(shí),墻底截面端部磚塊被壓碎,承載力急劇下降,試件底部發(fā)生彎曲破壞,上部墻體基本完好。試件W2的最終破壞形態(tài)及裂縫分布如圖4所示。

        3) 試件HDC-W1

        圖4 試件W2破壞形態(tài)和裂縫分布Fig.4 Damage patterns and crack distribution of W2

        當(dāng)水平荷載推至120 kN時(shí),墻腳處截面兩端水泥砂漿面層出現(xiàn)多條水平裂縫,但HDC面層未見開裂。推至160 kN時(shí),試件西側(cè)墻腳處HDC面層出現(xiàn)細(xì)微斜裂縫。拉至-160 kN時(shí),試件東側(cè)墻腳處水泥砂漿面層的斜裂縫急劇變寬,向墻底延伸。荷載-位移曲線明顯彎曲,改為按位移控制加載。

        推至9 mm(160 kN)時(shí),墻根處水泥砂漿面層的斜裂縫急劇變寬,最大裂縫寬度達(dá)8 mm,HDC面層的主斜裂縫沿水平方向發(fā)展。拉至-15 mm時(shí),墻根處水泥砂漿面層局部壓碎脫落,HDC面層保持良好的完整性。推至21 mm時(shí),墻根處水泥砂漿面層一側(cè)水平裂縫發(fā)展貫通,HDC面層局部外鼓;拉至-21 mm時(shí),水泥砂漿面層一側(cè)墻底磚塊局部壓碎脫落。推至27 mm時(shí),墻根處HDC面層出現(xiàn)局部剝離。推至30 mm時(shí),墻腳處水泥砂漿面層和磚塊破碎脫落,荷載降至峰值荷載的85%以下,停止加載。試件HDC-W1的最終破壞形態(tài)及裂縫分布見圖5。

        圖5 試件HDC-W1破壞形態(tài)和裂縫分布Fig.5 Damage patterns and crack distribution of HDC-W1

        4) 試件HDC-W2

        加載初期無明顯變化,當(dāng)推至160 kN時(shí),墻腳處出現(xiàn)數(shù)條細(xì)微斜裂縫。卸載后有殘余變形,試件進(jìn)入彈塑性階段,開始按位移控制加載。

        按位移加載至9 mm時(shí),墻腳處主斜裂縫向磚墻下部發(fā)展延伸,新增數(shù)條細(xì)微斜裂縫。推至15 mm時(shí),墻腳處主斜裂縫發(fā)展至墻體底部后向水平方向延伸。推至18 mm時(shí),墻體底部HDC面層局部外鼓,HDC面層開裂處磚塊均被拉裂。加載至24 mm時(shí),墻體腳部磚塊局部壓碎,HDC面層開始剝離。推至39 mm時(shí),磚塊局部破碎脫落,內(nèi)部磚墻受損嚴(yán)重。加載至42 mm(130 kN)時(shí),墻體受損嚴(yán)重,承載力明顯下降,停止加載。試件HDC-W2的最終破壞形態(tài)及裂縫分布見圖6。

        圖6 試件HDC-W2破壞形態(tài)和裂縫分布Fig.6 Damage patterns and crack distribution of HDC-W2

        5) 試件HDC-W3

        試件HDC-W3的破壞過程和裂縫分布與試件HDC-W2相似,當(dāng)加載至120 kN時(shí),墻腳處出現(xiàn)多條細(xì)微斜裂縫。加載至180 kN(頂點(diǎn)位移6 mm)時(shí),墻腳處主斜裂縫向下延伸至墻底,荷載-位移曲線明顯彎曲,改為按位移控制加載。

        推至13.5 mm(248 kN)時(shí),窗間墻下部主斜裂縫向水平方向延伸;拉至-19.5 mm(235 kN)時(shí),主斜裂縫發(fā)展變寬。推至31.5 mm時(shí),墻根部裂縫處HDC面層局部外鼓;拉至-37.5 mm時(shí),墻腳處磚塊局部壓碎,墻底部HDC面層開始剝離。加載至46.5 mm(148 kN)時(shí),磚塊局部破碎脫落,內(nèi)部磚墻受損嚴(yán)重,承載力明顯下降,停止加載。試件HDC-W3的最終破壞形態(tài)及裂縫分布如圖7。

        2.2 破壞機(jī)理

        從上述破壞過程可以發(fā)現(xiàn),5片受彎無筋砌體墻的試驗(yàn)結(jié)果具有以下特點(diǎn)和規(guī)律:

        1) 試件W1的破壞過程為:墻腳處砌體受壓首先出現(xiàn)豎向裂縫;隨后墻根部出現(xiàn)水平彎曲裂縫并迅速延伸貫通,使墻體產(chǎn)生水平剪切滑移;最后墻體根部磚塊局部壓碎。試件W1發(fā)生彎曲破壞[2]。

        圖7 試件HDC-W3破壞形態(tài)和裂縫分布Fig.7 Damage patterns and crack distribution of HDC-W3

        2) 鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固的試件W2破壞過程為:加載初期,墻腳處產(chǎn)生數(shù)條細(xì)微斜裂縫;隨后斜裂縫急劇變寬,延伸至墻體底部后沿水平方向發(fā)展;最后受壓側(cè)墻腳處水泥砂漿面層局部剝離,豎向鋼筋壓屈,墻體根部磚塊大面積破碎脫落,試件發(fā)生彎曲破壞。

        3) 采用HDC面層加固的試件HDC-W1、HDC-W2、HDC-W3破壞的共同特點(diǎn)為:① HDC面層良好的拉伸硬化和抗剪切性能與磚墻具有一定的協(xié)同工作能力,采用HDC面層加固的磚墻始終未出現(xiàn)大面積的HDC面層脫落;② 采用HDC面層加固的磚墻抗裂性能明顯提高,其主斜裂縫均出現(xiàn)在墻腳處和墻下部;③ 試件破壞過程中,HDC面層對(duì)磚墻形成約束作用,使內(nèi)部磚墻具有較好的整體性;④ 試件破壞時(shí),墻腳處的HDC面層局部剝離,磚塊局部壓碎脫落,試件最終均發(fā)生彎曲破壞。

        通過對(duì)比分析可知:未加固試件發(fā)生了搖擺破壞,磚塊局部壓碎,底部出現(xiàn)沿水平灰縫的彎曲裂縫,表現(xiàn)出明顯的脆性破壞特征。鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固試件發(fā)生典型的彎曲破壞,底部的彎曲裂縫發(fā)展貫通,且面層壓碎脫落,端部破壞嚴(yán)重。HDC加固試件最終均發(fā)生彎曲破壞,主斜裂縫均出現(xiàn)在墻腳處和墻下部。HDC面層未出現(xiàn)大面積的剝落,對(duì)磚墻有一定的約束作用,減小了墻體的損傷程度。

        2.3 滯回特性

        本次試驗(yàn)中5片受彎磚墻的荷載-位移滯回曲線如圖8所示,其滯回特性如下:

        1) 5片受彎磚墻均表現(xiàn)出彎曲破壞的特性,完全卸載后,墻體下部的彎曲裂縫未能完全閉合,存在一定的殘余變形。隨著每一級(jí)循環(huán)加載下主裂縫的往復(fù)張開和閉合,5片墻體的滯回曲線都產(chǎn)生了一定的捏攏現(xiàn)象,滯回環(huán)明顯呈反S形,試件的彎曲裂縫開展越寬,捏攏現(xiàn)象越明顯。

        圖8 荷載-位移曲線Fig.8 Load-displacement curves of specimens

        2) 試件W1和W2的滯回環(huán)、加載循環(huán)次數(shù)無明顯變化,說明鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固未能顯著改善該磚墻的變形性能。與試件W1相比,試件HDC-W1和HDC-W2的滯回曲線更飽滿,循環(huán)加載次數(shù)明顯增多,表明HDC面層加固的磚墻具有更好的耗能能力。對(duì)比試件W2和HDC-W2,后者的滯回環(huán)明顯更飽滿,可見HDC面層加固的墻體表現(xiàn)出了更好的耗能能力和變形能力。試件HDC-W3的滯回曲線比試件HDC-W2更為飽滿,說明構(gòu)造柱可較大幅度提高受彎墻體的耗能能力。

        2.4 骨架曲線

        根據(jù)荷載-位移滯回曲線繪制出5個(gè)試件的骨架曲線,如圖9所示。以墻體出現(xiàn)明顯的裂縫確定開裂位移和開裂荷載;以骨架曲線上最大荷載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載和位移確定峰值荷載與峰值位移;根據(jù)各試件的骨架曲線,采用“通用屈服彎矩法”確定屈服位移;以骨架曲線上承載力下降到85%峰值荷載對(duì)應(yīng)的點(diǎn)確定極限位移,延性系數(shù)為極限位移與屈服位移之比,極限位移角為極限位移與墻體高度之比。各試件的特征點(diǎn)和位移延性見表3。通過圖9和表3比較分析,可知:

        圖9 骨架曲線Fig.9 Skeleton curves

        1) 5片發(fā)生彎曲破壞的受彎砌體墻均表現(xiàn)出較好的延性,試件HDC-W1、HDC-W2的位移延性系數(shù)和極限位移分別高于試件W1為15%~49%和52%~112%,表明采用HDC面層加固受彎無筋磚墻可抑制墻體內(nèi)部裂縫的開展,顯著改善受彎砌體墻的延性。

        2) 試件HDC-W1、HDC-W2的開裂位移、屈服位移、極限位移和延性系數(shù)均高于試件W2,說明采用HDC單面和雙面面層加固的受彎磚墻變形能力均優(yōu)于鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固的磚墻。

        3) 試件HDC-W3的極限位移角和延性系數(shù)與試件HDC-W2接近,峰值荷載提高35%,說明磚墻發(fā)生彎曲破壞時(shí),中部設(shè)置構(gòu)造柱可提高磚砌體墻的承載力,但變形能力提高作用有限。

        2.5 承載力分析

        由于加載時(shí)推、拉方向的荷載不一致,故荷載取2個(gè)方向荷載的平均值。本次試驗(yàn)5片受彎磚墻的開裂荷載和峰值荷載見表3,可知:

        1) 試件W1和W2的開裂荷載接近,但試件HDC-W1、HDC-W2、HDC-W3的開裂荷載均有較大幅度提高,說明HDC面層可有效抑制受彎無筋砌體墻的開裂和破壞,提高墻體的整體性。

        2) HDC面層加固厚度僅為鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層的0.4倍,但試件HDC-W2的極限荷載僅為試件W2的0.98倍,說明HDC面層可有效提高受彎無筋墻體的抗震承載力,且HDC面層施工更為簡(jiǎn)便。

        3) 試件HDC-W3比HDC-W2的承載力提高35%,說明墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱能顯著提高受彎墻體的抗震承載力。

        2.6 耗能能力分析

        本試驗(yàn)中5片磚墻的累積滯回耗能見表4,列出了試件達(dá)到屈服荷載、極限荷載和破壞荷載時(shí)的累積耗能,可反映結(jié)構(gòu)構(gòu)件在不同性能水平下的耗能能力。從表4可知:

        表4 試件的累積耗能Table 4 Cumulated energy dissipation of specimens

        1) 試件HDC-W1、HDC-W2的總耗能分別比未加固試件W1提高2.41倍和3.67倍,可見采用HDC面層加固后磚墻的耗能能力得到較大幅度提高。

        2) 試件HDC-W1的總耗能與試件W2接近,且試件HDC-W2比試件W2提高1.47倍,說明采用HDC雙面加固磚墻的耗能能力優(yōu)于鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固磚墻。

        3) 試件HDC-W3比HDC-W2的總耗能提高1.67倍,說明墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱能顯著改善受彎墻體的耗能能力。

        2.7 剛度退化

        根據(jù)荷載-位移曲線計(jì)算出每一級(jí)荷載下各試件的割線剛度,繪制出剛度退化曲線,見圖10。由圖10可見,5個(gè)試件剛度退化的共同特點(diǎn)為:加載初期,初始剛度急劇下降;隨著荷載的增加,剛度退化趨于平緩;最后試件的剛度基本保持穩(wěn)定。通過比較分析,可以得出:

        1) HDC面層加固后磚墻的初始剛度均高于未加固試件W1,其剛度退化趨勢(shì)比較平緩,主要由于HDC面層良好的拉伸性能和耐損傷能力,試件出現(xiàn)裂縫后仍能繼續(xù)承受較大的水平荷載。

        2) 采用HDC單面加固的試件HDC-W1的剛度退化曲線與試件W2接近,但試件HDC-W2的剛度退化更平緩,說明HDC面層能顯著改善磚砌體墻的脆性破壞特征,加固后其變形性能優(yōu)于鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層。

        3) 試件HDC-W3比HDC-W2剛度退化緩慢,說明無筋砌體墻發(fā)生彎曲破壞時(shí),墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱可在一定程度上提高磚墻的耐損傷能力。

        圖10 剛度退化曲線Fig.10 Stiffness degradation curves

        3 性能指標(biāo)

        3.1 性能水平確定原則

        為了與我國建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范[21]“小震不壞、中震可修、大震不倒”的三水準(zhǔn)設(shè)防目標(biāo)相協(xié)調(diào),參考建筑地震破壞等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)[22]將HDC加固受彎無筋砌體墻劃分為3個(gè)性能水平:使用良好(DS1)、人身安全(DS2)和防止倒塌(DS3)??紤]到HDC加固的受彎無筋砌體變形和耐損傷性能有較大提高,且位移角與構(gòu)件的損傷程度有較高的相關(guān)性,本文提出采用位移角作為其性能水平的量化指標(biāo)。各性能水平的確定原則:以試件HDC加固層出現(xiàn)第1條明顯裂縫確定“使用良好”性能水平;以試件屈服后,HDC面層上的主斜裂縫延伸變寬,面層局部外鼓,確定“人身安全”性能水平;以磚塊壓碎剝落,面層剝離,或水平承載力下降≯10%確定“防止倒塌”性能水平。

        3.2 性能指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析

        為便于實(shí)際工程中確定HDC面層加固砌體墻的位移角限值,對(duì)本課題組完成的HDC面層加固砌體墻的試驗(yàn)數(shù)據(jù)[13-15]進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。試件豎向荷載試驗(yàn)值范圍為0.3 MPa ~ 1.22 MPa,高寬比范圍為0.6~1.2,加固方式包括單面和雙面HDC加固。以上13個(gè)試件各性能水平所對(duì)應(yīng)的位移角見表5。

        表5 試件的性能指標(biāo)量化值Table 5 Performance indexes of specimens

        由表5可見,使用良好性能水平狀態(tài)的位移角分布為1/3000~1/440,其中位移角在1/1700~ 1/1000的試件數(shù)量最多,占到試件總量的54%,而位移角 >1/1000的試件僅有試件ECC-A和ECC-B。對(duì)于人身安全性能水平狀態(tài)的位移角分布為1/1202~1/130,其中位移角在1/350~1/150的試件數(shù)量最多,占到試件總量的62%,而位移角>1/150的試件只有HDC-W3,因?yàn)橄啾扔谕叽缭嚰搲w中部設(shè)置了構(gòu)造柱,變形能力有所提高。防止倒塌性能水平狀態(tài)的位移角分布范圍為1/691~1/73,其中位移角在1/300~1/70的試件數(shù)量最多,占到試件總量的77%,而位移角<1/300的試件只有SW-1-1、SW-1-2和SW-2-1,因?yàn)槲墨I(xiàn)[14]中的磚墻為單面加固,位移角小于雙面加固構(gòu)件。

        以上分析可知,試件之間的位移角有一定的離散性,尤其是構(gòu)件初裂時(shí)的位移角,這與加載時(shí)墻體的豎向應(yīng)力、HDC的加固方式、磚墻的高寬比和砌體類型有關(guān)??紤]到上述不確定因素影響,參考約束砌體基于位移角的易損性評(píng)估方法[23],將試件各性能水準(zhǔn)下的位移角以升序進(jìn)行排列,則第j個(gè)試件在dsi水準(zhǔn)狀態(tài)下位移角大于θ的概率為:

        式中:i為位移角在升序中的位置;n為樣本個(gè)數(shù)。由于正態(tài)累積分布的2個(gè)參數(shù)期望值μ和標(biāo)準(zhǔn)差σ能較好的反應(yīng)數(shù)據(jù)的中心趨勢(shì)和離散程度,因此本文對(duì)樣本數(shù)據(jù)采用正態(tài)累積分布。那么,試件在位移角為θ時(shí)大于損傷狀態(tài)dsi的條件超越概率為:

        式中:Φ為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)累積分布;μi和σi分別為試件在dsi狀態(tài)時(shí)概率函數(shù)的期望值和標(biāo)準(zhǔn)差,且可通過增加樣本容量減少這兩個(gè)參數(shù)的誤差。度量擬合優(yōu)度的可決系數(shù)(R-square=0.9233)均接近于1,說明正態(tài)累積分布適用于本文的樣本數(shù)據(jù)。

        3.3 基于位移角的易損性曲線

        HDC加固砌體墻在三個(gè)性能水平下基于位移角的易損性曲線見圖11,根據(jù)該曲線選擇不同性能水平下具有相同超越概率的位移角限值。例如,圖11中平行于X軸的直線a代表超越概率等于50%的基準(zhǔn)線,可得超越概率P[DS>ds]=0.5時(shí),HDC加固的砌體結(jié)構(gòu)使用良好、人身安全和防止倒塌性能水準(zhǔn)的位移角限值分別為1/1362、1/299、1/161;平行于x軸的直線b代表超越概率=30%的基準(zhǔn)線,可得超越概率P[DS>ds]=0.3時(shí),HDC加固的砌體結(jié)構(gòu)使用良好、保證人身安全和防止倒塌性能水準(zhǔn)的位移角限值分別為1/1946、1/494、1/245。

        圖11 基于位移的超越概率回歸曲線Fig.11 Drift-based exceedance probability curves

        依據(jù)HDC加固砌體墻基于位移角的易損性曲線,可在實(shí)際工程中靈活選取具有不同超越概率的位移角限值,為HDC加固砌體墻基于位移的性能設(shè)計(jì)提供了性能指標(biāo)的取值依據(jù)??紤]到統(tǒng)計(jì)分析的樣本數(shù)量有限,各性能水平所對(duì)應(yīng)的位移角仍需根據(jù)大量試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步修正。

        本文HDC加固受彎砌體墻在3個(gè)性能水平下的位移角范圍分別為:使用良好,1/1078~1/1035;人身安全,1/191~1/130;防止倒塌,1/109~1/82。可見,HDC加固受彎無筋砌體墻的位移角均大于超越概率為30%的位移角限值,采用HDC面層加固可減小該類試件的損傷風(fēng)險(xiǎn)。以上分析表明,HDC面層加固方法可顯著改善受彎砌體墻的變形和耐損傷能力。

        4 結(jié)論

        (1) HDC面層與磚墻具有較好的協(xié)同工作能力,對(duì)磚墻形成約束,抑制墻體內(nèi)部裂縫的開展,提高了墻體的抗震承載力和延性。

        (2) HDC加固墻體的開裂位移、屈服位移、極限位移和延性系數(shù)均高于鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固墻體,采用HDC加固墻體的變形能力優(yōu)于鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固墻體。

        (3) HDC單面加固墻體的耗能比未加固墻體提高2.41倍~3.67倍,HDC雙面加固比鋼筋網(wǎng)加固提高1.47倍,采用HDC面層加固可提高構(gòu)件的抗震性能和耐損傷能力。

        (4) 基于位移角的易損性曲線,為HDC面層加固砌體墻基于位移的性能設(shè)計(jì)提供了性能指標(biāo)的取值依據(jù)。統(tǒng)計(jì)分析的樣本數(shù)量有限,各性能水平所對(duì)應(yīng)的位移角仍需進(jìn)一步修正。

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