隨著制粉工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，小麥制粉品種越來越多、加工精度越來越精細(xì)，面粉品種由單一的普通粉，已經(jīng)過渡到品種繁多的高檔次專用面粉。面粉的加工工藝與設(shè)備的選用已經(jīng)越來越引起糧食加工業(yè)者的重視。工藝的好壞、設(shè)備調(diào)控的恰當(dāng)與否，都直接影響著面粉廠的產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)面粉的數(shù)量。面粉廠在達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài)的過程中，清粉機(jī)的技術(shù)設(shè)置與實(shí)際操控水平是面粉廠實(shí)現(xiàn)最佳效益的重要措施與保證之重要一環(huán)。清粉系統(tǒng)是現(xiàn)代制粉技術(shù)的一個重要系統(tǒng)，清粉機(jī)是面粉廠生產(chǎn)高檔面粉不可或缺的重要設(shè)備。有個形象的比喻：磨粉機(jī)是面粉廠的“心臟”，高方篩為面粉廠的“大腦”，清粉機(jī)則是面粉廠的“中樞神經(jīng)”?！爸袠猩窠?jīng)”是控制面粉質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

1清粉系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)面粉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。清粉的清粉對象是從前中路皮磨、重篩或渣磨系統(tǒng)提取的粒度接近，而質(zhì)量并不完全相同的顆粒狀物料；其中除純胚乳粒外，還含有同粒度的麩皮小片和粘連麥皮的胚乳顆粒，其含量隨物料顆粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的變化而不同。如這種顆粒狀物料不送往清粉系統(tǒng)清粉，直接送去研磨，胚乳顆粒被磨碎成粉的同時，麩皮也會磨碎混入面粉，從而影響面粉質(zhì)量。如在研磨之前對這種顆粒狀物料進(jìn)行清粉，把混在其中的麩皮小片分離出來，同時將純胚乳顆粒與粘連麥皮的胚乳顆粒分開，送入不同的研磨系統(tǒng)，按其不同的制粉特性進(jìn)行研磨，就可以使麩皮少混入面粉，提高面粉質(zhì)量。在磨制等級粉時可提高優(yōu)質(zhì)粉的出率。

2清粉工藝系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)和正確使用是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)面粉生產(chǎn)的重要保證。完善清粉工藝系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)面粉生產(chǎn)的前提。進(jìn)行清粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、面粉的生產(chǎn)種類、產(chǎn)品質(zhì)量要求、粉路的類型等方面考慮，一般來說，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品質(zhì)量高、粉路長的制粉工藝，物料分級細(xì)、分級數(shù)多；清粉的對象范圍大、品種多，有前路皮磨系統(tǒng)、中路皮磨系統(tǒng)、重篩系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)等來料清粉；清粉的品種有粗麥渣、細(xì)麥渣、粗麥心、細(xì)麥心、硬粗粉、軟粗粉等；要求配置清粉機(jī)數(shù)量多，清粉機(jī)的分級細(xì)。

2.1清粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與組合時應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）各道皮磨篩及重篩提取的渣心應(yīng)單獨(dú)處理，但心磨出粉法中的1B、2B的麥渣、粗細(xì)麥心或粗粉粒度和質(zhì)量相近，同類的可合并處理，有利于流量平衡和生產(chǎn)操作。（2）中后路皮磨篩及重篩提取的物料因質(zhì)量差異較大，不能和前路物料合并清粉，應(yīng)單獨(dú)處理。（3）加工高檔面粉時，通常采用“先清粉，后入渣，再清粉”的工藝，經(jīng)渣磨研磨后提取的顆粒物料宜單獨(dú)處理。（4）當(dāng)清粉機(jī)數(shù)量較少時，應(yīng)首先考慮精選前路皮磨提取的麥渣和粗細(xì)麥心，其次是前路渣磨物料和中路皮磨的渣心。若清粉機(jī)數(shù)量足夠，應(yīng)對送往心磨的所有物料進(jìn)行清粉。

2.2一般清粉工藝的流程設(shè)置。精選1B、2B大粗粒時，清粉機(jī)的前中段篩下物送入前路粗心磨，后段篩下物及下層篩上物一般可送入1S磨；精選1B、2B中、小粗粒時，清粉機(jī)的前中段篩下物送入前路細(xì)心磨，后段篩下物送入前路粗心磨，下層篩上物一般可送入1S磨，上層篩上物一般送至中后路細(xì)皮磨或尾磨處理，精選3B麥心、1D、2D的粗粉時，清粉機(jī)的前段篩下物送入前路細(xì)心磨，中段篩下物分別送入前路粗心磨和2M磨，后段篩下物分別送入1S磨和1T磨或3M磨。