劉競(jìng)遙

（陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團(tuán)）有限公司，西安710021）

1 引言

在我國工民建筑工程中，鋼筋混凝土等原材料為主要施工材料，其質(zhì)量會(huì)直接影響整體建筑工程的質(zhì)量，因此，施工前，工作人員必須對(duì)施工材料的型號(hào)、質(zhì)量、性能以及成分進(jìn)行檢驗(yàn)[1]。在施工過程中，對(duì)鋼筋材料進(jìn)行合理使用也非常關(guān)鍵，可保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和質(zhì)量，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。

2 鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的實(shí)際應(yīng)用

2.1 鋼筋的統(tǒng)計(jì)情況

進(jìn)行建筑工程施工時(shí)，往往需要對(duì)圖紙進(jìn)行審核，對(duì)工程量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)，確定各種施工材料的數(shù)量，并且進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，尤其是鋼筋材料，要統(tǒng)計(jì)各級(jí)鋼筋的型號(hào)是否符合要求以及各型號(hào)鋼筋的用量，以確保施工的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量。

2.2 插筋作業(yè)

將螺旋插筋連接上部預(yù)制構(gòu)件鋼筋的下端彎曲成圓形螺旋箍筋，采用預(yù)埋金屬波紋管在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置孔道，所成孔洞底部和頂部分別留設(shè)灌漿孔和排氣孔。制作構(gòu)件時(shí)，將上部構(gòu)件的鋼筋、金屬波紋管、灌漿管和排氣管進(jìn)行定位，之后澆筑混凝土成型。施工時(shí)，將下部構(gòu)件的鋼筋插入預(yù)留孔洞中至設(shè)計(jì)長度，從灌漿孔進(jìn)行壓力灌漿，待排氣孔出漿后養(yǎng)護(hù)1～2d，即可實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接。

2.3 箍筋施工技術(shù)

在建筑施工中，對(duì)于長度大于5m 的柱或豎向縱筋，通常需要連接2 次柱，箍筋可以分段套入，連接柱結(jié)構(gòu)的縱筋前，預(yù)先將箍筋總數(shù)的40%～60% 套在第一段縱筋上，然后將第一段豎向縱筋進(jìn)行連接，對(duì)第一段縱筋的箍筋進(jìn)行分架存放，接著上提一個(gè)箍筋至柱的合適位置并與縱筋進(jìn)行綁扎，使柱鋼筋籠骨架基本成形，再對(duì)第一段箍筋依次進(jìn)行逐個(gè)上提綁扎。待第一段縱筋的箍筋綁扎完畢后，進(jìn)行第二段柱縱筋的連接，接著套入柱的剩余箍筋，分架存放，再依次進(jìn)行提升綁扎。

2.4 主次梁鋼筋施工

據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求，主次梁鋼筋焊接接頭的焊縫需飽滿，焊接長度應(yīng)符合“單面焊為10d，雙面焊為5d”（d 為鋼筋直徑）要求，焊縫厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d；接頭處鋼筋軸線的偏移應(yīng)≤0.1d，且≤3mm，做8°微彎。焊接完成后，及時(shí)清理焊渣。對(duì)焊接接頭存有長度、飽滿度不足和焊渣未清理問題的應(yīng)作整修或返工處理。加強(qiáng)技術(shù)交底和鋼筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位和綁扎施工過程跟蹤檢查驗(yàn)收力度。應(yīng)要求施工人員據(jù)設(shè)計(jì)梁截面尺寸準(zhǔn)確下料和加工制作箍筋。應(yīng)要求施工人員對(duì)梁主筋（不管是上部還是下部筋）與箍筋須滿綁，同時(shí)，要注意確保梁筋骨架截面尺寸。

2.5 剪力墻的鋼筋施工

進(jìn)行剪力墻施工時(shí)，工作人員需要提前了解和研究需要鋼筋的等級(jí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員技術(shù)交底和跟蹤檢查驗(yàn)收力度。施工人員綁扎剪力墻鋼筋材料時(shí)，通常選用型號(hào)為20#的扎絲，綁扎完成后，要確保剩余扎絲的絲頭長度小于30mm，并且要確保綁扎結(jié)實(shí)和牢固，禁止出現(xiàn)鋼筋松口現(xiàn)象。另外，關(guān)鍵部位要選用雙股扎絲進(jìn)行綁扎，一旦出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象，施工人員要重新進(jìn)行綁扎。綁扎剪力墻墻體鋼筋時(shí)，要使用對(duì)面綁扎法，即讓所有扎絲頭面向里面，防止扎絲接觸模板。

2.6 梁部鋼筋施工

梁結(jié)構(gòu)的主筋與箍筋須滿綁。針對(duì)架起綁扎的梁結(jié)構(gòu)，應(yīng)在放下前對(duì)鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后才能放下，且應(yīng)有防止梁筋下放后扭曲變形措施。針對(duì)在模內(nèi)綁扎的梁結(jié)構(gòu)，應(yīng)在檢查合格后予以封梁側(cè)模。梁筋綁扎應(yīng)在施工單位三檢合格基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理認(rèn)真做檢查驗(yàn)收。

3 保證鋼筋施工質(zhì)量的措施

3.1 進(jìn)行鋼筋材料質(zhì)檢

進(jìn)行建筑施工時(shí)，鋼筋材料的質(zhì)量非常重要，會(huì)直接影響工程項(xiàng)目的質(zhì)量問題。施工前，進(jìn)行材料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)抽樣檢查鋼筋材料的強(qiáng)度、延展度以及抗彎強(qiáng)度，抽樣檢驗(yàn)合格后，鋼筋材料才能投入使用。

3.2 鋼筋材料的運(yùn)存

鋼筋材料是典型的金屬材質(zhì)，并且建筑施工對(duì)其需求量較大，而且這一材料由于質(zhì)量較大，難以移動(dòng)，所以，施工人員要重視材料的保存，如果保存環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，材料會(huì)產(chǎn)生銹蝕，影響建筑的施工質(zhì)量。由此可見，進(jìn)行鋼筋材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，要對(duì)鋼筋材料采取一系列的保護(hù)措施，比如，對(duì)鋼筋材料進(jìn)行多次質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)已腐蝕的鋼筋進(jìn)行處理，并且要將材料儲(chǔ)存在較為干燥的地方。在施工過程中，工作人員需要及時(shí)做好鋼筋材料使用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。

在建筑工程的建設(shè)過程中，鋼材的長期儲(chǔ)存難免會(huì)藏污納垢，不利于建筑物質(zhì)量的提高。因此，處理材料時(shí)，需要對(duì)鋼筋的銹蝕和污跡等進(jìn)行處理，然后結(jié)合實(shí)際情況，聯(lián)系各個(gè)相關(guān)部門，出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)更換不合格的材料，然后再將材料投入使用。更換和加工鋼筋時(shí)，工作人員需要及時(shí)記錄鋼筋的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，尤其是要重點(diǎn)記錄加固信息的狀態(tài)以及材料的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。

3.3 鋼筋的綁扎與安裝問題

進(jìn)行鋼筋施工時(shí)，工序較為復(fù)雜，如捆扎、安裝等。施工人員對(duì)鋼筋進(jìn)行捆扎前，需要有專門的記錄員對(duì)鋼筋的安裝位置進(jìn)行審查。鋼筋捆扎過程中，首先需要用鐵扎絲固定鋼筋，然后進(jìn)行多次綁扎，以確保其穩(wěn)固性[4]。

3.4 完善其質(zhì)量管理體系

在建筑施工期間，要在最大程度上保證施工質(zhì)量，需要結(jié)合實(shí)際情況，完善建筑工程的施工管理體系，對(duì)工作人員進(jìn)行正確引導(dǎo)。質(zhì)量管理體系既是施工的風(fēng)向標(biāo)，也約束著施工人員的行為。工人在實(shí)際施工過程中需要符合操作的規(guī)范和流程，切實(shí)保證建筑工程質(zhì)量，在工民建施工的每一個(gè)步驟都體現(xiàn)出嚴(yán)謹(jǐn)性，更好地規(guī)范施工流程。

4 結(jié)語

總而言之，進(jìn)行建筑工程施工時(shí)，鋼筋施工技術(shù)有至關(guān)重要的作用，直接決定了整體建筑的施工質(zhì)量。因此，只有保證鋼筋材料的質(zhì)量，才能保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載力，保證建筑的施工質(zhì)量[5]。因此，施工人員要樹立質(zhì)量意識(shí)，在整個(gè)施工過程中，使對(duì)鋼筋材料進(jìn)行質(zhì)量審核，在存運(yùn)過程中采取科學(xué)合理的保護(hù)措施，在鋼筋施工安裝時(shí)注意科學(xué)性和合理性。