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        延長采油井檢泵周期的有效對策分析

        2020-03-04 00:11:07趙克成
        科學(xué)與財(cái)富 2020年36期
        關(guān)鍵詞:策略

        趙克成

        摘 要:針對低滲透油田開發(fā)的實(shí)際情況,分析影響抽油機(jī)井檢泵的因素,提出延長抽油機(jī)井檢泵周期的策略。加強(qiáng)對抽油機(jī)井的維護(hù),制定合理的工作制度,優(yōu)化抽汲參數(shù),保證抽油泵在最佳的工況下運(yùn)行,提高泵效。

        關(guān)鍵詞:抽油機(jī)井;檢泵周期;延長;策略

        1.抽油機(jī)井檢泵概述

        當(dāng)抽油泵由于砂卡、蠟卡、發(fā)生嚴(yán)重漏失的情況,會導(dǎo)致抽油泵無法正常運(yùn)行甚至停產(chǎn)。抽油桿出現(xiàn)斷脫等狀況,無法將抽油機(jī)的能量傳遞給抽油泵,抽油機(jī)井也不能正常生產(chǎn)。油管腐蝕漏失,也會影響到抽油泵的正常生產(chǎn)。配套的工具存在問題,濾砂器、氣錨也影響到抽油泵的運(yùn)行效率。因此,必須通過修井檢泵的方式,解決抽油機(jī)井的井下故障問題。抽油機(jī)井的修井檢泵有兩種方式,一種是計(jì)劃檢泵,另一種是躺井檢泵。

        兩次檢泵作業(yè)的時(shí)間間隔就是修井檢泵的周期,針對抽油機(jī)井出現(xiàn)的出砂、結(jié)蠟、油井的工作制度等多種因素,影響到修井檢泵周期。合理控制影響檢泵的因素,延長修井檢泵周期,降低油田生產(chǎn)的成本,提高油田生產(chǎn)的管理水平,才能達(dá)到油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性要求。

        2.抽油機(jī)井檢泵周期延長策略分析

        2.1影響抽油機(jī)井檢泵周期的因素分析

        導(dǎo)致修井檢泵作業(yè)的原因是多方面的,油井結(jié)蠟的檢泵作業(yè),屬于周期性的修井檢泵作業(yè),按照抽油機(jī)井的結(jié)蠟周期,當(dāng)蠟晶積聚過多,抽油泵泵效降低,無法達(dá)到油井的生產(chǎn)條件,進(jìn)行修井檢泵,清除結(jié)蠟的現(xiàn)象,恢復(fù)抽油泵的正常運(yùn)行狀態(tài)。

        由于漏失的影響,當(dāng)抽油泵出現(xiàn)嚴(yán)重的漏失狀況,會導(dǎo)致油井的排量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,泵效降低,通過修井檢泵,提高泵效,從而提高油井的產(chǎn)量。如果抽油機(jī)井的動液面發(fā)生明顯的變化,為了探砂面、進(jìn)行水力沖砂作業(yè),需要進(jìn)行修井檢泵操作。當(dāng)深井泵失靈,出現(xiàn)卡阻的情況,無法正常運(yùn)行,必須進(jìn)行修井檢泵作業(yè),才能恢復(fù)正常運(yùn)行的狀態(tài),屬于躺井檢泵。抽油桿發(fā)生斷脫時(shí),需要檢泵作業(yè)。調(diào)整泵徑的情況下,需要更換新的抽油泵的操作,也必須進(jìn)行修井檢泵作業(yè)。改變抽油機(jī)井的工作制度,調(diào)整泵掛深度等,都需要修井檢泵來完成。當(dāng)出現(xiàn)井下落物,如抽油桿掉落或者套管出現(xiàn)嚴(yán)重的故障,必須進(jìn)行修井檢泵,才能解決井筒中的故障問題,恢復(fù)抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)狀態(tài)。

        2.1.1抽油桿偏磨引起修井檢泵

        抽油機(jī)發(fā)生桿管偏磨,主要是因?yàn)槌橛蜋C(jī)井的含水、油井生產(chǎn)參數(shù)發(fā)生改變、沉沒度設(shè)計(jì)不合理、抽油桿材料的質(zhì)量、腐蝕等因素的影響。當(dāng)抽油機(jī)井的抽油桿和油管發(fā)生偏磨后,會降低抽油桿的使用壽命,導(dǎo)致抽油桿彎曲、變形,甚至斷脫,通過修井檢泵作業(yè),才能正取安裝抽油桿,保持正常的抽油操作。

        油井的供液不足、高含水、井斜角大、油井的工作制度不合理等,都會導(dǎo)致抽油桿偏磨。由于井身結(jié)構(gòu)的影響,斜井極易出現(xiàn)抽油桿和油管偏磨的狀況。斜井導(dǎo)致抽油桿和油管發(fā)生彎曲,形成一定的斜度,導(dǎo)致偏磨,降低抽油桿的使用壽命。抽油桿在抽油機(jī)運(yùn)行過程中,本身受到力不均勻,抽油機(jī)上下行的載荷不等,而且處于變化的狀態(tài),導(dǎo)致抽油桿疲勞,很容易損壞,影響到動力的傳遞,導(dǎo)致抽油泵無法正常運(yùn)行。

        2.1.2抽油機(jī)井運(yùn)行參數(shù)不合理導(dǎo)致修井檢泵

        抽油機(jī)運(yùn)行過程中,對抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,保持合適的生產(chǎn)壓差,通過對抽油機(jī)井的測試,觀察井下抽油泵的運(yùn)行狀況。確定泵徑、沖程和沖數(shù)的合理配合。調(diào)整抽油機(jī)的運(yùn)行參數(shù),使抽油機(jī)井的產(chǎn)量達(dá)到最高,抽油泵的泵效最大。降低油井出砂、結(jié)蠟等因素對抽油泵的危害。

        通過示功圖的測試,確定井下抽油泵的運(yùn)行狀況,分析泵效下降的原因,如泵充不滿、主要是由于稠油的影響,稠油粘度高,流動的速度慢,沒有來得及進(jìn)入到抽油泵內(nèi),抽油機(jī)進(jìn)入到下一個(gè)行程。需要調(diào)節(jié)沖次,減緩抽油機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動的次數(shù),保證泵的充滿程度,降低抽油機(jī)的能量消耗,使抽油泵達(dá)到最佳的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。抽油泵受到氣體的影響,合理調(diào)整氣錨,使其分氣的效果更好,減少氣體對抽油泵運(yùn)行的影響,提高泵效。

        油井嚴(yán)重結(jié)蠟的情況,降低抽油泵的生產(chǎn)效率。依據(jù)對油井產(chǎn)物的化驗(yàn)分析,確定其中的成分組成。通過熱洗清蠟的方法,降低抽油桿的運(yùn)行阻力,減輕抽油桿的疲勞狀態(tài),避免抽油桿由于油井結(jié)蠟,而阻礙其正常運(yùn)行,極易導(dǎo)致抽油桿斷脫事故的發(fā)生,嚴(yán)重的情況導(dǎo)致抽油桿掉落,引起井下落物,增加了修井作業(yè)的工作量。

        合理控制和調(diào)節(jié)抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù),保持抽油機(jī)系統(tǒng)各個(gè)組成部件安全運(yùn)行,延長油井的檢泵周期。不斷研究新的采油工藝技術(shù)措施,應(yīng)用節(jié)能型的抽油機(jī)設(shè)備,將動力傳遞給抽油桿,抽油桿再將能量傳遞給井下的抽油泵,將井內(nèi)的液體抽汲到地面上來,完成油井的生產(chǎn)任務(wù)。

        2.1.3抽油泵的運(yùn)行狀況影響到修井檢泵周期

        對抽油泵的各個(gè)組成部件的磨損情況進(jìn)行分析,如果抽油泵的間隙合理,吸入閥和排出閥靈活好用,能夠正常的吸入和排出液體,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。能夠有效地抑制油井出砂、結(jié)蠟對抽油泵的影響,會延長油井的檢泵周期。

        針對管式抽油泵而言,泵筒和柱塞之間的間隙合理,在泵筒上設(shè)計(jì)了凹槽,能夠阻止砂卡現(xiàn)象的發(fā)生,通過現(xiàn)場的試驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)防砂抽油泵,有效地解決油井出砂的影響問題。針對稠油的影響,采用抽稠油泵,結(jié)合稠油的特點(diǎn),對抽油泵的組成部件進(jìn)行更新改造。通過合理控制抽油泵的運(yùn)行參數(shù),防止出現(xiàn)卡泵的狀況,減少修井檢泵的頻次,延長抽油泵的使用壽命。

        2.2延長抽油機(jī)井檢泵周期的策略

        為了延長抽油機(jī)井的檢泵周期,采取必要的對策,合理解決影響抽油機(jī)檢泵的因素,避免抽油泵故障,促使抽油泵達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)運(yùn)行效率。

        導(dǎo)致抽油桿偏磨的因素不是單一的,有的情況可能是多種因素的共同作用,通過分析和處理?xiàng)U管偏磨的狀況,改變抽油機(jī)井的工作制度,保證抽油桿的正常運(yùn)行,將動力傳遞給抽油泵,延長抽油泵的檢泵周期。

        低滲透油藏的產(chǎn)能低,為了延長低產(chǎn)井的檢泵周期,采取必要的策略,合理解決抽油桿和油管偏磨的問題,在井下安裝扶正器,保證抽油桿始終對準(zhǔn)井口的中心位置,降低抽油桿偏磨的幾率,提高抽油桿運(yùn)行的效率。

        合理選擇抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù),達(dá)到泵徑、沖程、沖次的合理配合,充分考慮油井的供液能力,針對低滲透油田油井的供液能力不足的狀況,采取間歇抽油的工作制度,降低抽油桿的磨損,延長油井修井檢泵的周期。

        確定合理的沉沒度,將抽油泵沉沒在動液面以下,及時(shí)獲取油井的動液面信息,通過對動液面的測試,檢測沉沒度的設(shè)計(jì)是否合理。通過改變下泵深度的方式,調(diào)整抽油泵的沉沒度,提高抽油泵的充滿程度,保證抽油泵正常運(yùn)行,達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。

        不斷研究防偏工具,在抽油桿的底部設(shè)計(jì)加重桿,扶正器的使用,找正抽油桿的運(yùn)行方向,防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象。選擇高強(qiáng)度的抽油桿材質(zhì),降低對抽油桿的腐蝕,防止抽油桿發(fā)生彎曲變形,影響到抽油桿的正常運(yùn)行。研究和應(yīng)用連續(xù)桿技術(shù)措施,解決抽油桿偏口的問題。加強(qiáng)對上次修井檢泵質(zhì)量的監(jiān)督管理,延長修井檢泵的周期。

        3.結(jié)論

        通過對抽油機(jī)井檢泵周期延長策略分析的探討,針對低滲透油田開發(fā)的實(shí)際情況,加強(qiáng)對抽油機(jī)井的管理,延長檢泵周期,減少修井作業(yè)的頻次,降低油田生產(chǎn)的成本,不斷提高低滲透油藏開發(fā)的效率。延長抽油機(jī)井的修井檢泵周期,調(diào)整抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù),加強(qiáng)對抽油設(shè)備的管理,降低抽油泵零部件的磨損,避免抽油桿和油管之間產(chǎn)生偏磨的情況發(fā)生,設(shè)計(jì)扶正器等扶正措施,延長抽油桿和井下管柱的使用壽命,提高抽油泵的安全運(yùn)行效率,達(dá)到油田開發(fā)的產(chǎn)能指標(biāo)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]曹杜軍,楊承欣,尹敏,等.老爺廟油田抽油機(jī)井檢泵原因分析及對策研究[J].中國化工貿(mào)易,2015,7(33).

        [2]李東勝.新投產(chǎn)抽油機(jī)井檢泵原因分析及預(yù)防措施的探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2014(14)

        (新疆油田公司陸梁油田作業(yè)區(qū)油田工藝研究所)

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