朱廷珂
(鐵建中原工程有限公司,鄭州451460)
擬建的中牟縣狼城崗鎮(zhèn)2017 年黃河灘區(qū)居民遷建項(xiàng)目工程場地位于中牟縣狼城崗鎮(zhèn),狼姚路以西,金城路以南,通達(dá)路以東,昌平路以北。建筑占地面積350 000m2,場地內(nèi)原為耕地及魚塘。場地現(xiàn)狀平整,交通便利。包括獨(dú)立交易展示區(qū)、臨時(shí)營銷中心、公共配套設(shè)施,公共衛(wèi)生間及垃圾中轉(zhuǎn)站等,無地下室,樓層低,點(diǎn)多面廣。住宅樓結(jié)構(gòu)體系采用筏板剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。
當(dāng)混凝土完成澆筑工作之后,在硬化以及結(jié)凝期間會有著非常多的熱量產(chǎn)生。因此,當(dāng)混凝土澆筑工作完成后,若不采取科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)措施,很容易造成內(nèi)部溫度過高,從而造成其內(nèi)部和外部之間的溫差過大,導(dǎo)致其內(nèi)部水分流失加快,使得混凝土整體的收縮呈現(xiàn)不均勻的狀態(tài)。除此之外,模板支座對于建筑當(dāng)中的混凝土整體的影響和約束也會使得混凝土出現(xiàn)裂縫。
在實(shí)際工作中,混凝土的養(yǎng)護(hù)工作是否到位對混凝土裂縫問題有著直接影響[1]?;诖?,施工企業(yè)必須加大施工管理力度,嚴(yán)格把控施工質(zhì)量,將混凝土后期養(yǎng)護(hù)工作真正落實(shí),進(jìn)一步避免裂縫的產(chǎn)生。
在混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面,水灰配置的比例也會影響混凝土質(zhì)量。由于水泥用量和用水量比例發(fā)生改變會對混凝土造成影響,所以混凝土強(qiáng)度在一定意義上會受到混凝土內(nèi)各種材料所占比例的影響。
在工程建設(shè)竣工后,一旦建筑投入使用,一些外在因素也會對混凝土質(zhì)量造成影響,從而引導(dǎo)混凝土裂縫現(xiàn)象。例如,自然事件的發(fā)生、建筑物承載較大以及建筑基礎(chǔ)的不均勻沉降等因素。
對于工程建設(shè)過程中混凝土裂縫的處理方面,主要的處理技術(shù)為幾種:(1)表面修補(bǔ)法。適用于結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定并且具有良好承載力的表面裂縫或者深進(jìn)裂縫的處理。在裂縫表面涂抹環(huán)氧膠泥、水泥漿或者在表面刷瀝青和油漆等材料,防止裂縫增大[1]。(2)填充法。直接利用修補(bǔ)材料對裂縫進(jìn)行填充,適用于較寬的裂縫,操作比較簡單,成本比較低。當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm,深度比較淺或者裂縫內(nèi)部有填充物,采用灌漿法難以有非常好的效果,對于小規(guī)模的處理可以進(jìn)行開V 形槽,進(jìn)而對內(nèi)部進(jìn)行填充。(3)結(jié)構(gòu)加固法。如果裂縫威脅到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),需要利用結(jié)構(gòu)加固法從而增強(qiáng)混凝土的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。常用的方式有:利用預(yù)應(yīng)力方法加固;增加混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,并在其角部外側(cè)包上一層型鋼,起到固定作用;在基礎(chǔ)上增加支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
首先,是混凝土配置,其次,是對混凝土的運(yùn)輸和澆筑,再次,是對混凝土的振搗以及泌水的處理,最后,相關(guān)人員做好養(yǎng)護(hù)管理工作,保障混凝土的施工質(zhì)量。
首先,水泥的選擇。為了防止水化熱反應(yīng)導(dǎo)致水泥穩(wěn)定升高,應(yīng)該選取低熱水泥,降低混凝土之間的溫度差距,在本工程施工中選用水化熱較低的水泥及盡量降低單位水泥用量,并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期強(qiáng)度。其次,選擇減水劑和骨料。減水劑方面需要滿足水泥材料的性能的外加劑情況下,采用緩凝減水劑,可以對初期凝結(jié)階段進(jìn)行控制,使混凝土內(nèi)外部溫度均衡。骨料需要選擇膨脹系數(shù)比較小的石灰?guī)r骨料,粗骨料級配要合理,盡量增大骨料粒徑,減少用水量,混凝土的收縮和泌水隨之減少;細(xì)骨料采用中、粗砂,避免采用細(xì)砂。中粗砂比細(xì)砂每立方米混凝土減少用水量20~25kg,水泥也相應(yīng)減少2~35kg,從而降低混凝土的干縮。加入粉煤灰,改善混凝土工作性能和可泵性,延長初凝時(shí)間,便于施工澆筑。另外,借助摻加粉煤灰推遲和減少發(fā)熱量、延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間、降低溫度升值,減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向。
加入木質(zhì)素磺酸鈣,可以減少混凝土拌和用水(約10%),節(jié)約水泥(約6%),從而降低水化熱、減緩水化反應(yīng)速度、推遲初凝時(shí)間、減緩澆筑速度和強(qiáng)度,以利散熱。
混凝土的運(yùn)輸和澆筑工作也是建筑工程比較重要的內(nèi)容,如果選擇管道運(yùn)輸作為運(yùn)輸混凝土的方式,需要對混凝土的運(yùn)輸進(jìn)行嚴(yán)格控制。管理人員事先必須做好管道的濕潤工作,進(jìn)而確保運(yùn)輸工作的有序進(jìn)行。如果采取車輛作為混凝土的運(yùn)輸方式,需要對行進(jìn)車輛的速度進(jìn)行控制,避免出現(xiàn)劇烈顛簸。現(xiàn)澆板在澆筑前,必須搭設(shè)走道板,嚴(yán)禁在鋼筋上操作行走,以確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑方面,首先要控制澆筑速度,并且采用分層式的澆筑方法?;炷恋谝淮文Y(jié)之前,必須完成第二次澆筑工作。而且在澆筑過程中,需要時(shí)刻觀察混凝土澆筑存在的問題,在不同季節(jié)需要控制不同的溫度。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踏鋼筋和振搗器振動(dòng)鋼筋,發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)、脹模馬上停止施工,及時(shí)采取加固措施。澆筑混凝土注意施工縫的留設(shè),避免留在受力最大處,混凝土澆搗完畢立即覆蓋,24h 后澆水養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓笤趶?qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以前,不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架??缮先说淖钤鐣r(shí)間5 月至9 月約為8~10h,10 月至次年4 月約為15~20h。
梁、現(xiàn)澆板一起整澆,同步進(jìn)行,采用插入式振搗器及平板震動(dòng)器振搗。在混凝土振搗方面,需要將振搗時(shí)間控制在8~10s,并且泵送時(shí)間不宜過長,不然很容易造成骨料下降,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土澆筑不均勻。在實(shí)際振搗中,可以利用插入式振動(dòng)棒豎直的對混凝土進(jìn)行振搗。為了保證混凝土振搗的密實(shí)度,相關(guān)技術(shù)人員需要對混凝土的表面進(jìn)行抹平壓實(shí),可以使表面更加美觀。在本工程實(shí)際操作中,澆筑混凝土前,施工作業(yè)隊(duì)放線人員在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志,可在底板上皮筋加焊一根φ12mm 鋼筋用以放線。要做到“快插慢拔”,上下抽動(dòng),均勻振搗,插點(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可;插點(diǎn)間距為300~400mm,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,振搗時(shí)依次進(jìn)行,不要跳躍式振搗,以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s,使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為止。
混凝土澆筑注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土,以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出,以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。在整個(gè)澆筑期間,各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管,防止走動(dòng)。加快基礎(chǔ)回填土,避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露;適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。
施工人員在進(jìn)行混凝土澆筑和振搗過程中,很容易出現(xiàn)浮漿和泌水的施工問題,出現(xiàn)的雜志會沿著混凝土的下坡面向較低位置流淌。當(dāng)混凝土下坡面的坡角與頂端模板靠近時(shí),相關(guān)人員必須做好管理工作,對混凝土澆筑的方向時(shí)刻觀察,隨著時(shí)間的推移,如果下方形成一個(gè)收集泌水的水坑,應(yīng)該及時(shí)地利用設(shè)備將泌水抽出,從而降低混凝土表層出現(xiàn)裂縫的概率。
總而言之,為了提高混凝土的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,施工人員需要按照嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求施工,對于影響混凝土出現(xiàn)裂縫的因素及時(shí)進(jìn)行分析控制,在澆筑工作之前做好預(yù)防措施,最大限度地降低混凝土裂縫的發(fā)生概率。