(廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院,廣東 廣州510000)
近年來(lái),隨著社會(huì)對(duì)于鍋爐使用安全性重視程度的不斷提升,對(duì)鍋爐安全閥應(yīng)用場(chǎng)合的關(guān)注度也在不斷提升。鍋爐安全閥作為一種保護(hù)高壓容器的安全裝置,發(fā)揮著維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要效果和積極價(jià)值,并在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以鍋爐安全閥為基礎(chǔ)的設(shè)備性能探索,主要是從其設(shè)備特性以及存在的故障入手,結(jié)合多種因素最大程度地發(fā)揮鍋爐安全閥的安全價(jià)值,不斷保障行業(yè)生產(chǎn)的安全效果。以下對(duì)鍋爐安全閥的特性以及常見(jiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。
在現(xiàn)有的針對(duì)鍋爐安全閥的特性分析過(guò)程中,主要是從鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用和性質(zhì)出發(fā),結(jié)合鍋爐安全閥的應(yīng)用環(huán)境以及運(yùn)行原理等分析其特性;并由此結(jié)合鍋爐安全閥應(yīng)用的實(shí)際情況探索常見(jiàn)的故障類(lèi)型以及解決方法。下面針對(duì)鍋爐安全閥的特性進(jìn)行分析,為實(shí)現(xiàn)對(duì)其常見(jiàn)故障的分析奠定基礎(chǔ)。
一般而言,鍋爐安全閥的應(yīng)用大多數(shù)是集中在石油化工領(lǐng)域、火力和核能發(fā)電領(lǐng)域的壓力容器中。通過(guò)一種自動(dòng)化的控制技術(shù)管控壓力容器內(nèi)部介質(zhì)的存儲(chǔ),進(jìn)而來(lái)提高其壓力設(shè)備運(yùn)行的安全性。而且,在鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用中,不同類(lèi)型的鍋爐安全閥具有不同的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用場(chǎng)合,可以較為具體地針對(duì)不同的利用環(huán)境而發(fā)揮作用。其中,安全閥常見(jiàn)于壓力容器內(nèi)部為氣體或者蒸汽類(lèi)介質(zhì)的情況下,可以利用靜壓力驅(qū)動(dòng)的方式來(lái)完成對(duì)于壓力容器的自動(dòng)泄壓,保障壓力平衡。
據(jù)實(shí)際應(yīng)用顯示,鍋爐安全閥的結(jié)構(gòu)分類(lèi)可以總結(jié)為重錘杠桿式安全閥和彈簧安全閥。不同的結(jié)構(gòu)應(yīng)用有不同效果和特性。其中,重錘式的杠桿安全閥主要是通過(guò)發(fā)揮重錘以及杠桿的作用來(lái)維持安全閥管控上的平衡效果。而且,由于杠桿所具有的特性使得其可以用較小質(zhì)量的重錘發(fā)揮較大的作用效果,并通過(guò)重錘位置變換的方式來(lái)精準(zhǔn)地控制鍋爐安全閥的開(kāi)關(guān)程度。這種重錘杠桿式安全閥的優(yōu)點(diǎn)為:開(kāi)關(guān)掌握更穩(wěn)定、精確性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾性強(qiáng)以及適應(yīng)性較強(qiáng)等;但由于重錘的存在也使其利用較為笨重,很容易在震動(dòng)的作用下發(fā)生泄漏的后果。
此外,在彈簧式安全閥應(yīng)用中,也是側(cè)重于通過(guò)彈簧結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整安全閥瓣的力量,以其壓縮量為實(shí)際情況來(lái)控制安全閥開(kāi)啟的程度。這種彈簧式安全閥的應(yīng)用,具有體積小、應(yīng)用范圍廣、開(kāi)關(guān)便捷的特點(diǎn),但是受到彈簧自身的限制也會(huì)導(dǎo)致其環(huán)境的限制性較大,并且要配合一定的散熱設(shè)備一起發(fā)揮效果,才能避免彈簧發(fā)熱所產(chǎn)生的不良后果
在鍋爐安全閥的應(yīng)用中,主要的運(yùn)行原理是與其組成結(jié)構(gòu)密不可分的。一般而言,鍋爐安全閥主要是分為安全閥彈簧、閥桿、閥瓣3個(gè)部分。其中,安全閥彈簧是一種提供預(yù)緊力的部件,產(chǎn)生的預(yù)緊力通過(guò)閥桿的作用最終達(dá)到閥瓣的上部位置,并通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)緊力來(lái)調(diào)整安全閥的整定壓力,同時(shí)也可以通過(guò)安全閥反沖盤(pán)來(lái)控制安全閥的開(kāi)啟高度。在這種密封環(huán)境下,系統(tǒng)內(nèi)部的介質(zhì)主要是在閥瓣下方位置發(fā)生壓力作用,并通過(guò)向下的預(yù)緊力和向上力的作用,在雙方達(dá)成平衡時(shí),控制閥門(mén)起跳,完成安全的起座工作,進(jìn)行壓力容器的內(nèi)部排壓。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)壓力大于彈簧預(yù)緊力時(shí)安全閥開(kāi)啟對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行排放,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于彈簧預(yù)緊力時(shí)閥瓣在彈簧作用力下回座并保證密封。
在初步研究了鍋爐安全閥的特性之后,針對(duì)鍋爐安全閥的常見(jiàn)故障類(lèi)型進(jìn)行探索。從鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用、結(jié)構(gòu)分析以及應(yīng)用原理等角度出發(fā),結(jié)合實(shí)際的工作環(huán)境,分析鍋爐安全閥中常見(jiàn)的故障類(lèi)型,而不斷探索防止鍋爐安全閥應(yīng)用出現(xiàn)故障的方法。
一般而言,在鍋爐安全閥的應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)安全閥泄漏的情況主要是由于安全閥自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及密封性等性質(zhì)而造成的。在分析鍋爐安全閥的應(yīng)用原理時(shí)發(fā)現(xiàn):只有當(dāng)閥瓣與閥座能夠順利實(shí)現(xiàn)密封的前提下,才能進(jìn)行后續(xù)的排壓操作,進(jìn)而完成容器內(nèi)的壓力排放。但是,在實(shí)踐中由于存在一些臟物等其他物質(zhì)會(huì)藏在密封面的空間內(nèi),使得密封面接觸的密封效果大打折扣。而且,密封面長(zhǎng)期處于這種環(huán)境下還會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)密封面損傷的后果,最終也將使得密封效果受到不良影響。但在解決時(shí),只有與鍋爐維修工作一同開(kāi)展,將密封面的妨礙物質(zhì)除去,才能避免鍋爐安全閥的泄露。
此外,導(dǎo)致鍋爐安全閥泄露的另外一個(gè)原因可以概括為鍋爐安全閥內(nèi)部設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而導(dǎo)致的設(shè)備老化和部件使用期限到期等情況。由于鍋爐安全閥的開(kāi)關(guān)工作是長(zhǎng)期處于運(yùn)行的狀態(tài),就導(dǎo)致其原本的使用壽命就會(huì)大大受到影響;而且伴隨著鍋爐安全閥內(nèi)部的杠桿部件、彈簧彎曲以及閥桿變形等情況,會(huì)使得這些設(shè)備元件失去彈性,進(jìn)而喪失其原本的作用。在解決這種問(wèn)題時(shí),就必須要結(jié)合相應(yīng)的設(shè)備使用期限以及日?;木S修和檢修工作等保障設(shè)備處于正常的使用時(shí)間,才能夠有效地發(fā)揮其內(nèi)在的價(jià)值。
這里所提及到的頻跳一般是指安全閥回座后,隨著壓力的升高,將會(huì)使安全閥開(kāi)啟,反復(fù)幾次出現(xiàn),即所謂的安全閥“頻跳”現(xiàn)象。在整個(gè)動(dòng)作過(guò)程中,要確保安全閥達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度,嚴(yán)禁出現(xiàn)震顫、卡阻和頻跳現(xiàn)象。在鍋爐安全閥運(yùn)行過(guò)程中,頻跳現(xiàn)象一旦出現(xiàn)將會(huì)對(duì)安全閥的密封產(chǎn)生不利影響,極易誘發(fā)密封面泄漏問(wèn)題。造成上述現(xiàn)象的主要原因是與安全閥回座壓力太高有關(guān),如果回座壓力比較高時(shí),將會(huì)降低容器內(nèi)過(guò)剩的介質(zhì)排放量,并促使安全閥回座。如果運(yùn)行人員未按照要求對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí),將會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)壓力很快提升,誘發(fā)安全閥動(dòng)作,此時(shí)可以通過(guò)開(kāi)大節(jié)流閥的開(kāi)度來(lái)給予解決。節(jié)流閥開(kāi)大后,將會(huì)減少主安全閥活塞室內(nèi)的汽源,降低推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力,避免主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。
1)粉塵“卡死”。粉塵一般包括有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵,其中有機(jī)粉塵常見(jiàn)的有塑料粉塵、煤粉、植物淀粉和植物性細(xì)小纖維等。當(dāng)有機(jī)粉塵落到閥門(mén)密封元件(閥瓣)與安全閥的導(dǎo)向套之間的間隙后,遇到高溫時(shí)發(fā)生融化、干餾、干燥、結(jié)碳、焦化(膨化)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致閥瓣與閥座、向套與閥瓣粘結(jié)形成整體,無(wú)法在原整定壓力下動(dòng)作,進(jìn)而出現(xiàn)了“卡死”現(xiàn)象。無(wú)機(jī)粉塵常見(jiàn)的有塵土、爐塵、灰沙等,當(dāng)這些粉塵與閥腔內(nèi)的水蒸氣或水進(jìn)行混合時(shí),并且在閥門(mén)受熱后,將會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)粉塵與閥腔內(nèi)的水混合后轉(zhuǎn)化為黏度較強(qiáng)的混合物,在閥瓣與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間的間隙間積聚,預(yù)冷后將會(huì)使閥瓣與導(dǎo)向套、閥瓣與閥粘結(jié)在一起,誘發(fā)“卡死”問(wèn)題。
2)鐵銹誘發(fā)安全閥“卡死”。鐵銹通常是指閥罩、彈簧、閥體、管道等零件與水蒸氣、水、空氣、等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),最終在彈簧室、閥腔和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間隙沉淀,從而誘發(fā)銹垢“卡死”。
3)水垢誘發(fā)安全閥“卡死”。在對(duì)安全閥進(jìn)行安裝過(guò)程中,如果安裝不合理將會(huì)導(dǎo)致安全閥閥腔內(nèi)積水,進(jìn)而誘發(fā)水垢。閥腔受熱過(guò)程中,將會(huì)降低水中雜質(zhì)的溶解度,即水中的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子等與其他雜質(zhì)會(huì)在閥瓣與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的間隙、閥門(mén)內(nèi)部的密封元件表面及其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件上粘附、沉積、結(jié)晶,從而出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。
4)冰凍“卡死”。在以液化氣體和低沸點(diǎn)物質(zhì)為主的安全閥上,可能會(huì)因?yàn)樵诔合乱夯瘹怏w迅速氣化,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),泄漏介質(zhì)的流量、流速達(dá)到一定值時(shí),將會(huì)吸收閥門(mén)的熱量,導(dǎo)致空氣中水蒸氣在閥腔內(nèi)的零件與零件間隙和零件表面迅速結(jié)霜、結(jié)露和結(jié)冰,誘發(fā)安全閥“卡死”。
要想使上述問(wèn)題得到有效解決,就需要定期將安全閥拆下清洗,進(jìn)行定壓校驗(yàn)后才允許重新使用。在室外安裝的安全閥,要做好防護(hù)措施,避免塵埃、霧、雨、銹污等贓物進(jìn)入安全閥中。同時(shí),還需要加強(qiáng)鍋爐的定期維護(hù)保養(yǎng)工作,以確保爐墻、爐頂密封性能良好,且可以有效降低安全閥周?chē)姆蹓m濃度。
當(dāng)出現(xiàn)閥瓣震動(dòng)故障時(shí),主要是由于彈簧的震動(dòng)而導(dǎo)致鍋爐安全閥出現(xiàn)閥瓣震動(dòng),進(jìn)而影響到高壓容器的鍋爐安全閥閥門(mén)關(guān)閉的結(jié)果。一般而言,當(dāng)出現(xiàn)安全閥閥瓣震動(dòng)的情況下,需要從解決彈簧的剛度出發(fā),選擇合適的彈簧應(yīng)用來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐安全閥的回座力。同時(shí),還需要針對(duì)鍋爐安全閥的排放管阻力進(jìn)行分析,防止由于排放管產(chǎn)生的較大阻力導(dǎo)致閥瓣出現(xiàn)震動(dòng)故障的結(jié)果。對(duì)于閥瓣震動(dòng)故障的解決,重點(diǎn)是從彈簧的更換和調(diào)整入手,結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)判斷措施,摒除其他導(dǎo)致出現(xiàn)閥瓣振動(dòng)的故障因素,最終進(jìn)行彈簧的彈性調(diào)整以及剛度整改。
分析鍋爐安全閥特性和故障,可以從鍋爐安全閥的基礎(chǔ)應(yīng)用、結(jié)構(gòu)分類(lèi)和應(yīng)用原理等角度入手,并結(jié)合其實(shí)用情況總結(jié)鍋爐安全閥應(yīng)用中常見(jiàn)的故障類(lèi)型,從而推動(dòng)故障解決技術(shù)的研究。