◎趙連剛
作為煤礦開采過程中不可或缺的設備,主通風機的作用是將新鮮空氣送下煤井空間,并將礦井空間的粉塵及污染性空氣向外排出,該設備的安全運行對礦井的安全性起到了決定性的影響。主通風機的能耗較大,應用故障診斷與在線監(jiān)測系統(tǒng)可以確保主通風機的穩(wěn)定與高效運行,為煤井空間的通風提供保障,降低煤礦安全事故的發(fā)生,也可有效降低主通風機設備的能源消耗。
該系統(tǒng)通常需要同時運用兩臺通風機,且主要以軸流式通風機為主,兩臺設備一個為主機,一個備用機。在通風機應用過程中,應設計科學完善的通風機管理與自動監(jiān)控系統(tǒng),在此系統(tǒng)的實時監(jiān)控之下,可能及時了解主通風機的運行狀態(tài),監(jiān)測其運行時的各項參數(shù)值,進而及時發(fā)現(xiàn)故障所存在的故障隱患并及時發(fā)出故障預警,以確保工作人員可以及時進行設備的維護,減少安全事故問題的發(fā)生。此系統(tǒng)的應用,極大地提高了煤礦主通風設備運行的穩(wěn)定性,進而使煤礦開采工作向著更加自動化與智能化的發(fā)展。本文介紹了一種基于冗余PLC 控制和大數(shù)據(jù)分析的主通風機故障診斷與在線監(jiān)測系統(tǒng)的實現(xiàn)。
通風機的自動控制中心設計時,需配置多種輔助性功能部件,除了工控機以外,還有硬盤錄像機與打印機,此外還安裝了聲光報警器。同時,該控制中心應用的是上位機開發(fā)軟件,可以客戶的實際需求而進行此系統(tǒng)軟件的設計與開發(fā)。在其上位機的軟件界面當中,可通過模擬圖的形式展現(xiàn)出通風機的運行狀態(tài),并對其運行參數(shù)進行具體呈現(xiàn),可及時進及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計,并將之存儲于系統(tǒng)當中進行管理,也可以歷史數(shù)據(jù)為基準而進行數(shù)據(jù)的分析與對比,以此判斷設備是否存在故障問題,如發(fā)現(xiàn)故障隱患會以聲音與燈光閃爍的方式進行自動報警。
通風機PLC 控制柜設計采用高可靠、抗干擾能力強的西門子300 系列PLC。柜內(nèi)配置兩套S7-300PLC 模塊,包括CP341以太網(wǎng)模塊、CP340 通訊模塊,SM321 開關量輸入,SM322 開關量輸出,SM331 模擬量輸入模塊,除此外還配置有觸摸顯示屏、繼電器、光纖遠傳模塊、交換機等。
系統(tǒng)中安裝了多種傳感器,負壓與差壓兩種不同的傳感器,可對主通風機入口處的靜壓進行實時監(jiān)測,也可獲取到全壓以及負壓的相關數(shù)據(jù)。同時,系統(tǒng)中還有風量傳感器,可進行通風機風量大小的有效監(jiān)測。系統(tǒng)內(nèi)置的溫度傳感器,可對通風機的前后軸溫度進行實時監(jiān)測,也可判斷出通風機入口以及電機溫度的變化情況。而風門傳感器的作用則是對風門的狀態(tài)變化進行動態(tài)監(jiān)測。安裝的振動傳感器可收集到通風機水平與縱向的不同振動值數(shù)據(jù)。除了傳感器以外,系統(tǒng)中還安裝了電三相參數(shù)采集器,其可對通風機運行時的三項電壓狀況進行監(jiān)測,可實時獲取到電流與功率參數(shù),也可收集電量相關數(shù)據(jù)的變化。
該系統(tǒng)的視頻監(jiān)控體系應用了多種設備,除了獲取圖像的攝像機以外,還安裝了監(jiān)測順器,并且需在視頻服務器的輔助下完成視頻監(jiān)控,此外,還安裝了硬盤錄像機可用于圖像的存儲,顯視器的作用是進行數(shù)據(jù)或視頻的展示。同時,將數(shù)字網(wǎng)絡攝像儀安裝于通風機房的電控室中,且在操作室與風機室也安裝了此設備,其在網(wǎng)線的連接下實現(xiàn)了與控制系統(tǒng)交換機的有效連接。
主通風機控制系統(tǒng)有多種不同的控制方式,除了手動控制以外,還可以實現(xiàn)遠程控制,也可采用就地集中控制的方式進行控制,該控制功能進行了優(yōu)先級設置,分為多個級別層次。
顯示主通風機運行工況模擬圖,顯示各設備運行狀態(tài)及各種工況參數(shù)。具體如下:模擬顯示通風機運行工況畫面,包括葉片轉動、風向流動、電機轉動等;實時顯示主通風機的負壓、前后軸和電機繞組溫度、電流、電壓、功率、效率、震動等運行數(shù)據(jù);監(jiān)測通風機內(nèi)的甲烷濃度、一氧化碳濃度、風速、風量等氣體參數(shù);以動畫方式形象地模擬通風機開、停狀態(tài);軸流式主通風機葉片旋轉方向;風門的開度和關閉狀態(tài);以實時曲線動態(tài)展示通風機的電流、負壓、軸承及電機繞組溫度等監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化;能查詢5 年內(nèi)的通風機及關聯(lián)設備的運行數(shù)據(jù),并以歷史曲線圖形顯示。
入口靜壓、全壓;礦井總負壓;通風機風量;通風機供電電壓;通風機電機電流、功率(前后級電機分列顯示);風機效率;通風機葉片轉動情況;通風機前后軸溫度和電機繞組溫度;甲烷濃度、風速和風量、一氧化碳濃度;風門開度狀態(tài);礦井的動壓、全壓、靜壓;通風機電量監(jiān)測、統(tǒng)計;風機在X、Y 方向上的振動值;低壓柜運行狀態(tài)、運行參數(shù)、遠程控制;具有數(shù)據(jù)長效儲存功能。
數(shù)據(jù)自動監(jiān)測報警,有動畫圖像、文字窗口、聲音提示。具備管網(wǎng)壓力異常狀態(tài)下,文字、圖像、聲音報警提示信息。具有電動閥門異常狀態(tài)下,文字、圖像、聲音報警提示信息。具備通風機如壓差、溫度、喘振等自身運行參數(shù)的異常報警。當風機前后軸溫度及電機繞組溫度超過預警點時,通風機意外停止運轉時,主通風機振動情況超過預警點時,聲光報警器啟動報警,工控機彈窗顯示報警信息和現(xiàn)場視頻畫面。
PLC 的掃描器和適配器發(fā)生故障時,系統(tǒng)會通過網(wǎng)絡的通訊情況判斷故障,并發(fā)出報警;PLC 的I/O 模塊發(fā)生故障時,CPU 會通過I/O 模塊的狀態(tài)位偵測到故障及故障內(nèi)容,系統(tǒng)會發(fā)出報警;網(wǎng)絡發(fā)生斷線、干擾等傳輸問題時,網(wǎng)絡會自動偵測到,并發(fā)出報警;監(jiān)測傳感器或信號線發(fā)生斷線故障時,PLC 通過測量值判斷故障并發(fā)出報警。
該系統(tǒng)可對歷史信息數(shù)據(jù)及運行參數(shù)進行記錄與存儲,以便于用戶根據(jù)實際需求進行設備工況、報警次數(shù)及故障事件的查詢。
結語:在煤礦開采中應用主通風機故障診斷與在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)了自動化的監(jiān)測,也可進行遠程的設備控制與數(shù)據(jù)監(jiān)測管理,主通風機設備的管理能力得以進一步提升,工作人員的工作強度也得以有效降低,節(jié)約了人力資源成本,使礦井生產(chǎn)安全以及設備的運行安全都得到了保障。設備預置的故障診斷功能可以實時進行設備運行數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計,可及時發(fā)現(xiàn)與排除故障,增強通風機使用的合理性,實現(xiàn)了電力能源的有效節(jié)約,也使通風機的使用壽命得以延長,可有效節(jié)約礦井生產(chǎn)成本。