田華衛(wèi)

摘 要：由于經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國石化企業(yè)也取得了較為理想的業(yè)績(jī)，石化企業(yè)在各行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。在石油煉制過程中，石油化工設(shè)備是非常重要的。在石油化工設(shè)備的正常使用中，影響設(shè)備運(yùn)行的最大因素是設(shè)備腐蝕失效。石油化工設(shè)備腐蝕分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和其他腐蝕三種類型。提高設(shè)備的防腐能力可以延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本和風(fēng)險(xiǎn)。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備;腐蝕;原因;對(duì)策

化工機(jī)械設(shè)備中的腐蝕失效主要指：設(shè)備及其零件接觸到水、大氣或具有腐蝕性的溶液，進(jìn)而會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備外形或尺寸的變化，化工設(shè)備受到腐蝕的話會(huì)降低機(jī)械設(shè)備的使用壽命，如果設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，對(duì)設(shè)備本身會(huì)影響它的正常使用，使其無法正常工作，更嚴(yán)重會(huì)使設(shè)備發(fā)生爆炸。不僅威脅到人們的生命及財(cái)產(chǎn)安全，甚至造成企業(yè)資源及經(jīng)濟(jì)上的損失。

一、石油化工設(shè)備腐蝕的分類

石油化工設(shè)備常常處在惡劣的環(huán)境下，會(huì)經(jīng)常遭遇各種腐蝕性液體的腐蝕，因此影響了石化設(shè)備的壽命和性能。就當(dāng)下而言，石化設(shè)備的腐蝕主要分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕這兩大類。

1.1化學(xué)腐蝕

主要是指金屬表面與加工的材料直接產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，這樣會(huì)造成金屬介質(zhì)的物化性質(zhì)改變。但是在化學(xué)反應(yīng)過程中金屬中和金屬介質(zhì)間沒有電流的產(chǎn)生。

1.2電化學(xué)腐蝕

主要是指金屬與電解質(zhì)液間由于電子的流動(dòng)，發(fā)生了電化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生的腐蝕。電化學(xué)腐蝕中，金屬的腐蝕，陽極產(chǎn)生電子，流向陰極，從而產(chǎn)生電流。

1.3其他腐蝕

依據(jù)其腐蝕石化設(shè)備形式的不同還可以將它分成均勻腐蝕和局部腐蝕。大部分的機(jī)械設(shè)備腐蝕都屬于均勻腐蝕這種類型。主要是指在整個(gè)金屬表面上均勻的發(fā)生了腐蝕現(xiàn)象。但是危險(xiǎn)性較小，危險(xiǎn)系數(shù)極低。不易被察覺，經(jīng)常擁有著很大的潛在威脅。并且破壞程度大，腐蝕速度很快快，非常容易造成安全事故。

二、石油化工設(shè)備腐蝕失效現(xiàn)象的主要影響因素

2.1石油化工設(shè)備生產(chǎn)過程中氣液流動(dòng)速度的影響

實(shí)踐表明，石油化工設(shè)備生產(chǎn)過程中需要接觸具有腐蝕性能的氣體和液體介質(zhì)，而這些介質(zhì)的流動(dòng)速度也會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備的腐蝕產(chǎn)生不同的作用。這些介質(zhì)的流動(dòng)速度越快，則其對(duì)石油化工設(shè)備的腐蝕破壞程度越高;反之，若這些介質(zhì)的流動(dòng)速度較慢甚至處于靜止?fàn)顟B(tài)中，相對(duì)產(chǎn)生的腐蝕作用較為微弱。

2.2石油化工設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)

石油化工行業(yè)中有很多試劑都含有一定的腐蝕性能，同時(shí)石油等基礎(chǔ)原料發(fā)生變化時(shí)，也可能包含部分腐蝕性成分。此外，具體生產(chǎn)過程中部分中間產(chǎn)物同樣可能含有腐蝕性。因此石油化工設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中，難免需要和這些腐蝕性成分直接接觸，進(jìn)而導(dǎo)致其產(chǎn)生大量的化學(xué)以及電化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致石油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕失效現(xiàn)象。

2.3石油化工設(shè)備中金屬性能不足

石油化工設(shè)備中使用的金屬不同，對(duì)石油化工設(shè)備的抗腐蝕性就會(huì)不同，金屬自身的性能與金屬的抗腐蝕性有著很大的聯(lián)系，如果金屬的晶粒較小，那么抗腐蝕性就比較強(qiáng)，金屬表面越光滑，與原料的接觸面就比較小，抗腐蝕的性能就越強(qiáng)，比如說，鑄鐵材質(zhì)的金屬比不銹鋼材質(zhì)的抗腐蝕性強(qiáng)。而目前我國采用的石油化工設(shè)備使用的金屬大都是粗晶粒的金屬構(gòu)件，防腐蝕性能差，如果把石油化工設(shè)備中的金屬構(gòu)件更換成不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件，則會(huì)增強(qiáng)石油化工設(shè)備的防腐蝕性能。

三、針對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕失效現(xiàn)象的防護(hù)對(duì)策

3.1完善設(shè)備加工工藝

還可以通過完善設(shè)備加工工藝來有效規(guī)避腐蝕失效問題。諸如將設(shè)備加工環(huán)境中的水分進(jìn)行有效控制同時(shí)適當(dāng)提升作業(yè)溫度。具體來說，可以適當(dāng)增添必要的干燥以及冷卻設(shè)備等，從而有效降低加工環(huán)境中的水分。總之，當(dāng)設(shè)備加工環(huán)境始終處于常溫干燥狀態(tài)下，則有利于降低設(shè)備腐蝕失效現(xiàn)象。

3.2將腐蝕介質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x

為有效避免石油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕失效現(xiàn)象，可以采取隔離腐蝕介質(zhì)和石油化工設(shè)備的方式。通?？梢詫⒂推嵬磕ㄔ谑突ぴO(shè)備表面，使其形成一定的防護(hù)層，進(jìn)而起到相應(yīng)的防護(hù)作用。現(xiàn)階段最常用的油漆涂料主要有環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等。需要注意的是，涂抹防護(hù)層的時(shí)候，應(yīng)首先對(duì)石油化工設(shè)備的材質(zhì)、形狀和具體使用狀況等進(jìn)行詳細(xì)了解，同時(shí)還應(yīng)該了解樹脂設(shè)備的性能、防護(hù)層的防腐蝕性能和老化等因素。除涂抹油漆外，制作金屬覆蓋層也是一種有效的隔離方式。該方式主要用于防范電化學(xué)物質(zhì)腐蝕。需注意的是，母材的材料屬性的電位應(yīng)較低。在將其覆蓋之后，確保需進(jìn)行腐蝕保護(hù)的設(shè)備為陽極，當(dāng)電位隨電流上升后，直到達(dá)到致鈍電位后，腐蝕電流隨之下降。這樣，就能將腐蝕率控制在一個(gè)較低的水平，進(jìn)而發(fā)揮防腐功能。

3.3優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第一，避免死角出現(xiàn)。石油化工設(shè)備中局部液體殘留或者固體物質(zhì)的沉降堆積，都可能誘使設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)局部固液物質(zhì)的濃縮和聚集，進(jìn)而引發(fā)腐蝕失效現(xiàn)象。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，需盡可能避免出現(xiàn)死角以及排液不盡的死區(qū)。第二，有效避免間隙的出現(xiàn)。通常密封面和連接部位是容易出現(xiàn)縫隙的部位，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，若能采取良好的焊接手段，則能有效避免連接部位出現(xiàn)縫隙。

3.4選擇合適的設(shè)備材料

現(xiàn)階段通用的抗腐蝕材料主要包含非金屬和金屬兩種類型。其中碳鋼是應(yīng)用范圍相對(duì)廣泛的金屬材料之一，但是其耐腐蝕性能相對(duì)較低，需采取相應(yīng)的涂層保護(hù)措施。近年來，也出現(xiàn)了一些耐腐蝕性能較高的新型設(shè)備材料，諸如玻璃鋼、合金鋼和鋁合金等。當(dāng)然了，在選取石油化工設(shè)備材料時(shí)，不僅要考慮其耐腐蝕性能，還應(yīng)該綜合考慮其經(jīng)濟(jì)性能、介質(zhì)特性以及加工要求等。

4.結(jié)語

加強(qiáng)設(shè)備防腐管理，不僅是控制隱患的有效措施，而且對(duì)節(jié)能降耗、延長設(shè)備使用壽命、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有積極作用。因此，必須認(rèn)識(shí)到我國在設(shè)備防腐管理工作中存在的不足，建立完善的設(shè)備防腐管理體系，引進(jìn)先進(jìn)有效的防腐技術(shù)，確保安全生產(chǎn)。

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