匡國明

（貴州省化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)，貴州 貴陽 550002）

1 貴州磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)已形成磷肥、磷復(fù)肥、磷酸鹽及高端新型肥料、黃磷及其下游磷化物產(chǎn)品上規(guī)模的現(xiàn)代化國家級產(chǎn)業(yè)基地，全省現(xiàn)有磷化工生產(chǎn)企業(yè)100 余家，生產(chǎn)磷及磷化工產(chǎn)品近百種。過去30 年，貴州省磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，并取得了較大的成就［1］，奠定了高質(zhì)量綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

磷化工已成為貴州省的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，預(yù)計(jì)2019年全省化工行業(yè)將實(shí)現(xiàn)銷售收入1 350 億元，其中磷化工行業(yè)銷售收入約1 100 億元，約占全省化工銷售收入的80%。2018年貴州磷肥產(chǎn)量P2O5261.4萬t，占全國磷肥總產(chǎn)量的15.41%，居全國第三；黃磷產(chǎn)量17.43 萬t，占全國總產(chǎn)量的18.26%，較上年減少5.1%。貴州省在高濃度磷復(fù)肥、凈化磷酸、磷礦伴生資源的回收、黃磷及“三廢”的資源化利用等方面的裝置水平、生產(chǎn)能力等在國內(nèi)已經(jīng)占有不可替代的地位。

貴州磷化工基地主要由貴州磷化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司旗下的甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱甕福）和開磷控股（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱開磷）2 個(gè)板塊組成，甕福和開磷是貴州省和我國磷化工行業(yè)的2 張名片，在國內(nèi)外享有較高的聲譽(yù)和知名度，技術(shù)裝備、研發(fā)能力和磷石膏資源綜合利用水平等走在全國前列。二磷企業(yè)整合重組成貴州磷化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司后，提出以磷資源為核心要素，挖掘產(chǎn)業(yè)鏈共生耦合價(jià)值，形成磷及磷化工、氟硅產(chǎn)業(yè)、煤化工、綠色新型建材、生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)、資產(chǎn)管理幾個(gè)版塊的理念，逐步由傳統(tǒng)制造業(yè)向中高端制造業(yè)和生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。

甕福堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，在二水法萃取磷酸、凈化磷酸、利用磷酸副產(chǎn)氟硅酸制無水氟化氫、提碘等磷礦伴生資源回收及大型硫酸裝置等的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平方面均處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平。建成全球首套2 萬t/a 磷礦伴生氟資源生產(chǎn)無水氟化氫裝置，100 t/a磷礦伴生碘回收裝置，國內(nèi)首套10萬t/a濕法磷酸凈化裝置、5萬t/a熱法黃磷干法排渣裝置等［2］。

貴州省其他磷化工企業(yè)的部分技術(shù)創(chuàng)新成果處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，如貴州川恒化工股份有限公司的半水法萃取磷酸、重過磷酸鈣法飼料磷酸一鈣技術(shù)，貴州金正大生態(tài)工程有限公司的磷石膏制硫酸副產(chǎn)土壤改良劑技術(shù)，貴州芭田生態(tài)工程有限公司的冷凍法硝酸磷肥生產(chǎn)技術(shù)，貴州省甕安興農(nóng)磷化工有限責(zé)任公司的利用黃磷尾氣生產(chǎn)鈣鎂磷肥技術(shù)。

2 貴州磷化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的問題

高質(zhì)量綠色發(fā)展要求改變過去以投資增量拉動(dòng)發(fā)展的模式，做到“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、節(jié)能減排、提質(zhì)增效”。貴州磷化工產(chǎn)業(yè)雖然取得了重大成就，但傳統(tǒng)磷化工產(chǎn)業(yè)幾乎全部產(chǎn)能過剩，面臨新的形勢，必須找出貴州磷化工產(chǎn)業(yè)過去30 多年發(fā)展中存在的問題，從而制定高質(zhì)量綠色發(fā)展戰(zhàn)略。

2.1 貴州磷化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差

貴州磷化工產(chǎn)業(yè)每年銷售收入都在1 000 億元左右，而利潤從未超過20 億元，利潤率不到2%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2017 年全省化工行業(yè)銷售收入1 237 億元，利潤17億元，其中磷化工行業(yè)銷售收入1 100 億元，利潤9.8 億元，利潤率不到1%。其中甕福銷售收入415.6 億元，利潤2.3 億元，利潤率0.5%；開磷銷售收入412.5億元，利潤2.7億元，利潤率0.65%。2018 年全省磷化工行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入800億元，利潤28億元，利潤率3.5%，其中，開磷銷售收入365 億元，利潤2.3 億元，利潤率0.7%；甕福銷售收入409 億元，利潤5.3 億元，利潤率1.2%。而國外同類型企業(yè)利潤率均在5%以上。因此，如何提高貴州磷化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是高質(zhì)量發(fā)展必須解決的問題。

2.2 貴州磷化工生產(chǎn)技術(shù)路線單一

目前，貴州磷化工生產(chǎn)技術(shù)路線幾乎全部是硫酸分解磷礦，二水法生產(chǎn)磷酸，再加工成磷復(fù)肥或磷酸鹽產(chǎn)品。全省二水法磷酸產(chǎn)能（以P2O5計(jì)）約為300 萬t/a，基本是配套生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸鹽等產(chǎn)品。首先，貴州省硫酸法生產(chǎn)工藝每年排放磷石膏（干基）約1 500萬t，由于二水法石膏雜質(zhì)（P、F）含量高，資源化利用難度大，環(huán)保壓力大，限制了硫酸法磷化工的發(fā)展，特別是磷石膏“以渣定產(chǎn)”政策出臺(tái)后，貴州省磷化工原有產(chǎn)能都很難發(fā)揮，新增產(chǎn)能更成問題；其次，硫酸法生產(chǎn)的磷酸產(chǎn)品質(zhì)量差，可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的磷復(fù)肥，但生產(chǎn)高端磷復(fù)肥及磷化工產(chǎn)品時(shí)需要凈化；再次，二水法生產(chǎn)的磷酸濃度低，需濃縮后方能使用，能耗高。從發(fā)展新型磷復(fù)肥及高端磷化工產(chǎn)品、磷石膏資源化利用和節(jié)能減排角度來看，二水法磷酸技術(shù)路線有一定的缺陷。生產(chǎn)磷化工產(chǎn)品的方法有硫酸法、鹽酸法、硝酸法、電熱法等，貴州省煤、磷、電資源豐富，在生產(chǎn)技術(shù)路線選擇上應(yīng)根據(jù)原材料及資源優(yōu)勢、產(chǎn)品對磷酸質(zhì)量的要求和“三廢”資源化利用綜合考慮，逐步改變技術(shù)路線單一的局面。

2.3 貴州省磷化工原料路線不合理

1） 磷礦資源利用不合理

貴州磷化工P2O5產(chǎn)能400 萬t/a，年消耗磷精礦（w（P2O5）≥30%）約1 500萬t，每年外運(yùn)磷精礦2 000萬t 以上，而相應(yīng)副產(chǎn)中低品位磷礦（w（P2O5）≤20%）約1 500萬t未能利用，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

2） 硫黃依賴進(jìn)口

由于貴州磷化工技術(shù)路線基本上是硫酸法，而貴州省是“富磷缺硫”的省份，硫資源是貴州的短板，生產(chǎn)硫酸所需的原料硫黃全靠進(jìn)口。每年進(jìn)口硫黃約260 萬t，不符合國家“平”“戰(zhàn)”結(jié)合的發(fā)展戰(zhàn)略。

3） 貴州煤、電、磷資源優(yōu)勢未能發(fā)揮

貴州煤、電、磷資源豐富，但在過去30 多年發(fā)展中未能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。特別是貴州電力資源供大于求，電能嚴(yán)重過剩，在南方大力發(fā)展清潔能源的時(shí)候，貴州電能的出路更成問題。熱法磷化工產(chǎn)業(yè)可直接利用中低品位磷礦，且電耗高，但未得到很好的發(fā)展。

4） 貴州省磷化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

貴州磷化工產(chǎn)業(yè)中80%以上的產(chǎn)品是肥料級磷酸一銨和磷酸二銨，新型肥料、飼料磷酸鹽、工業(yè)磷酸鹽等占比不到20%，高端磷化工產(chǎn)品更少，不能滿足新型農(nóng)業(yè)及工業(yè)對磷化工產(chǎn)業(yè)的需求；一些高端磷化工產(chǎn)品在技術(shù)上還需要攻關(guān)，一些新型肥料還需要開發(fā)。

3 貴州磷化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展的途徑

高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)包括2 個(gè)內(nèi)涵：生態(tài)文明與高效益、高效率。貴州經(jīng)過30 多年的建設(shè)，雖然建成我國乃至世界上最大的現(xiàn)代化磷化工生產(chǎn)基地和出口基地，但經(jīng)濟(jì)效益差，能源消耗大，生產(chǎn)技術(shù)路線單一，原料路線不合理，這些問題迫切需要解決，具體途徑如下。

1） 技術(shù)路線節(jié)能減排、升級改造

從發(fā)展新型肥料和高端精細(xì)磷化工產(chǎn)品對磷酸質(zhì)量的要求以及磷石膏資源化利用來看，二水法生產(chǎn)磷酸已不適應(yīng)發(fā)展的需求。根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要，應(yīng)將二水法萃取磷酸工藝改造成二水-半水法或半水-二水法工藝，改造后由于2 次結(jié)晶除去雜質(zhì)，磷收率提高，磷酸純度高，磷石膏雜質(zhì)少，可直接利用，達(dá)到節(jié)能減排、提質(zhì)增效的目的。

2） 充分發(fā)揮貴州煤、電、磷資源優(yōu)勢，適當(dāng)發(fā)展硝酸法技術(shù)路線

硝酸法分解磷礦技術(shù)路線的優(yōu)點(diǎn)是：

①利用貴州當(dāng)?shù)孛?、磷、電資源優(yōu)勢，有利于“平”“戰(zhàn)”結(jié)合；

②利用硝酸的化學(xué)能分解磷礦不產(chǎn)生磷石膏，所產(chǎn)生的硝酸鈣可轉(zhuǎn)化為硝酸鹽產(chǎn)品；

③利用硝酸的化學(xué)能分解磷礦，節(jié)約能源；

④利用硝酸分解磷礦生產(chǎn)的硝基復(fù)合肥含有硝態(tài)氮、銨態(tài)氮和速效磷，能被植物迅速吸收，加速植物根系生長，銨態(tài)氮被土壤吸收，減少揮發(fā)損失，提高利用率。

在“十四五”期間，貴州磷化工產(chǎn)業(yè)不能再走硫酸法的技術(shù)路線，應(yīng)依托貴州煤、磷、電資源優(yōu)勢發(fā)展硝酸法分解磷礦的技術(shù)路線，特別在織金磷礦的開發(fā)規(guī)劃中應(yīng)得到重視。

3） 充分利用貴州過剩的電力和中低品位磷礦發(fā)展熱法磷化工

貴州電力資源豐富，全省裝機(jī)容量6 000 萬kW，自用約2 000 萬kW，每年約4 000 萬kW 容量供應(yīng)南方各省。由于南方各省大力發(fā)展清潔能源、核能源，貴州電力外輸減少，供大于求的局面越來越嚴(yán)重，特別是在豐水期，大量電力浪費(fèi)。同時(shí)，貴州每年約1 500萬t中低品位磷礦未加利用。中低品位磷礦利用最好的途徑是電熱法生產(chǎn)黃磷，每噸黃磷消耗中低品位磷礦20 t左右，因此利用貴州富余的電力和中低品位磷礦生產(chǎn)黃磷，進(jìn)一步生產(chǎn)熱法磷化工產(chǎn)品，具有很重要的戰(zhàn)略意義和經(jīng)濟(jì)意義。

4） 優(yōu)化磷化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

貴州磷化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，80%以上產(chǎn)品為磷酸一銨、磷酸二銨，為滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，必須對現(xiàn)有磷復(fù)肥品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化升級。應(yīng)依托現(xiàn)有的大型骨干磷復(fù)肥企業(yè)在做強(qiáng)做精的基礎(chǔ)上，延長產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)施氮磷結(jié)合、礦肥結(jié)合、礦化結(jié)合、肥化結(jié)合及濕熱并舉的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方針［1］。

磷復(fù)肥優(yōu)化升級應(yīng)以提高化肥利用率，減少水資源浪費(fèi)的新型磷復(fù)肥作為品種優(yōu)化的方向，生產(chǎn)功能肥、專用肥、高效環(huán)保的新品種等。在具體品種上應(yīng)首先考慮硝基（磷）復(fù)合肥、聚磷酸銨、磷酸脲等品種，并將現(xiàn)有品種往全溶性方向發(fā)展，從肥料級升級為工業(yè)級，提高產(chǎn)品附加值。

磷酸鹽產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化方向是用新工藝、新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)開發(fā)高端磷酸鹽產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外用量最大的還是傳統(tǒng)的磷酸鹽產(chǎn)品（如含磷酸，焦磷酸，鈉、鉀、鈣、鎂、鋁、鋅、銨等的聚磷酸鹽類），但國內(nèi)這類磷酸鹽產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，市場飽和，國家限制發(fā)展，因此這類產(chǎn)品重點(diǎn)應(yīng)在技術(shù)路線、原料路線、生產(chǎn)工藝方向進(jìn)行創(chuàng)新，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、節(jié)能降耗為主要目標(biāo)［3］。

4 保障措施

（1）政策支持，中低品位磷礦、工業(yè)“三廢”資源利用的技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品在稅收上應(yīng)予以減免優(yōu)惠；

（2）鼓勵(lì)企業(yè)退出傳統(tǒng)附加值低的產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)向附加值高的產(chǎn)業(yè)；

（3）積極推進(jìn)磷化工制造業(yè)的數(shù)字化、智能化建設(shè)；

（4）加大研發(fā)投入，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，要在“用”字上狠下功夫，只有用才能進(jìn)入市場，加快成果產(chǎn)業(yè)化；

（5）加快建設(shè)國有企業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度和法人治理結(jié)構(gòu)改革，形成靈活高效的市場化經(jīng)營機(jī)制，激發(fā)國有企業(yè)的活力，提高市場競爭力。