雷 斌，李文春，王云珊，吳 峰，王麗君，任 蕭

（紅塔煙草（集團）有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠，云南玉溪 653100）

0 引言

在卷煙生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常有分切濾棒的需求，分切的質(zhì)量對最終的生產(chǎn)和檢測結(jié)果有很大影響。目前，濾棒分切主要有3 種分切方式：人工裁切、刀片直線裁切、刀片旋轉(zhuǎn)裁切。①人工裁切，人工量好長度，劃線標(biāo)識，再用剪刀、刀片等裁切工具切開。缺點：切口歪斜、切口毛糙、濾棒易變形。②刀片直線裁切，將濾棒放置在傳送鏈上，刀片沿切割導(dǎo)板的長度方向?qū)V棒切割。缺點：效率低，濾棒易變形，濾棒可用性差。③刀片旋轉(zhuǎn)裁切，需要分切的濾棒裝填在料斗中，分切鼓輪從料斗中取出濾棒，通過切割鼓輪的轉(zhuǎn)動，濾棒被旋轉(zhuǎn)的圓盤刀分切為相應(yīng)的長度。缺點：刀片刃口易變鈍，磨削刀片會產(chǎn)生金屬粉塵。

針對目前濾棒分切機存在的問題，有必要對現(xiàn)有濾棒分切設(shè)備進行改進，實現(xiàn)對陳列濾棒和調(diào)機濾棒的連續(xù)化及規(guī)模化生產(chǎn)。

1 工作原理簡介

濾棒分切機主要由機架、料斗裝置、濾棒分切裝置、以及濾棒輸送裝置4 部分組成（圖1）。

圖1 濾棒分切機結(jié)構(gòu)

濾棒分切裝置主要由分切鼓輪、圓盤刀庫組組成（圖2），分切鼓輪、圓盤分切刀均采用伺服電機驅(qū)動。高速旋轉(zhuǎn)的圓盤切刀安裝于圓盤刀庫內(nèi)，一端位于分切鼓輪環(huán)形刀槽內(nèi)。當(dāng)濾棒被傳送到切刀位置時，在切割鼓輪上經(jīng)圓盤切刀分切為所需要的長度。

圖2 濾棒分切裝置結(jié)構(gòu)

2 優(yōu)化改進

2.1 加裝圓盤切刀冷卻器

在圓盤切刀內(nèi)壁上安裝冷卻塊安裝板，冷卻塊安裝板上安裝可調(diào)整位置的冷卻塊（圖3），冷卻塊與切刀平行，二者之間的間距小于1 mm。通過冷卻板有效降低圓盤切刀在切割過程中產(chǎn)生的溫度，避免切刀溫度過高造成濾棒缺口融化或出現(xiàn)變形。

2.2 改進多規(guī)格分切鼓輪

根據(jù)濾棒規(guī)格要求，設(shè)計6 個具有不同鼓輪槽數(shù)目和不同環(huán)形切刀槽位置的分切鼓輪（圖4），實現(xiàn)對不同長度規(guī)格濾棒的分切加工。改進后，僅加工相應(yīng)規(guī)格尺寸的分切鼓輪，便可生產(chǎn)不同類型的濾棒產(chǎn)品，為設(shè)備改造預(yù)留了較大的可擴展性。

圖3 圓盤刀冷卻器安裝

3 實施效果

目前濾棒分切機可根據(jù)需求對表1 所示的6 種濾棒進行生產(chǎn)加工，最大分切速度1000 支/min。通過加裝圓盤刀冷卻塊，利用冷卻塊與圓盤刀進行熱交換，將圓盤刀產(chǎn)生的切削熱帶走，降低了圓盤刀的切割溫度。分切后的濾棒成品切口完整，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

圖4 不同規(guī)格濾棒的分切鼓輪

4 結(jié)論

通過對濾棒分切機進行改進，解決了不同長度規(guī)格陳列用濾棒和調(diào)機濾棒的需求。同時，有效利用了廢品濾棒，將報廢濾棒和普通濾棒分切成需要長度的濾棒，作為填充陳列品煙包的陳列濾棒以及供給復(fù)合機、包裝機、新設(shè)備試機用調(diào)機濾棒，實現(xiàn)濾棒生產(chǎn)的精益化控制，達到了提質(zhì)降耗的改進目標(biāo)。

表1 濾棒分切機可加工規(guī)格