日前，大連橡膠塑料機械股份有限公司（簡稱大連橡塑）與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同，為用戶研制國內(nèi)首臺套440E＋800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組。

作為國內(nèi)首臺套產(chǎn)品，該密煉機組在研發(fā)設(shè)計上采用多項國內(nèi)前沿技術(shù)和大連橡塑最新的科技創(chuàng)新成果，將以復(fù)合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機單一作用方式煉膠，采用上位機升溫混煉與下位機恒溫硅烷化反應(yīng)的獨特工藝，適合生產(chǎn)高白炭黑含量的高性能膠料，可提高白炭黑膠料的分散性和均勻性，制造低滾動阻力輪胎，以滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標(biāo)準。

該機組可實現(xiàn)一次完成終煉和母煉，減少混煉段數(shù)，從而減小占地面積，取消了膠料中間停放和反復(fù)熱煉環(huán)節(jié)，可提高煉膠效率和膠料質(zhì)量，同時減小能耗，降低生產(chǎn)成本。與大連橡塑前期為客戶研制的320E＋580ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組相比，此次研制的440E＋800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組單條生產(chǎn)線產(chǎn)能可提高30%以上。

（摘自《中國化工報》，2020-05-08）