賈 濤

（中鐵二十四局集團浙江工程有限公司，浙江 杭州 310000）

在當前我國鐵路工程的建設過程中，大跨度連續(xù)梁施工項目逐漸增加，在連續(xù)梁施工的時候，掛籃施工技術發(fā)揮著非常關鍵的作用。掛籃施工技術的應用，為我國大跨度橋梁的施工帶來了良好的發(fā)展基礎。掛籃施工技術具有結構輕便、施工工藝簡單、移動便捷、剛度良好、變形小以及整體結構良好的特點，因此，可以保證我國鐵路橋梁的安全性與穩(wěn)定性，實現(xiàn)我國高速鐵路橋梁工程整體施工水平與施工效率的提高。

1 大跨度連續(xù)梁掛籃在鐵路橋梁工程施工中的作用

在高速鐵路橋梁工程施工建設的過程中，掛籃施工技術是比較常用的一種施工方法，所謂掛籃施工，是指澆筑懸臂梁橋時采用吊籃方法，就地分段懸臂作業(yè)。在大中型橋梁工程建設中，最常用的掛籃施工法有兩種，分別是平衡懸臂澆筑施工法和懸臂拼裝施工法。前者主要應用于一些特大型的橋梁工程建設中，該方法對于每個“T”型階段的橋梁均會采取掛籃對稱式混凝土澆筑技術。結合現(xiàn)代橋梁工程連續(xù)梁掛籃的結構轉變形式，可以看出主要為輕型兼重載掛籃結構。根據(jù)相關調查可以發(fā)現(xiàn)，有兩個指標對掛籃設計的影響非常關鍵，一是掛籃結構的總質量和橋梁結構與塊件比值（K），二是主桁架所用的鋼材總重量及橋梁結構的快件比值（KZ）。通常情況下，掛籃結構設計方案越合理，K的數(shù)值越??；掛籃結構的承重構件受力設計越合理，越節(jié)省材料，KZ的數(shù)值越小。

平衡懸臂澆筑施工法的主要有以下幾個特點：（1）連續(xù)梁結構的穩(wěn)固性非常好，具有良好的安全性能，整體結構比較簡便，受力分布比較合理。（2）將橋梁掛籃結構的外模及內膜結合應用，可以實現(xiàn)整個工程設備移動的目標，從而節(jié)省了大量的組裝模板的施工時間。（3）該方法的適用范圍比較廣泛，可以應用到不同寬度、幅度、跨度的高速橋梁工程中。掛籃使用效率高，且便于施工，還可以去掉自配重結構，減輕結構的總體重量。（4）預應力筋能夠在不同的位置。做到靈活調整，進而有效地降低工程的施工成本，簡化施工流程。

懸臂拼裝施工法的主要有以下幾個特點：（1）占用面積較少，影響范圍小，施工中采用逐段澆筑的施工方法，施工效率高。（2）可以精準地控制施工過程中各階段標高，及時糾正誤差，合理地控制橋梁線形結構，維護整個橋梁的施工質量和美感。（3）施工過程中不需要使用大量的機械設備，不用搭建很多的支架，從而節(jié)約大量的勞動力和物力成本。（4）在一些山谷、深水域和海上工程中具有較好的應用效果，安全性較好。（5）工序非常簡單，重復性高，各梁段施工作業(yè)相同，便于施工技術人員更好地掌握。

2 大跨度連續(xù)梁掛籃施工工序

2.1 掛籃試拼裝

在進行大跨度連續(xù)梁掛籃施工的過程中，為了確保掛籃拼裝施工的順利實施，需要提高工程的安裝速度及安裝效率，對各零部件的質量及尺寸進行嚴格的檢查，從而做好現(xiàn)場的標準化操作，為后續(xù)的拼裝施工奠定良好的基礎。

2.2 掛籃現(xiàn)場拼裝

掛籃工程現(xiàn)場安裝的時候，需要結合使用的起重機械設備的起重能力進行全部零件的拼裝組合施工，然后準備好連續(xù)的螺栓鋼絲繩及安裝設備，以提升整體的吊裝效果。具體流程：（1）找平施工。在完成工程現(xiàn)場準備工作之后，需要標出合理的工程軌道軸線，通過使用水泥砂漿對鋼筋的支點進行找平處理，保證兩端位置之間的支點高度在合理的范圍之內。（2）鋼枕的鋪設。在鋪設鋼枕之前要進行量體頂面的找平工作，分別將兩根長度一樣的鋼軌安裝到鋼軌中間。在安裝的過程中需要保證鋼軌的順直，同時同一側的兩根鋼軌之間的間隔需要達到設計規(guī)定的要求。然后將鋼軌錨固在梁體上，提高鋼軌的頂面標高及中心距離施工的規(guī)范要求。（3）安裝前支座。安裝之前順著鋼軌穿入支座，安裝到位后還要實施鋼軌前支座的安裝，拼裝好吊裝主構架后，逐步進行吊裝施工，使用連接構件與支座進行良好的銜接，保證兩片主連接的施工效果，提高整個結構的穩(wěn)固性能。（4）錨固安裝之后，通過鋼扁擔和螺紋鋼將掛籃固定在鋼軌上面，在實施上橫梁的吊裝之前還要在前端布置合理的施工平臺，從而便于施工技術人員順利完成操作。對于施工平臺，需要布置合理的安全設施，保證工程的施工安全。（5）安裝完成之后需要預留孔洞，并將底模和橫梁的后吊帶下方連接。（6）模板拆除之后進行底欄的安裝，在地面合理地焊接底籃。安裝好底模之后，對后橫梁吊裝進行張拉施工，保證底部模板的施工安全，還要保證竹膠板和方木鋪設在地膜平臺上。（7）外模板的安裝。通過預留的孔洞將滑梁安裝到固定的位置，在懸吊滑梁時需要布置2套裝置，其中一套用作掛籃前的滑梁支撐，這樣可以起到良好的應用效果。另一套滑梁用作在實施澆筑工作時外滑梁的固定。（8）內模架的安裝。在內模架安裝的過程中需要保證內膜架的走行梁完全穿入道梁端，之后使用金扎螺紋鋼從頂板預留的孔洞安裝，保證吊帶施工的順利進行。

2.3 掛籃拼裝及試驗

在掛籃拼裝的過程中，主要采用人機相互配合的方式安裝各組成構件。實際安裝時，應注意控制所安裝掛籃的對稱性，在橋墩兩側同步安裝掛籃，避免出現(xiàn)載荷不均衡的情況。新完成拼裝施工的掛籃應檢測其受力性能，在現(xiàn)場采用堆砂袋法進行預壓處理，未經(jīng)預壓的掛籃不得開始懸灌段施工。通過預壓控制結構的非彈性變形，實地觀測掛籃的實際變形情況，為線性控制提供準確的參數(shù)依據(jù)。采用2臺5t倒鏈牽引施工，通過三角桁架帶動底模、側模遷移到指定的位置，然后對掛籃進行錨固處理，安裝底模后吊帶。最后，做好側模的處理，安裝好外模吊架，在測量結果的指導下調整掛籃。

2.4 掛籃懸灌施工

在掛籃懸灌施工的過程中，需要保證掛籃錨固位置的安裝合理性，從而確保各個位置的牢固連接。施工時需要對稱澆筑，保證各個施工環(huán)節(jié)的質量與施工安全，在完成一個工序之后還要對梁體端部標高的參數(shù)進行合理測量，保證施工符合工程設計要求。另外，工程在施工前還要做好對應施工材料的選擇及混凝土材料配比的準確計算，之后合理控制混凝土水分。為保證施工質量，需要對材料質量進行有效的控制。在進行混凝土攪拌處理時，正確判斷混凝土的材料是否符合施工的標準要求，在混凝土分層、分塊澆筑施工的過程中要充分考慮施工位置，做好相關檢查，最大程度保證混凝土澆筑成型質量。除此之外，在腹板、連續(xù)梁底板、翼板施工的過程中應嚴格按照相關的規(guī)范要求采用一次性成型施工技術。

3 大跨度連續(xù)梁掛籃施工控制要點

3.1 做好現(xiàn)澆段作業(yè)

現(xiàn)場澆筑施工作業(yè)是保障工程結構穩(wěn)定性的關鍵，因此在混凝土澆筑時，需要對其施工材料進行合理的控制?，F(xiàn)澆的過程中要分層澆筑，保證澆筑的連續(xù)性，澆筑完成之后還要采取合理的振搗施工，避免混凝土內部存在縫隙及孔洞，給后期的施工質量造成嚴重影響?，F(xiàn)澆施工還要做好合理的養(yǎng)護措施，保證混凝土表面的施工質量，不會出現(xiàn)裂縫等缺陷。

3.2 做好預應力施工作業(yè)

在工程預應力施工的過程中需要合理選擇使用的預應力管道。當前，我國最常用的預應力管道是塑料波紋管，管道的型號、技術要求以及包裝儲存都要滿足相關規(guī)范的標準。如果發(fā)現(xiàn)管道內壁存在破裂或者質量問題，需要及時修復。如不能修復要進行更換處理。另外，對塑料波紋管的韌性及抗沖擊性都提出了較高的要求。在組裝預應力波紋管的過程中，需要按照施工圖紙及坐標的要求合理地焊接施工。另外，需要注意的是，組裝、漿排的時候還要將其安裝在梁體的最頂面，做好合理的排漿孔設計。

3.3 混凝土的注入過程

預應力混凝土澆筑施工是整個工程施工的重點，混凝土澆筑施工作業(yè)之前，需要保證混凝土材料達到工程設計與標準的規(guī)定，同時混凝土的配比也要符合規(guī)范要求。在實施澆筑作業(yè)的時候需要保證澆筑作業(yè)一次性完成。對影響澆筑作業(yè)的一些外界因素需要及時采取處理措施。若混凝土的澆筑時間超過了初凝時間就需要再次澆筑，防止混凝土的強度達不到施工的要求。另外，在澆筑的過程中還要采取振搗措施，要做到不過振、不漏振，每個點位都要達到規(guī)定的振搗時間，從而使該點位處的混凝土達到密實。當混凝土表面不再繼續(xù)下沉，且無氣泡產生和泛漿時，便可停止振搗。

3.4 掛籃施工安全、質量注意事項

在大跨度連續(xù)梁掛籃施工的過程中，需要及時進行掛籃的施工，嚴格控制施工質量，保證施工的安全。由于掛籃施工屬于高空作業(yè)，因此很容易出現(xiàn)安全事故，在施工的過程中需要采取對應的安全防護措施，深化安全教育工作，對工作中的重點環(huán)節(jié)進行反復的檢查。通過對掛籃設備進行對應的檢修維護，確保工程施工達到規(guī)范的質量要求。施工中若發(fā)現(xiàn)施工質量問題，需要及時上報，并對施工事故現(xiàn)場進行合理的處理。

4 結束語

在高速鐵路橋梁工程施工中，我國當前的大跨度連續(xù)梁掛籃施工屬于重要的施工項目。因此需要保證該項目的施工質量及施工安全，在實施掛籃施工技術的過程中，要合理地根據(jù)工程設計及施工要求做好施工技術的管理，為整個工程后續(xù)的施工奠定良好的基礎。同時，也可以實現(xiàn)我國整體經(jīng)濟建設水平的穩(wěn)步提高。