文/金業(yè)煥
瀝青路面是現(xiàn)代道路施工的主要形式之一,雖然近幾年隨著新工藝標(biāo)準(zhǔn)不斷完善,瀝青路面施工工藝不斷改進(jìn),但是道路平交口的瀝青路面質(zhì)量還是存在有一些通病,需要提前預(yù)防、優(yōu)化和有效治理,因此必須要根據(jù)實(shí)際問題進(jìn)行針對性預(yù)防和治理措施。
通過調(diào)查近幾年路面平交口運(yùn)行情況了解,平交口路面特別容易出現(xiàn)裂縫、坑槽、沉陷、車轍、脫皮等病害。產(chǎn)生以上病害的原因主要有以下幾種因素:
主要包括路基施工工藝、特殊路基處理、瀝青路面施工工藝、材料選用不當(dāng)?shù)纫蛩?。如路基填筑方式不正確、工序控制不嚴(yán)、碾壓或沉降達(dá)不到要求、特殊路基未處理到位等問題使路基產(chǎn)生不均勻沉降、吸水膨脹或開裂反射至路面結(jié)構(gòu);路面施工過程中未按規(guī)范要求選取材料致使瀝青抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于所受應(yīng)力,造成瀝青混凝土配合比不均勻、攤鋪工藝不足、未采用大型攤鋪設(shè)備攤鋪、碾壓不密實(shí)等。
各類車輛在平交口因交通管制、信號燈設(shè)置等會在平交口附近啟停、急行、急剎等操控,再加上大多數(shù)路段在進(jìn)入平交口前將車道渠化,使行車道輪跡分布密集,輪跡位置與分布范圍較小,大車、慢車、重型車輛集中、剎車頻繁,使平交口及前后路段路面磨損嚴(yán)重,在車輛快速移動和承載重力影響下極易出現(xiàn)由于層面抗剪強(qiáng)度低、契合程度不高、不同層面產(chǎn)生相應(yīng)位置的偏移現(xiàn)象,加速疲勞損傷,出現(xiàn)車轍病害。
各類機(jī)動車在通過平交口時,受交通管制、混合通行或道路縱坡影響均會出現(xiàn)急剎、慢剎、啟?,F(xiàn)象。而且車輛超載現(xiàn)象十分普遍,實(shí)際荷載已超過路面設(shè)計(jì)荷載,加上超載幅度大的重型貨車采用鼓剎,剎車時靠淋水降溫或出現(xiàn)漏油,車輛在剎車或起步、停止過程中汽車輪胎與瀝青路面之間摩擦力增大,在油、水和大摩擦力不斷作用下使瀝青表面剝離加速破壞,降低粘結(jié)力;水分漸漸滲透到瀝青混合料路面基層和面層之間,經(jīng)過長時間車輛擠壓磨損,引發(fā)瀝青膜和集料剝離現(xiàn)象,極易因面層材料性能惡化而對路面整體結(jié)構(gòu)造成影響,促使其向松散化方面演變,造成路面坑槽、積水、下滲等情況,導(dǎo)致面層以下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、瀝青集料脫落等現(xiàn)象,降低路面的應(yīng)用質(zhì)量和粘合力度,促使路面產(chǎn)生沉降、坑槽與松散脫皮病害,破壞程度逐漸加重。見圖1、圖2。
圖1 超限車輛作用下的病害
圖2 鼓剎車作用下的病害
由于瀝青路面相較于路基、基層結(jié)構(gòu)直接暴露在空氣中,受氣候影響較大,尤其是多雨、高溫或容易凍脹地區(qū)。若平交口瀝青路面空隙率較大或有壓實(shí)度不足的缺陷時,受重型車輛頻繁剎車通行的情況下更容易造成瀝青路面出現(xiàn)損壞。
3.1.1 平交口瀝青路面出現(xiàn)病害影響交通后,通常采用局部挖補(bǔ)或整體重新攤鋪的處理方式,選用面層材料仍為瀝青混合料。選用普通瀝青混合料難以滿足道路平交口路面的特殊使用性能要求,為此建議采用具有優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性及抗疲勞特性的改性瀝青混合料。瀝青選用黏度大的SBS 改性瀝青,集料選用堅(jiān)固、耐磨、高溫穩(wěn)定性好的石料和空隙率小、透水性小在高溫下具有較好抗永久變形能力的集料級配[1]。
3.1.2 局部挖補(bǔ)處理方式主要是在調(diào)查平交口路面病害后進(jìn)行挖除損壞路面,并重新采用人工或機(jī)械攤鋪壓實(shí)修補(bǔ)。對于面積不大的非沉陷裂縫修補(bǔ)時要特別注意接縫處的平整度,同時采取高壓吹風(fēng)機(jī)將修補(bǔ)界面吹凈,使用烘干機(jī)對界面烘干,均勻噴灑粘層油布滿界面,最好再用乳化瀝青灌于接縫四周用于防水等措施,加強(qiáng)其與原有結(jié)構(gòu)的緊密程度,切實(shí)達(dá)到高質(zhì)量補(bǔ)充路面裂縫的目的。
但該種方式處理面積較小區(qū)域時,由于只能用人工攤鋪,容易產(chǎn)生骨料離析、攤鋪不均勻和松鋪厚度難以控制現(xiàn)象,單層修補(bǔ)采用大型壓實(shí)機(jī)械因無法精準(zhǔn)保證松鋪厚度會被四周原有瀝青路面支撐,無法碾壓密實(shí)。分兩層以上修補(bǔ)作業(yè)時,若修補(bǔ)范圍較小不能滿足大型壓實(shí)機(jī)械作業(yè)則更難壓實(shí),修補(bǔ)后短期內(nèi)又容易受車輛或水影響下出現(xiàn)反復(fù)破壞,破壞面積、深度還會不斷擴(kuò)大、加深,更容易損壞下面層甚至基層,大大縮短了平交口瀝青路面的使用壽命。
3.1.3 整體重新攤鋪處理方式主要是針對瀝青表面層病害面積大、路基或基層出現(xiàn)質(zhì)量問題時,需要重新對基層與面層整改處理,此時瀝青路面整體結(jié)構(gòu)已受到破壞,通過局部挖補(bǔ)也很難修復(fù)。
針對僅出現(xiàn)車轍且較淺部位,可以采用整體銑刨進(jìn)行罩面;針對車轍較深和基層出現(xiàn)破壞等病害較嚴(yán)重部位,則需要整體挖除損害部位后分層重新攤鋪壓實(shí)。特別要注意各層的平整度、做好層與層間的連接、基層的透層和封層,還有各整改層和原有結(jié)構(gòu)層的搭接、連接處理工作,可以采用大型攤鋪機(jī)械和碾壓機(jī)械整體攤鋪碾壓,新攤鋪混合料自成整體,與局部修補(bǔ)的方式相比提高了瀝青路面的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和穩(wěn)定性。整體攤鋪雖然可以采用機(jī)械作業(yè),但是要嚴(yán)格控制瀝青混合料的原材、配合比及拌和質(zhì)量,盡量選用與原路面相同的材料和結(jié)構(gòu)層尺寸,交接處要精細(xì)處理,采用人工配合機(jī)械修整避免過大擾動原有結(jié)構(gòu)層。見圖3、圖4。
圖3 整體攤鋪前處理
圖4 整體攤鋪
在平交口路面病害經(jīng)修補(bǔ)后,雖然從整體上恢復(fù)了平整,一定程度恢復(fù)了路面質(zhì)量與美觀。但經(jīng)過多次病害修補(bǔ)后容易破壞原有瀝青路面的結(jié)構(gòu)和整體性,路面修補(bǔ)后仍受重交通流量、超載汽車、水等持續(xù)影響,極易使病害反復(fù)出現(xiàn)[2]。從本人參與多次修補(bǔ)多個平交口經(jīng)歷和觀察了解各地多個平交口的瀝青路面情況看,各類病害大同小異,一味采用瀝青路面(人稱“黑色路面”)修補(bǔ)和鋪筑并不能長期有效解決平交口病害快速、反復(fù)出現(xiàn)的問題,多處平交口存在同一位置反復(fù)修補(bǔ)后反而出現(xiàn)病害越來越深、范圍逐漸變廣、修補(bǔ)頻率不斷增加的情況。如LY 快速通道等平交口因處于縱坡較大段落,超載車輛及水害特別明顯;SY 環(huán)城路因車流量大、溫差較大,車轍明顯。都是剛投入通車不久,平交口就出現(xiàn)因外界產(chǎn)生的病害,造成局部修補(bǔ)不斷的現(xiàn)象,個別反復(fù)受車輛和水影響較大的段落修補(bǔ)多次后范圍不斷擴(kuò)大,已到不得不采取整體重新攤鋪的程度。
反復(fù)修補(bǔ)不但影響經(jīng)濟(jì)效益,還會造成一定程度的社會不良影響。因此,在后期對LY 快速通道平交口病害反復(fù)修補(bǔ)仍無果時嘗試采用水泥混凝土路面修補(bǔ)(人稱“白色路面”),根據(jù)交通量重新設(shè)計(jì)水泥路面結(jié)構(gòu)層厚度,將病害日益嚴(yán)重的靠近平交口路段瀝青路面40m 長范圍內(nèi)整幅整體挖除,然后新建水泥砼路面代替損壞瀝青路面。經(jīng)使用后近4年內(nèi)該平交口未再做修補(bǔ),路面運(yùn)行情況良好。見圖5。
圖5 靠平交口段采用水泥路面替代損壞瀝青路面
通過本人實(shí)踐,道路平交口易出現(xiàn)病害段采用水泥混凝土路面(白色路面)的方式更能滿足現(xiàn)有的交通荷載實(shí)際,病害出現(xiàn)頻率明顯降低。因此,建議在設(shè)計(jì)階段根據(jù)實(shí)際情況提前考慮,如交通量、氣候、縱坡、車速等因素,提前預(yù)防可能會出現(xiàn)的不利因素,在瀝青道路平交口段等局部采用水泥混凝土路面或設(shè)置水泥混凝土基層(“白+黑”形式),更能有效預(yù)防平交口路段病害出現(xiàn)。在接近平交口段因交通管制因素,車行速度較慢,水泥混凝土路面對行車舒適影響較小,既不影響整體美觀,又能延長平交口瀝青混凝土路面的使用壽命,使其與正常段落的耐久性保持一致。
綜上,通過水泥路面的水穩(wěn)定性高、溫度穩(wěn)定性高、大修前使用年限長的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)瀝青路面的不足,將水泥路面與瀝青路面互補(bǔ)、黑白路面相互依存,在交通平交口段落是可行的。特別是在設(shè)計(jì)階段就提前考慮道路的實(shí)際情況 ,揚(yáng)長避短、趨利避害,正確選擇和使用兩種路面結(jié)合的方式,黑白并舉,同時做好水泥路面與瀝青路面的搭接處理和伸縮縫處理。