付太慧

（豐城市博物館，江西 豐城 331100）

在贛鄱劍邑（江西豐城別稱）大地上，探尋歷史文化的脈絡(luò)，陶瓷文化的成就貫穿始終。從新石器時(shí)期的橋東寨上遺址到商周時(shí)期的拖船麗城遺址、從漢唐時(shí)期的洪州窯到宋元時(shí)期的石江鉗石窯……現(xiàn)代鐵路陂上古法制陶作坊，她們猶如鑲嵌在豐城這片紅土地上的顆顆璀璨明珠，串掇成一條條反映古代瓷業(yè)生產(chǎn)的輝煌線路，在深邃的夜空中閃閃發(fā)光。

萬(wàn)余年來(lái)，豐城制瓷業(yè)集冶陶技藝之精華，創(chuàng)制瓷技術(shù)之大成，形成了獨(dú)樹(shù)一幟的制瓷工藝生產(chǎn)體系，創(chuàng)造了中國(guó)陶瓷史上最輝煌、最燦爛的一段歷史，為唐時(shí)期形成“南青北白”的陶瓷生產(chǎn)格局奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1 冶陶能者

“水火既濟(jì)而土合”。當(dāng)人類知道被火焙燒的土地或者黏土而變得堅(jiān)硬定型，促使原始先民有意識(shí)地用泥土制作他們需要的器物，然水火土通過(guò)人類加以利用，而將一種天然物質(zhì)（泥土）經(jīng)600℃-900℃焙燒轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N有用材料或器物，于是人類最早的創(chuàng)造性活動(dòng)之——陶器誕生[1]。因此，制陶完全可能由不同地區(qū)的原始先民各自在生產(chǎn)、生活實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)、發(fā)明，而不需要其他地方人群的傳授與教導(dǎo)。據(jù)考證，豐城地區(qū)歷史悠久，遠(yuǎn)在壹萬(wàn)年前的新石器時(shí)代橋東寨上遺址就有人類在這里生息勞動(dòng)并制作生產(chǎn)生活用陶，到新石器時(shí)代晚期，境內(nèi)先民活動(dòng)日趨頻繁，他們用石頭做成刀、斧、鏟等工具，找獵捕食，并逐漸學(xué)會(huì)種植農(nóng)作物和馴養(yǎng)動(dòng)物，商周時(shí)期居民已開(kāi)始燒造和使用印紋硬陶。

“業(yè)精于勤”。在經(jīng)歷史前數(shù)代豐城洪州先民的技術(shù)積淀和印紋陶工藝不斷進(jìn)步的洗禮之后，她們已進(jìn)入如下三大技術(shù)革新階段：

1）分別精選陶瓷原料。原料的選擇與精選取是冶陶工藝上的重大突破之一，據(jù)郭演儀教授考證，中國(guó)瓷器的發(fā)明和發(fā)展，決定性的因素是使用了瓷石、高嶺土作原料。建立在新石器時(shí)代晚期以來(lái)對(duì)陶土已有初步認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，先民已進(jìn)一步懂得選用不同的黏土、瓷土可以燒制軟陶、硬陶和原始青瓷的特點(diǎn)。即選用一般可塑性好的易黏土只能煉制軟陶；選用介于一般黏土和潔白瓷土之間的黏土就可以燒出溫度比軟陶更硬的硬陶器；選用潔白的瓷土，就是含三氧化二鐵很低的高嶺土就可燒出青瓷，且高嶺土在1200～1300℃時(shí)即具有良好的瓷化特性，這給瓷器的燒制成功提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。

2）窯爐的改進(jìn)和燒成溫度的提高?！澳嘧龌馃?，關(guān)鍵在窯”[2]。器物成型優(yōu)劣的關(guān)健因素主要體現(xiàn)在窯爐技術(shù)，窯爐技術(shù)的進(jìn)步表現(xiàn)為人類在利用窯爐控制火焰，高效率地?zé)铺沾?，石灘洪州窯址發(fā)現(xiàn)的清豐河沿岸成行排列龍窯遺存表明了秦漢時(shí)期豐先民已創(chuàng)造出能產(chǎn)生高溫技術(shù)的龍窯,而燒成溫度的提高為陶器向瓷器的過(guò)渡提供了必要的外因條件。龍窯的向上傾斜的坡度和長(zhǎng)度，使之有更大的抽力，從而有利于溫度的提高，實(shí)現(xiàn)了窯爐結(jié)構(gòu)上的第一次突破。

3）釉的形成和發(fā)展。隨著窯爐技術(shù)的改進(jìn)，燒成溫度的進(jìn)一步提高，使涂抹在陶胎上用來(lái)美化器物的裝飾土層在高溫作用與燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的草木灰有機(jī)結(jié)合，而自然而然形成了原始釉，所謂“窯汗”的產(chǎn)生，即是這一結(jié)果的真實(shí)寫(xiě)照，人們經(jīng)無(wú)數(shù)次的生產(chǎn)實(shí)踐才認(rèn)識(shí)到這一規(guī)律，爾后，自然而然由不自覺(jué)發(fā)展到主動(dòng)予以施釉，這就表明釉的制作工藝是陶器涂層制作工藝的發(fā)展和演變的結(jié)果——即古代陶匠在涂層工藝的基礎(chǔ)上制作出具有一定厚度、在高溫下熔融而完全?；挠詫?，原始瓷釉由此誕生了。

“功夫不負(fù)有心人”。當(dāng)劍邑先民在原料精選、窯爐技術(shù)、燒成溫度控制等方面都取得重大突破時(shí)，并且成功地發(fā)明了人工釉，使得器物表面光潔發(fā)亮，更加美觀實(shí)用。至此，劍邑洪州褐釉瓷已進(jìn)入到瓷器的范疇，并孕育著成熟青瓷的誕生……

2 青瓷濫觴

縱觀世界瓷器燒制的演變歷程，其發(fā)展脈絡(luò)普遍為：陶器→硬陶器→原始瓷器→青釉瓷器；而洪州窯則為：陶器→硬陶器→泥條盤(pán)筑褐釉器→拉坯成型褐釉器→青釉瓷器5個(gè)階段。這是為何？

讓我們帶著質(zhì)疑、肩負(fù)使命來(lái)共同探討[3]。豐城洪州窯自1977年發(fā)現(xiàn)以來(lái)，共計(jì)4次分別對(duì)石灘港塘、曲江羅湖等窯址進(jìn)行了考古發(fā)掘，經(jīng)調(diào)查與發(fā)掘證實(shí)：其一，“青瓷”色調(diào)的產(chǎn)生，主要是由于胎釉中含有一定數(shù)量的氧化鐵，并在高溫還原焰中燒制而成的。鐵經(jīng)還原轉(zhuǎn)換成亞鐵狀態(tài)，亞鐵是一種強(qiáng)力的熔劑，而使釉呈現(xiàn)出青色。而豐城瓷土因含鐵不純及還原氣氛不夠充分，瓷釉使用石灰釉，以Fe203為著色劑，超過(guò)5%時(shí)，致使胎釉中的鐵分受到某種程度的氧化，釉的呈色就起了變化，釉呈褐色或黑色。因此，由青色變?yōu)榛液只螯S褐色純屬正常。其二，生產(chǎn)規(guī)模和時(shí)間。其分布以贛江為紐帶而連成一體，它們皆坐落于贛江或與贛江相通的清豐河、藥湖畔的山坡和丘陵崗阜地帶。從最南邊的河州鄉(xiāng)羅坊窯址到最北邊的同田鄉(xiāng)麥園窯址相距約20公里，現(xiàn)存39處窯場(chǎng)，橫跨6個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)19個(gè)自然村，共計(jì)40萬(wàn)平方米，被“茶圣”陸羽譽(yù)為唐代六大青瓷名窯之一，且從東漢晚期到晚唐五代熊熊窯火創(chuàng)燒800余年。

為何洪州窯能率先在江西乃至全世界成功燒制成熟青瓷？進(jìn)而成為青瓷的濫觴之地。

“術(shù)業(yè)有專攻”。這與窯匠勇于創(chuàng)造、善于創(chuàng)新、知行合一的匠人精神密不可分。眾所周知，“瓷器之成，窯火是賴”。2洪州窯場(chǎng)在長(zhǎng)期的實(shí)踐中逐步完成了由龍窯到階級(jí)窯的演變，并結(jié)合窯爐長(zhǎng)短等因素進(jìn)行深入分析，對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)的合理布局技術(shù)展開(kāi)“沙龍式”革命性探索，終于在東漢晚期創(chuàng)造出分段龍窯燒造技術(shù)，這種方法一直沿襲到今天民間瓷坊仍在使用。港塘窯址揭示出東漢至三國(guó)時(shí)期的龍窯長(zhǎng)達(dá)13米左右，為同時(shí)期其他窯口所罕見(jiàn)。而龍窯的長(zhǎng)度和傾斜度是焙燒瓷器的關(guān)鍵，傾斜度14-21度基本上都呈前陡后緩的角度，窯床前段坡度大，可以增加自然抽力和把火焰拉長(zhǎng)，自然抽力加強(qiáng)，利于發(fā)火和升溫，后段坡度小，以減少抽力，延長(zhǎng)火焰在窯內(nèi)的停留時(shí)間，窯頂或窯室上部?jī)蓚?cè)設(shè)投柴孔，一段段地從投柴孔投柴進(jìn)行燒成，把窯溫?zé)?300℃左右，為瓷器的燒成創(chuàng)造必要條件。因而，我們說(shuō)分段龍窯是成熟青瓷的搖籃。在解決窯溫同時(shí)，窯匠們清楚地看到龍窯燒造時(shí)坯件都采用“明火疊燒”，且無(wú)法隨時(shí)測(cè)定窯內(nèi)溫度，導(dǎo)致成品率下降，這是擺在他們面前迫切需要解決的問(wèn)題?！皺C(jī)會(huì)永遠(yuǎn)鐘情于有著特殊準(zhǔn)備的人們”，窯匠在無(wú)任何借鑒的情況下，經(jīng)百年不斷探索革新制瓷技術(shù)，到東晉時(shí)期，洪州窯率先在全國(guó)使用焙燒時(shí)能隨時(shí)檢測(cè)瓷坯生熟的火照，以控制窯爐溫度和火候；同時(shí)，裝燒工藝開(kāi)始使用匣缽。匣缽是專門(mén)用來(lái)放置坯件的裝燒工具，避免窯頂落沙和煙火直接接觸坯體對(duì)器物的污染，窯具的使用保證坯體疊壘后不易倒塌、受熱更加均勻，增加裝燒，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，可以說(shuō)洪州窯產(chǎn)品物美價(jià)廉，特別在價(jià)格問(wèn)題上下足了功夫[4]。

《考工記》說(shuō)“天有時(shí)，地有氣，材有美，工有巧，合此四者，然后可以為良。“洪州窯位置水路非常便利。周圍瓷土原料豐富，柴火燃料充足，但瓷土土質(zhì)不純，含砂、鐵，材質(zhì)并不美。但洪州窯卻揚(yáng)長(zhǎng)避短，用“工有其巧”來(lái)促使其走向輝煌。使用化妝土，掩飾胎質(zhì)差的缺點(diǎn)，以提高劣質(zhì)瓷土利用率。首先使用匣缽燒造，提高了成品率。其次普遍使用火照，對(duì)窯溫?zé)蓵r(shí)間控制把握性增大。再次，采用規(guī)?；a(chǎn)降低成本，采用模具印花技術(shù)，減少手工勞動(dòng)；擴(kuò)大龍窯規(guī)模，借助山勢(shì)沿坡修建，制作成本低，降低了固定資本投入，減少資金占用，提高資金流通率。

洪州窯像一顆劃過(guò)歷史長(zhǎng)空的流星，她宛如一位仙子，完成了自己歷史使命，一便悄然逝去。但是，當(dāng)后世的人們?cè)谘鐾毙撬棋\的夜空時(shí)，是不會(huì)忘記她曾燃燒過(guò)的光芒，她的美麗與輝煌將永遠(yuǎn)銘記在人們的心中……