◎祝新輝

（作者單位：中國電建集團青海工程有限公司）

社會經(jīng)濟的發(fā)展促使各行業(yè)用電量呈現(xiàn)出持續(xù)增長的態(tài)勢，在這種新形勢下，各電廠保持持續(xù)滿負荷運轉生產(chǎn)狀態(tài)。在電廠運行過程中，熱工儀表作為監(jiān)測儀器，其始終保持不間斷的運行狀態(tài)，在運行過程中受周圍環(huán)境和人員不當操作等影響較大，易出現(xiàn)各種故障。而在熱工儀表故障發(fā)生后，必然會影響監(jiān)控的準確性和穩(wěn)定性，極易埋下安全隱患，對電廠安全生產(chǎn)造成較大的影響。因此需要明確熱工儀表安裝的各要素，并針對易出現(xiàn)的故障進行分析，嚴格對安裝技術要點進行把控，保證熱工儀表正常的運行。

一、電廠熱工儀表安裝的要素與故障分析

（一）電廠熱工儀表安裝的要素

電廠熱工儀表安裝工作相對復雜，電纜連接要與獨立的設計要求相符，同時還需要進行地表計、儀表管路和程控儀等的輔助設備的安裝，并進行具體的調節(jié)和檢測。在具體安裝現(xiàn)場，宜進行控制室之間、儀表之間、儀表與控制室之間、儀表與管道之間的相應連接，同時還要考慮到熱工儀表與相關專業(yè)的關系，確保各項施工的協(xié)調配合，為熱工儀表的順利安裝打下堅實的基礎。在安裝作業(yè)過程中，部分熱工儀表對其精密度要求較高，安裝時存在安裝位置分散的情況，因此需要對這類熱工儀表的安裝要求和注意事項進行掌握。

在實際電廠熱工儀表安裝作業(yè)過程中，安裝內容較為多樣，安裝過程中要保證熱工儀表的美觀性和可靠性，以此來保證儀表設備的正常運行。由于熱工儀表安裝時需要與土建工程之間做好配合工作，因此需要掌握具體的安裝要素。即在土建施工時，要針對熱工儀表安裝的具體位置安裝預埋件，根據(jù)設計要求預留出孔洞。在針對鍋爐進行安裝和保溫處理時，要求鍋爐組合裝置要能夠達到最佳的保溫效果，宜基于爐膛水冷壁或是煙道特性來選擇安裝位置。在實際鍋爐水壓實驗開始之前，還要針對水位、壓力、測量及水壓試驗相關部件的安裝，保證各部件安裝的合理性。鍋爐風壓實驗開始之前，需要先安裝熱工儀表的風壓裝置及風壓測試儀表。另外，在針對熱工儀表油路系統(tǒng)安裝時，則要根據(jù)具體規(guī)定選擇適宜的位置安裝溫度取源插座及壓力取源插座，采用焊接方式對其進行固定。

（二）故障分析與處理方式

在進行電力熱工儀表的安裝過程中，需要注意以下三方面，從溫度檢測來看，在選用熱電偶溫度檢測儀表的過程中，容易出現(xiàn)短路、熱電勢小于實際值以及損害絕緣子等不良現(xiàn)象；因此，需定期更換或修復相關配件及熱電偶，如果發(fā)現(xiàn)位置沒有正確安裝，則必須依據(jù)相關要求完成安裝，同時為了減少熱電偶震動的可能需要進行加固工作。在選用熱電阻溫度檢測儀表的過程中，極易發(fā)生短路、斷路等一系列問題。因此，必須保證儀表顯示的分度號和電阻儀一致，常選用三線制接法。此外，為了提高絕緣性，減少短路，需要注意水滴、金屬屑以及灰塵的處理，定期更換電阻。從環(huán)境溫度對壓力測量儀表的影響來看，容易出現(xiàn)溫度難以符合相關規(guī)定（要求使用就地壓力表必須控制溫度在-40-60°C范圍內），繼而影響力學性能，導致壓力值不準。同時，未定期進行檢驗與校準工作，造成變差大現(xiàn)象發(fā)生。加上未正確擺放儀器，導致介質壓力點受到影響，進而大幅度降低管路液柱差值的準確度。因此，必須根據(jù)敷設電纜的具體區(qū)域情況合理確定，注意電纜敷設四周環(huán)境的溫度情況，電纜敷設的順序。擺放電纜常選擇平臺寬闊的位置，加強檢查與校準工作，確保各方面準確無誤，并做好預防措施，一旦意外發(fā)生必須及時告知上級并處理。從壓力檢測儀表故障進行分析，氣壓表是對大氣壓力進行測量；真空表主要用來檢測真空度。彈簧管壓力表能夠借助于真空、壓力下，導致彈性變形，以致管端位移，再利用放大機械傳動機構，由指針將真空量與壓力值進行檢測。但是其在安裝與試行的彈簧管壓力表中，經(jīng)常出現(xiàn)彈簧鋼裂開、壓力表無指示等多個問題。因此，需要及時清理管內的污物，一旦壓力表沒有指示，需要及時打開導壓管的切斷閥，將導壓管拆除并清理。

二、電廠熱工儀表安裝的技術要點分析

（一）施工前準備階段技術要點

在電廠熱工儀表安裝工作開始之前，需要做好資料、材料、人力和驗收表格等各項準備工作。安裝資料主要以施工圖、標準圖和質量驗收標準等為主，并提前制定具體的安裝技術方案，編寫安裝施工質量計劃，做好安裝施工技術交底工作。在進行技術準備過程中，準備的資料與技術方法進行有效交接則為其工作的重點。對于具體的表格，主要以施工原始資料和施工質量記錄表格等為主。

（二）安裝階段技術要點

熱工儀表安裝階段是保證熱工儀表安裝工程順利竣工的重要部分，必須要嚴格控制安裝質量，因為熱工儀表安裝設計很多不同的方面，并且范圍比較廣，安裝施工過程比較復雜，需要與其他的工藝管道進行交叉施工作業(yè)，必須要認真對待。首先對設備應該進行檢驗，檢查設備的完整性，同時對儀表的標定進行檢查，對熱工儀表控制系統(tǒng)的檢查以及技術上進行系統(tǒng)的驗證。結合現(xiàn)場施工進度并配合施工工藝對取源部件進行檢驗和安裝，進行熱工儀表管路的敷設以及安裝，主要包括熱工儀表的測量管路、動力管路以及信號管路等。最后進行熱工儀表相關儀表設備以及儀表配線的安裝，進行試壓以及管路的吹掃工作，最后進行熱工儀表的單體調試以及聯(lián)校聯(lián)試。

（三）投入生產(chǎn)階段技術要點

安裝完成的熱工儀表，在具體進行機器試運行時，主要是針對傳動設備進行試運轉，而且運轉過程中需要用到就地指示儀表、投入信號和報警系統(tǒng)。單體試運行完成和驗收合格后，即可進行聯(lián)動試運行。在聯(lián)動試運行過程中，所有自控系統(tǒng)都會投入運轉，同時壓力儀表、液位儀表、溫度儀表和流量參數(shù)儀表等也需要進行試運轉。但部分時候需要在聯(lián)動試運行時將液位系統(tǒng)排除在外，在具體操作時需要給予重視。

（四）竣工階段技術要點

在針對熱工控制系統(tǒng)竣工驗收過程中，竣工資料需要交給建設單位，一般在機組移交后一個月內完成資料的上交。這些資料較為多樣，大致上要以單體運行和驗收記錄、聯(lián)動試運行及驗收記錄、各裝置驗評表、裝置檢查記錄單位、隱蔽配件安裝的隱蔽簽證單等。

三、結束語

由于熱工儀表的安裝質量直接關系到電廠運行的安全性，因此在實際熱工儀表安裝過程中，需要針對每一個細節(jié)處的質量進行嚴格控制，并要求設備人員要合理進行規(guī)劃配置，安裝過程中還要規(guī)范安裝人員的行為，以此來保證熱工儀表的安裝質量，使其投入使用后能夠保持穩(wěn)定的運行，為電廠經(jīng)濟、安全和高效運營打下堅實的基礎。