吳錦華 朱少良 李寧

摘 要：為提升企業(yè)經濟效益，通過構建修舊利廢管理體系，進行資源循環(huán)利用，合理利用企業(yè)資源創(chuàng)造價值，降低企業(yè)經營成本，實現(xiàn)經濟效益預期目標。

關鍵詞：經濟效益;修舊利廢;發(fā)展;效益

一、前言

經濟效益是企業(yè)的生命，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，必須以經濟效益為中心，而企業(yè)競爭力的核心是成本，只有降低成本，挖潛節(jié)支，才能實現(xiàn)企業(yè)經濟效益的預期目標。韶鋼2016年實現(xiàn)協(xié)力回歸后，各生產單元的檢修隊伍日益壯大，為修舊利廢工作開展創(chuàng)造了有力條件。為做好進一步降本工作，擬構建修舊利廢管理體系，推進修舊利廢持久開展，良性發(fā)展，創(chuàng)造效益。

二、基本內涵

（一）、修舊利廢的定義：

修舊利廢是指：生產設備、大型生產工具的零部件因磨損、變形、損傷、銹蝕、斷裂、殘缺等原因喪失（或部分喪失）了技術性能，并確認不能再正常使用的，通過焊、噴、涂、鍍、鑲、嵌、機械加工等一定工藝過程的修理措施，使之恢復或接近其原有技術性能，并有實際使用價值的加工過程。

（二）、修舊利廢范圍包括：

1、設備或設備組件中主體已確認廢棄，而花費較多工時才能從主體設備中回收可使用之零件的。

2、利用已廢棄的零件，改制成另一種生產用備件的。

3、以下不屬于修舊利廢的范圍

（1）修復費用過高，經濟效益得不償失或甚微的，原則上不再進行修舊利廢。

（2）未被確認廢棄的零部件，屬正常設備維修工作范疇，采用校、焊、銼、刮、磨、墊等常規(guī)手段修配組裝的。

（3）金屬結構件的現(xiàn)場焊補修理及某些零件現(xiàn)場臨時應急性修理。

（4）更換組、部件中的易損件（或易損部位）者（如重新澆鑄軸承合金、更換襯板、襯套、銅套、銅板等）。

（5）不必修理、而應回收的設備或應回收作為應急備用的零部件。

（6）在零、部件加工制造過程中產生的廢次品修復。

（三）、修舊利廢（自修）業(yè)務方式

1、自力修復。

員工自行實施對用后廢舊備件進行修復，稱自力修復。

2、修配改。

在庫長期積壓備件或報廢備件，通過簡單的修配改利用的，稱修配改。修配改的實施由生產單元自身或委托韶鋼工程公司負責。

3、自制備件。

員工通過自有設備資源，對原材料經過簡單下料、成型、焊接等加工工藝自制成生產所需備件，如除塵器布袋骨架，稱為自制備件。

（四）、項目化管理

所有工作任務均以項目化的方式進行，由生產單元發(fā)起修舊利廢項目立項申請，項目中明確項目名稱、實施人、使用方等，設備部根據項目信息判斷是否通過，判定原則主要從技術和經濟兩方面指標確立備件是否有立項價值。

技術指標：修復備件壽命系數(shù)=修復備件壽命/原備件壽命≥0.5

經濟指標：修復備件費用≤備件原值費用的30%

立項通過后，各生產單元實施修復，修復完成組織項目驗收，提交相關修前修后材料及驗收標準。驗收合格后登記入帳，并做好后續(xù)上下機管理。

三、修舊利廢工作的開展

（一）、建立修舊利廢管理制度，明確管理業(yè)務流程

制度是保證修舊利廢工作正常有序的重要條件，業(yè)務流程是企業(yè)管理的核心內涵。

加強制度建設，著力完善業(yè)務流程，以優(yōu)化流程、規(guī)范運作為先導，推進精細化管理，確保修舊利廢管理工作制度化、規(guī)范化，使降本工作落到實處。

（二）、下發(fā)年度修舊利廢指標

給各生產單元下發(fā)年度修舊利廢指標，要求各生產單元立足自身檢修力量實施備件修復，減少對外委托修復：

1、對標周邊鋼廠，收集周邊鋼廠開展修舊利廢業(yè)務開展情況，挖掘我公司內部可開展項目。

2、加大技術人員的技術力量投入，充分分析長期積壓備件的技術參數(shù)、性能等，做好長期積壓庫存?zhèn)浼募夹g改造利用技術基礎工作。

3、關注備件修復的技術方案，充分挖掘自身檢修力量，減少不必要的外委修復支出。

4、從每一類備件的修舊利廢或修配改效果進行總結分析，明顯的進行推廣、應用，效果不理想的項目按PDCA+認真的管理理念重新開展分析，明確下一步目標。

（三）、制訂修舊利廢價格確認模型，價格審核工作準確、規(guī)范、高效

據梳理自力修復相關價格因素，共九項。

1、新件平均實際壽命（月）

2、預計修復后使用壽命（月）

3、新制件現(xiàn)行單價（元）

4、單件修復費用（元）

5、單件節(jié)約金額（元）

6、合計節(jié)約金額（元）

7、難度系數(shù)（0.5-1）

8、提獎比例（%）

9、提獎總金額（元）

設計價格模型如下：

提獎基數(shù)為單件修復件折算價值減去修復業(yè)務發(fā)生費用得出的單件節(jié)約金額（均為不含稅金額），即

單件節(jié)約金額=新制件現(xiàn)行單價x（預計修復后使用壽命/新件平均實際壽命）-單件修復費用

即（5）=[（3）×（2）÷（1）]-（4）;（6）=（5）×數(shù)量;（9）=（6）×（7）×（8）

（四）、開發(fā)修舊利廢管理程序，提升工作效率，痕跡可尋

針對手工紙質業(yè)務處置效率低、不透明、統(tǒng)計難等缺點，組織開發(fā)了修舊利廢管理程序，使所有業(yè)務在系統(tǒng)中運行、所有權限在系統(tǒng)中控制、所有資源在系統(tǒng)中共享、所有操作在系統(tǒng)中留下痕跡、所有考核統(tǒng)計由系統(tǒng)自動完成。

（五）、做好修舊利廢備件驗收工作，規(guī)范上下機管理

修復實施完畢后，由項目單位依據現(xiàn)場實際使用情況，填寫備件修舊利廢驗收審批表報設備管理部提出驗收申請。

設備管理部依據驗收申請，結合現(xiàn)場及各種使用情況組織驗收。驗收合格后備件由各單位建立修舊利廢實物臺帳進行管理，并跟蹤上下機情況，設備管理部定期監(jiān)督檢查，對管理不善的單位進行通報批評。驗收不合格則由項目單位自行決定是否返修，如不再具備修復價值，則項目結束，如若返修則返修完畢后再組織驗收。修復及返修所發(fā)生加工件費用納入項目單位的修復費用。

在修舊利廢的驗收工作中，還要特別注意以下：

（一）、不能忽視安全

修復后一定要符合標準和質量，不能利用的不能強用，避免造成不必要的損失

（二）、加強監(jiān)督抽查，規(guī)范職工職業(yè)道德

修復工作是員工責任心的體現(xiàn)，通過自力修復是要培養(yǎng)員工勤儉持家、節(jié)約建廠的主人翁精神和意識，職工自身要樹立節(jié)約意識，才能有效降低公司運營成本。實施過程中也要避免職工為了完成修舊利廢項目和創(chuàng)效指標，而以次充好，以少充多，重復驗收等情況，因此要加強監(jiān)督抽查，對弄虛作假現(xiàn)象一旦發(fā)現(xiàn)，嚴格考核。

四、取得的效益和效果

通過探索修舊利廢管理新模式，構建修舊利廢管理新機制，運行專業(yè)化修舊利廢管理體系，緩解成本壓力，達到節(jié)支降耗目的。經過幾年來的修舊利廢管理體系的建立與實踐證明，其創(chuàng)新點及效果有以下：

創(chuàng)新點一：開發(fā)了修舊利廢管理系統(tǒng)，使得整個修舊利廢工作快捷高效、陽光透明、管理到位。修舊利廢管理系統(tǒng)2019年取得計算機軟件著作權（軟著登字第4795072號）

創(chuàng)新點二：制定了修舊利廢價格確認模型，使得修舊利廢最核心的價格審核工作準確、規(guī)范、高效。

通過梳理影響修舊利廢價格的九項因素，設計了價格確認模型，各因素影響數(shù)值由對應人員填報，如難度系統(tǒng)由技術室審核填報。系統(tǒng)根據各因素填報數(shù)值，自動計算，使價格審核工作準確、規(guī)范、高效。

創(chuàng)新點三：自修與委外修復相結合，以自力修復為主，并對自修工作實施獎勵，調動了員工開展修舊利廢工作的積極性，提升員工技能。

過去由于強調生產的連續(xù)性，只要保證生產正常進行，并不計較備件成本的投入，員工對備件節(jié)約和修復的觀念淡薄。同時由于之前長期協(xié)力外包，員工的專業(yè)技能長期得不到鍛煉，員工參與自修的積極性并不高，更多的偏重于委外修復。

通過獎勵調動員工開展修舊利廢的積極性，同時通過修舊利廢，員工可深入了解備件結構、性能，探究其報廢的原因，思考處置及優(yōu)化修復方案，提出改進措施，提升技能。

創(chuàng)新點四：規(guī)范了修復備件的上下機操作和后評估工作，閉環(huán)驗證了修舊利廢的效果。

通過規(guī)范各生產單元建立修舊利廢實物臺帳，及上下機操作情況，設備管理部定期進行監(jiān)督檢查，閉環(huán)驗證修復利廢效果。

通過修復利廢工作的開展，每年減少新品備件采購金額約三千余萬。

（廣東韶鋼松山股份有限公司? 512122）