劉啟鵬

（陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司永坪煉油廠，陜西延川 717208）

0 引言

永坪煉油廠酸性水汽提裝置原未配套氨精制單元，裝置產(chǎn)生的粗氨氣進(jìn)入到焚燒爐直接燒掉，既污染環(huán)境，還浪費(fèi)資源。為了適應(yīng)環(huán)保要求，徹底改變這種狀況，2016年立項(xiàng)建設(shè)氨精制單元。本裝置由西北化工研究院設(shè)計(jì)，2016年10月破土動(dòng)工，2017年10月建成投用。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的氨回收技術(shù)，建成后可避免污染環(huán)境，生成合格的氣氨和液氨產(chǎn)品，供工廠區(qū)內(nèi)氨用戶使用。

氨精制單元中采用的氨氣壓縮機(jī)為上海東方壓縮機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的DWF-2.6/2.2-16.2 型往復(fù)式壓縮機(jī)，入口流量477.55 Nm3/h，一級(jí)排氣壓力0.60.75 MPa，二級(jí)排氣壓力1.62 MPa，排氣溫度130。

1 存在問(wèn)題

從試機(jī)投用開(kāi)始，壓縮機(jī)氣閥密封墊就存在泄漏現(xiàn)象。雖然經(jīng)過(guò)堅(jiān)固、更換密封墊等措施，但一直未能徹底解決泄漏問(wèn)題。同時(shí)，因介質(zhì)泄漏，壓縮機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)氨氣濃度經(jīng)常超過(guò)了2010-6，氣味刺鼻，工人工作環(huán)境惡劣。

同時(shí)，因氨氣有刺激性惡臭的氣味，有毒、易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度氨可引起反射性呼吸停止，液氨或高濃度氨還可致眼灼傷，嚴(yán)重影響職工的職業(yè)安全和健康。

2 原因分析

通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，氨氣壓縮機(jī)氣閥上氨氣基本都是從閥蓋部位泄漏，閥蓋與壓閥罩為一體式設(shè)計(jì)（圖1），氣閥由壓閥罩通過(guò)閥蓋上的4 道螺栓堅(jiān)固定位，壓閥罩與缸體密封面間隙約為0.2 mm，與外界密封則由壓閥罩上一道O 形橡膠密封圈（圖2）完成。

在實(shí)際使用過(guò)程中，O 形橡膠密封圈無(wú)法承受過(guò)大軸向力，尤其是隨著使用溫度的升高和使用時(shí)間的延長(zhǎng)，密封墊逐漸老化變硬，軸向力更加難以補(bǔ)償，很容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

3 解決方案

圖1 閥蓋與壓閥罩設(shè)計(jì)

圖2 O 形橡膠密封圈

（1）方案1。最初，考慮在氣閥蓋端面加一個(gè)鋁制平墊，阻止介質(zhì)外漏。但是在實(shí)際使用中，氣閥的密封也是依靠閥蓋上的4 條緊固螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)的（圖3）。如果要依靠一組螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不在同一水平面上的密封點(diǎn)同時(shí)達(dá)到密封狀態(tài)，幾乎不可能。采用這種方案，結(jié)果只會(huì)是2 種：淤閥蓋墊片密封不嚴(yán)，依舊漏氣；于氣閥密封墊密封不嚴(yán)，氣閥無(wú)法正常工作。

（2）方案2。在原密封墊部位切開(kāi)閥蓋與壓閥罩，閥蓋與壓閥罩之間加一個(gè)斜口鋁墊，鋁墊外徑與缸體密封面間隙為0.1 mm 左右。當(dāng)缸蓋螺栓堅(jiān)固時(shí)，作用在鋁墊斜面上的力會(huì)分解為兩個(gè)力，一個(gè)軸向力會(huì)傳遞到氣閥密封墊上，保證氣閥的正常密封。另一個(gè)徑向力使斜口鋁墊發(fā)生輕微變形，鋁墊整體外徑變大，與缸體密封面緊密貼合，阻止氨氣外漏（圖4）。最后，采用方案2。

4 效果

2019年3月，與壓縮機(jī)廠家工作人員一起，按照方案2，對(duì)氨氣壓縮機(jī)氣閥蓋全部進(jìn)行改造。改造后，氨氣壓縮機(jī)運(yùn)行至今，再?zèng)]有出現(xiàn)氣閥蓋漏氣現(xiàn)象。氨氣壓縮機(jī)氣閥蓋的漏氣問(wèn)題得到徹底解決。同時(shí)，廠家也根據(jù)本次改造結(jié)果，對(duì)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，使配件標(biāo)準(zhǔn)化。

圖3 方案1 圖示

圖4 方案2 圖示