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        解決零件槽口裝配不協(xié)調(diào)的問(wèn)題

        2016-12-09 19:29:47周全
        中國(guó)科技博覽 2016年23期
        關(guān)鍵詞:變形

        周全

        [摘 ?要]本篇論文闡述了,某型飛機(jī)機(jī)翼上四項(xiàng)重要連接件,其底部均有一處滑軌槽,裝配時(shí)以滑軌槽為基準(zhǔn),兩兩對(duì)應(yīng)裝配,滑軌槽中放置滑塊。在實(shí)際裝配過(guò)程中,出現(xiàn)滑塊在滑軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不暢,甚至個(gè)別零件出現(xiàn)滑塊在滑軌槽內(nèi)卡死的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響裝配質(zhì)量。

        通過(guò)對(duì)工藝規(guī)程、圖紙分析以及實(shí)際裝配后對(duì)干涉數(shù)據(jù)的測(cè)量及分析,最終找到出現(xiàn)問(wèn)題的原因和解決的辦法,為處理類似問(wèn)題提供了借鑒依據(jù)。

        [關(guān)鍵詞]干涉、變形、卡死

        中圖分類號(hào):V262 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1009-914X(2016)23-0287-01

        引言

        隨著機(jī)加工藝水平的不斷發(fā)展,越來(lái)越多具有機(jī)加去除余量大的型面零件,其復(fù)雜特點(diǎn)被突顯出來(lái),本文主要是研究解決具有較高精度滑軌槽,其不但公差較精,加工難度大,各加工面相對(duì)于槽中心相對(duì)位置尺寸很難保證的問(wèn)題,因此我們已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)加工中對(duì)該類零件進(jìn)行了跟蹤,現(xiàn)已得到了一些可靠數(shù)據(jù),并且對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析后,已初步建立了解決該類零件加工的方法,希望該類型的零件在以后加工時(shí)能通過(guò)該方式得以解決。

        正文

        一、 零件概述及加工難點(diǎn)分析

        1. 零件結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

        某型飛機(jī)機(jī)翼上的一項(xiàng)重要連接件,在機(jī)翼結(jié)構(gòu)中起著重要的作用。(具體形狀不示)

        2. 零件加工難點(diǎn)及精度要求:

        該零件機(jī)加去除余量大,型面復(fù)雜,底部有一個(gè)很長(zhǎng)的滑軌槽,且公差較精,加工難度大。零件外形按模線樣板加工,各加工面相對(duì)于槽中心相對(duì)位置尺寸很難保證。實(shí)際生產(chǎn)加工中,由于加工余量大,粗加工過(guò)程繁瑣,工序繁多,加工過(guò)程中零件容易變形,經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

        二、 干涉現(xiàn)象的主要問(wèn)題分析和改進(jìn)措施

        1. 主要問(wèn)題:

        零件加工后,在實(shí)際裝配過(guò)程中,出現(xiàn)滑塊在滑軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不暢產(chǎn)生干涉的問(wèn)題,甚至個(gè)別零件出現(xiàn)滑塊槽內(nèi)卡死的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響裝配質(zhì)量,零件返修率極高。在滑軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的滑塊為成品件,不允許銼修,且滑塊運(yùn)動(dòng)是否自如,對(duì)裝配成功起著重要的作用。

        2.問(wèn)題分析:

        在裝配問(wèn)題產(chǎn)生后,我對(duì)零件工藝規(guī)程進(jìn)行了細(xì)致的檢查,并對(duì)裝配時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題的所有零件進(jìn)行了測(cè)量。發(fā)現(xiàn)干涉部位存在于槽口兩側(cè),且每個(gè)零件干涉部位的分布也不一致,干涉量也不均勻。

        具體干涉部位不宜以圖形形式示出。

        為了準(zhǔn)確把握干涉區(qū)域內(nèi)干涉量的大小,從裝配廠借來(lái)滑塊實(shí)樣,模擬裝配情況,對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的零件進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量,測(cè)量結(jié)果如下:

        根據(jù)以上測(cè)量結(jié)果,得到干涉量最大不超過(guò)0.3mm,這就為解決問(wèn)題提供了可靠數(shù)據(jù),好找到解決問(wèn)題的切入點(diǎn)。

        依據(jù)以上對(duì)問(wèn)題的分析和測(cè)量,初步可以斷定導(dǎo)致滑塊在滑軌槽產(chǎn)生干涉的根本原因是由于零件在機(jī)加過(guò)程中,產(chǎn)生變形,導(dǎo)致槽口兩側(cè)平面因變形產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象。

        3.解決方法:

        為解決槽口與滑塊間干涉問(wèn)題的再次出現(xiàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和試驗(yàn),最終確定了解決問(wèn)題的辦法。在粗加工中零件外形留有一定余量,并根據(jù)測(cè)量干涉量所得到的結(jié)果(最大干涉量0.3mm),將加工槽口分為粗、精兩道工序進(jìn)行。即粗加工外形和內(nèi)形后,粗加工槽口,兩側(cè)平面留0.5mm精加工余量,待零件外形和內(nèi)形及其與表面均加工到位后,再對(duì)槽口進(jìn)行精銑,保證槽口尺寸。(圖形不示)

        為保證按此方案加工后零件的準(zhǔn)確性,從裝配廠借來(lái)滑塊實(shí)樣,對(duì)滑塊實(shí)樣進(jìn)行測(cè)繪,與裝配廠協(xié)調(diào)確定出測(cè)量精度,并按此精度申請(qǐng)塞規(guī),用于零件在精銑槽口后的測(cè)量。從而保證了每一個(gè)零件都準(zhǔn)確無(wú)誤,并對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行了優(yōu)化,而且規(guī)定了用塞規(guī)檢測(cè)的檢驗(yàn)方法。

        4.改進(jìn)后的效果:

        改進(jìn)后的工藝規(guī)程和檢查方法經(jīng)一批零件的加工驗(yàn)證,并交付裝配廠試裝,滑塊于滑軌槽之間在沒(méi)有出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,而且滑塊在滑軌中滑動(dòng)良好,保證了零件的交付質(zhì)量。

        結(jié)論

        零件由于機(jī)加后產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致裝配時(shí)出現(xiàn)干涉的情況是時(shí)常會(huì)出現(xiàn)的,也是哈機(jī)械加工中需要解決的難題之一。尤其在飛機(jī)零件中,型面復(fù)雜,去除余量大,造成零件變形的問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn),嚴(yán)重影響著產(chǎn)品質(zhì)量和交付。針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的干涉和變形問(wèn)題,要認(rèn)真查找并分析原因,采取積極有效的措施,是能夠找出解決問(wèn)題的辦法的。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張耀晨].機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)使用手冊(cè).航空工業(yè)出版社.1989.

        [2] 張展.機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè).中國(guó)勞動(dòng)出版社.1994.

        [3] 張玉.劉平.公差與測(cè)量技術(shù).東北大學(xué)出版社.1999.

        [4] 馬占永.航空工藝裝配設(shè)計(jì)手冊(cè)-夾具設(shè)計(jì).國(guó)防工業(yè)出版社.1979.

        [5] 張功.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).國(guó)防工業(yè)出版社.1996.

        [6] 陸平.金屬切削原理.高等教育出版社.1991.

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