顏秉建,魏 超
(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)徐海學(xué)院,江蘇 徐州 221000)
超級(jí)電容器是一種新型的電化學(xué)能量?jī)?chǔ)存和轉(zhuǎn)換裝置。與傳統(tǒng)意義上的電容器相比有著更高的法拉第比電容量和能量密度;與蓄電池相比則具有功率密度高、充放電時(shí)間短、循環(huán)性好、使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)的特點(diǎn)[1]。所以從某種意義上可以說超級(jí)電容器有著傳統(tǒng)電容器和電池的雙重功能,因而填補(bǔ)了這兩個(gè)傳統(tǒng)技術(shù)間的空白。電極材料是超級(jí)電容器的核心組成部分,其物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)對(duì)超級(jí)電容器的性能起決定性影響[2]。本文采用化學(xué)鍍Co-Ni-P 的方法制備超級(jí)電容器的電極材料,探究Co 和Ni 的最佳比值。
實(shí)驗(yàn)主要過程分三個(gè)部分,首先是準(zhǔn)備工作,清洗鎳網(wǎng),配制鍍液;然后通過化學(xué)鍍法在鎳網(wǎng)上鍍上Co-Ni-P;最后配制電解液并測(cè)試材料性能。
(1)鎳網(wǎng)的清洗。將鎳網(wǎng)制成2cm×1cm 的形狀,并依次放在鹽酸、去離子水和酒精中進(jìn)行超聲波清洗。
(2)鈷鎳磷化學(xué)鍍液的制備。鍍液以硫酸鎳與硫酸鈷為主鹽,次亞磷酸鈉為還原劑,檸檬酸三鈉為絡(luò)合劑,硫酸銨為緩沖劑,氨水為調(diào)節(jié)pH 值的元素。
(3)化學(xué)鍍。向上一步獲得的鍍液中加入稀釋過后的氨水,用保鮮膜封口,標(biāo)記燒杯為1 號(hào)。將清洗烘干后的鎳網(wǎng)放入另外一個(gè)燒杯中,并加入適量去離子水,標(biāo)記燒杯為2 號(hào)。并取另一個(gè)燒杯標(biāo)號(hào)為3 號(hào)。將兩個(gè)標(biāo)號(hào)為1,2 的燒杯同時(shí)放入磁力攪拌水浴鍋中,在90℃的環(huán)境下,預(yù)熱10min 后快速取出。將標(biāo)號(hào)為2 的燒杯中的鎳網(wǎng)取出放入燒杯1 中,快速放入90℃的磁力攪拌水浴鍋中進(jìn)行化學(xué)鍍10min。將取出的鎳網(wǎng)放入3 號(hào)燒杯中,加入去離子水后放入數(shù)控超聲波清洗器中震動(dòng),去除多余鍍液,放入烘干箱中烘干。
本文采用JSM-IT500 型掃描電子顯微鏡(SEM)和INCAEnergy 型X 射線能量色散譜分析儀(EDS)來表征樣品的性質(zhì),形態(tài)與結(jié)構(gòu)。
檢測(cè)工具采用的是電化學(xué)式分析儀,使用三電極檢測(cè)法。以化學(xué)鍍后的鎳網(wǎng)為工作電極,鉑片為對(duì)電極,銀為參比電極,在1mol/L 的氫氧化鉀溶液中組成三電極體系。對(duì)電極材料進(jìn)行CV(循環(huán)伏安測(cè)試),CP(恒流循環(huán)充放電測(cè)試)以及阻抗的檢測(cè)。
(1)掃描電子顯微鏡分析。圖1 是化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的掃描電子顯微鏡圖。采用的加速電壓為5kV,放大倍數(shù)為100000倍。
圖1 化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的掃描電鏡圖
從圖中可以觀察到:Ni-Co 百分比為4%時(shí)電極材料呈薄片狀,類似于花朵的外形,片與片面之間相互穿插,Ni-Co 百分比為6%時(shí)材料呈現(xiàn)密集的網(wǎng)狀,基體上分布一些白色團(tuán)絮狀的物質(zhì)。Ni-Co 百分比為8%時(shí)為球狀,Ni-Co 百分比為10%時(shí)材料呈現(xiàn)六邊形片狀。橫向?qū)Ρ葋砜葱阅茏詈玫氖菆D1-B 即Ni-Co 百分比為6%時(shí),由于該材料的分布十分密集,與電解液的接觸面積變大,孔洞較多,所以性能變好。
(2)X 射線能譜分析。圖2 為化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的能譜儀分析圖譜。
圖2 化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的能譜儀圖譜
根據(jù)X 射線能譜分析儀圖譜及數(shù)據(jù)分析,化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料存在Ni,Co,P 元素,與預(yù)期結(jié)果相同。
(3)電化學(xué)性能測(cè)試分析。為探究主鹽濃度比為何值時(shí),電容器的電化學(xué)性能最好,設(shè)置2%為一個(gè)臺(tái)階,按照鍍液配方中的主鹽濃度比分為四組,Ni-Co 的百分比分別為4%,6%,8%,10%,實(shí)驗(yàn)并觀察測(cè)得數(shù)據(jù),得到Co-Ni-P 材料的循環(huán)伏安特性曲線、充放電曲線、交流阻抗曲線和循環(huán)壽命曲線如圖3 所示。
圖3(a) 化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的CV 曲線(50mv/s)圖3(b) 化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的CP 曲線(1A);圖3(c) 化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的CP 曲線;圖3(d)化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的循環(huán)穩(wěn)定性充放電曲線
由圖3(a)可看出,在循環(huán)伏安特性曲線中出現(xiàn)了十分明顯的氧化峰與還原峰,證明該材料的電容特性呈現(xiàn)法拉第贗電容。Ni-Co 濃度比為6%時(shí)CV 曲線所圍成的面積最大,即材料對(duì)應(yīng)的比電容最大,相應(yīng)的材料的綜合性能就最好[3]。分析圖3(b),可計(jì)算出Ni-Co 濃度比分別為4%、6%、8%、10%時(shí)的比電容是77 F/g,153 F/g,70 F/g,86 F/g,可知化學(xué)鍍Ni-Co-P 材料電化學(xué)性能最好的是Co-Ni 比為6%時(shí),這與CV 曲線結(jié)果一致。分析化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料在頻率范圍為1Hz~100kHz 的氫氧化鉀溶液中交流阻抗曲線,如圖3(c)所示,曲線主要由兩部分組成,高頻區(qū)近似半圓的弧狀部分和低頻區(qū)傾斜角度接近45°的直線部分,且高頻區(qū)半圓弧狀較小,表明電解液和電極之間的電荷轉(zhuǎn)移電阻較小,低頻區(qū)的直線斜率比較小,擴(kuò)散電阻較大。但是界面電阻和器件本身電阻很小,所以化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料可以進(jìn)行電荷的快速轉(zhuǎn)移過程[4]。圖3(d)為通過藍(lán)電電池測(cè)試系統(tǒng),在電流密度為10A 的情況下,測(cè)得的化學(xué)鍍Co-Ni-P 材料的循環(huán)壽命曲線,經(jīng)過5000 次的恒流充放電循環(huán)后,在1200 圈之前電極材料的壽命逐漸增高約18.8%,之后沒有明顯縮減,基本保持不變,從2200 圈左右開始出現(xiàn)下降的趨勢(shì),但電容值僅僅下降約12.5%,可以看出此電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性很高。
本實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下:以鈷為主加元素,并且以化學(xué)鍍Co-P的工藝和配方的基礎(chǔ)上得出當(dāng)Co-Ni 百分比為6%時(shí)在所有的Co-Ni 比例當(dāng)中電極材料的電化學(xué)性能最好。電極材料在1mol/L 的氫氧化鉀溶液中,電流密度為1 A/g 時(shí),比電容最高為153F/g。通過藍(lán)電電池測(cè)試系統(tǒng),在電流密度為10A/g 的情況下,經(jīng)過5000 次的循環(huán)恒流、充放電之后,電容值下降了12.5%,即為最初復(fù)合材料電容值的87.5%,電極材料的電化學(xué)穩(wěn)定性也高。