文/白成英 王 猛 張鈰岱
堆垛機(jī)水平軸和起升軸由旋轉(zhuǎn)編碼器和外部位移編碼器構(gòu)成速度環(huán)和位置環(huán)。通過對堆垛機(jī)的研究和工業(yè)現(xiàn)場的測試,影響堆垛機(jī)運行的主要參數(shù)有位置環(huán)比例增益、位置環(huán)積分時間、速度環(huán)增益、速度環(huán)積分時間等。提高位置環(huán)增益,位置環(huán)響應(yīng)會變快。在保證位置環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定、位置不超調(diào)(過沖)的前提下,將增大位置環(huán)的增益,以減小位置滯后量,但是過大會降低定位精度,過小則會響應(yīng)慢,兩者都會影響堆垛機(jī)運行效率;速度環(huán)增益決定電機(jī)加減速度的響應(yīng),為了縮短定位時間,需要提高速度環(huán)增益。但是,太大會使電機(jī)抖動,太小又會使電機(jī)加速度過小。速度環(huán)積分時間會影響電機(jī)穩(wěn)態(tài)速度誤差及速度環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,所以通過研究和測試,使堆垛機(jī)快速響應(yīng)且精確定位。
在實際的工業(yè)現(xiàn)場 ,發(fā)現(xiàn)多數(shù)堆垛機(jī)運行效率總是達(dá)不到設(shè)計目標(biāo)。通過研究發(fā)現(xiàn)很多堆垛機(jī)定位時間長,而有些設(shè)備則在目標(biāo)位置過沖,往復(fù)較長時間來定位。這就是典型的位置環(huán)比例系數(shù)和積分時間設(shè)置不合理造成的。
通過長期的對比實驗,首先提高位置環(huán)增益直到在目標(biāo)位置過沖、往復(fù)運動,之后把當(dāng)前比例系數(shù)85%確定為位置環(huán)比例系數(shù)。確定比例系數(shù)后,同樣的方法確定積分時間,減小積分時間讓堆垛機(jī)快速定位直到出現(xiàn)過沖時,將當(dāng)前積分時間的110%確定為位置環(huán)積分時間。但是位置環(huán)定位還需要確定好堆垛機(jī)的靜態(tài)窗口大小和時間以及定位窗口大小和時間。當(dāng)堆垛機(jī)運行位置進(jìn)入靜態(tài)窗口后,在設(shè)定的定位調(diào)節(jié)時間內(nèi)到達(dá)定位窗口,如圖1。
圖1 靜態(tài)窗口
表1 變頻器參數(shù)
表2 取貨量實驗結(jié)果
如果靜態(tài)窗口定位時間設(shè)定不合適,就會造成在之前確定的位置環(huán)增益和積分時間內(nèi)調(diào)節(jié)不到,也會影響堆垛機(jī)定位時間。通過實驗得到將堆垛機(jī)運行到合適的靜態(tài)窗口后讓堆垛機(jī)開始尋址,然后算出靜態(tài)窗口內(nèi)所需時間,將其定為定位時間。
速度環(huán)比例增益系數(shù)和積分時間設(shè)置不合理,堆垛機(jī)在加減速時電機(jī)會產(chǎn)生明顯的抖動。當(dāng)電機(jī)加載運行時,由于實際負(fù)載轉(zhuǎn)矩和負(fù)載慣量與缺省參數(shù)值設(shè)置不相符,速度環(huán)的帶寬會變窄,如果實際負(fù)荷使電機(jī)工作不穩(wěn)定,發(fā)生爬行或振動,或者現(xiàn)有的速度環(huán)帶寬不理想,則需要對速度環(huán)的比例增益、積分時間常數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
在保證速度環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定、不振蕩的前提下,適當(dāng)增大比例增益使速度環(huán)響應(yīng)最快。通過長期研究,提高速度環(huán)的比例增益,直至電機(jī)發(fā)生抖動,然后將此時速度環(huán)比例增益系數(shù)的85%確定為當(dāng)前比例系數(shù),即為剛度較好速度環(huán)比例增益。速度環(huán)積分時間常數(shù)對于電機(jī)來說為延遲因素,因此設(shè)定過大會延長定位時間,使響應(yīng)性變差。當(dāng)慣量較大,產(chǎn)生振動時,若不增加積分時間,機(jī)械又會出現(xiàn)震動。在實際工作中,設(shè)定的比例較小,在定位時雖然偏差脈沖可能會更接近于0,但是達(dá)到穩(wěn)態(tài)所需的時間可能會變長。測試發(fā)現(xiàn)負(fù)載慣量折算到電機(jī)軸上的值與電機(jī)轉(zhuǎn)子慣量的倍數(shù)越大,速度環(huán)積分時間常數(shù)的值應(yīng)增加越大,在確定了速度環(huán)比例增益的前提下,減小速度環(huán)積分時間,當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)震蕩抖動時將此時積分時間的110%確定為積分時間。
圖2 堆垛機(jī)對比實驗
取貨控制界面
設(shè)計30min內(nèi)采用電機(jī)變頻器默認(rèn)參數(shù)和調(diào)后參數(shù)進(jìn)行取貨對比實驗。所用變頻器為西門子G120 CU250S-2型變頻器,所設(shè)參數(shù)如表1。
為使實驗結(jié)果更加直觀,設(shè)計堆垛機(jī)在最長的運行距離下,進(jìn)行取貨對比實驗,如圖2。對比變頻器在默認(rèn)參數(shù)和參數(shù)調(diào)整后,在控制室內(nèi)進(jìn)行堆垛機(jī)30min內(nèi)的取貨實驗,如圖3。通過實驗可驗證出變頻器參數(shù)調(diào)整后是否會提高取貨效率、縮短定位時間、提高定位精度。
通過對比實驗,得出結(jié)果如表2,采用同樣的取貨距離、相同的運行時間,明顯看出變頻器參數(shù)調(diào)整后堆垛機(jī)取貨效率顯著提高。
本文通過實驗,并通過統(tǒng)計分析,得到以下結(jié)論:
1.位置環(huán)增益是決定堆垛機(jī)位置跟隨性的參數(shù),電機(jī)的響應(yīng)速度取決于位置環(huán)增益,位置環(huán)比例系數(shù)和積分時間的準(zhǔn)確確定,能夠使堆垛機(jī)精確而快速定位。
2.速度環(huán)比例系數(shù)和積分時間將決定電機(jī)加減速度的快慢,它的準(zhǔn)確與否,直接影響著電機(jī)能否快速響應(yīng)、平穩(wěn)運行。
3.電機(jī)的速度環(huán)和位置環(huán)比例增益調(diào)到出現(xiàn)超調(diào)的85%時,電機(jī)響應(yīng)快且不晃悠。在確定了比例系數(shù)的前提下,把積分時間調(diào)到出現(xiàn)震蕩的110%和比例系數(shù)剛匹配時,堆垛機(jī)相應(yīng)的運行效率最高。