李秀朝 藍麗梅 吳志杰
浙江三聯(lián)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/p>
污泥是污水處理的主要產(chǎn)物,含有大量的有害物質(zhì),若是不進行處理將其排放,對環(huán)境就會造成嚴重的影響。然而,通過利用焚燒可以對污泥進行有效的處理,但是在污泥焚燒的時候,需要對各項設(shè)備進行綜合性的考慮,選著性能較高的設(shè)備,這樣可以大大提升污泥焚燒的效果。本文針對污泥焚燒設(shè)備以及選擇的相關(guān)內(nèi)容,展開了分析和闡述,希望對污泥焚燒工藝的發(fā)展,給予了一定的幫助。
污泥焚燒是污泥處理的一種工藝,主要是利用焚燒爐將污泥進行加溫、干燥處理,并且在利用高溫氧化污泥的有機物,將污泥形成灰燼。同時,在污泥焚燒屬于一種減量化、穩(wěn)定化、無害化處理的方式,可以將污泥中的有害物質(zhì)完全去除,達到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),避免對環(huán)境造成嚴重的影響。在污泥焚燒的時候,所用到設(shè)備有很多,例如:多層爐排爐、回轉(zhuǎn)窯爐、流化床、帶式爐、熔融爐等方面,但是由于污泥情況的不同,所選擇的設(shè)備也是不同的。因此,需要根據(jù)污泥的實際情況,有針對性進行選擇,這樣才能體現(xiàn)污泥焚燒設(shè)備的價值,提升污泥焚燒的效果。
一般情況下,污泥焚燒設(shè)備主要包括有:多層爐排爐、流化床、帶式爐、回轉(zhuǎn)窯爐、熔融爐等方面,下面就針對這幾點內(nèi)容,展開了分析和闡述。
多層爐排爐是污泥焚燒中常用到一項設(shè)備,一般情況下設(shè)備的直徑為8m,高14m,主要是由14層爐排組成。首先,在污泥焚燒的時候,將污泥從爐頂加入,通過啟動利用旋轉(zhuǎn)耙將污泥一層層刮落到爐排,并且污泥從上部爐排到下部爐排的這個過程,需要經(jīng)過干燥、熱解、燃燒、灰冷等處理環(huán)節(jié),這樣可以直接的接觸污泥,進而實現(xiàn)良好的處理效果。
其次,由于污泥的粘稠性相對較高,在點燃以后,容易形成餅狀,或者表面灰化物覆蓋到燃燒物的表面,進而導(dǎo)致火焰熄滅的現(xiàn)象。因此,在利用多層爐排爐進行污泥焚燒的時候,需要不斷的攪拌,這樣可以對燃燒表面進行更新,促使污泥得到充分的氧化,進而實現(xiàn)良好的焚燒效果。另外,在利用多層爐排爐進行污泥焚燒的時候,需要設(shè)置相應(yīng)的輔助設(shè)備,例如:污泥器、多點鼓風(fēng)系統(tǒng)、熱量回收裝置、輔助熱源和除灰設(shè)備等方面,這樣可以確保訛污泥焚燒處理的有序性。
最后,多層爐排爐主要是呈現(xiàn)多段干燥和焚燒,并且對物料處理相對較為緩慢,溫度難以控制,操作相對較為復(fù)雜,通常情況下需要24h連續(xù)作業(yè),才能實現(xiàn)良好的處理效果。因此,需要根據(jù)實際情況加強對多層爐排爐的利用,避免產(chǎn)生異?,F(xiàn)象。
流化床在污泥焚燒的效果是非常顯著,可以直接實現(xiàn)焚燒機械脫水污泥,或者在焚燒感化以后進行處理,確保污泥處理達到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。在利用流化床處理的時候,所展現(xiàn)出的優(yōu)勢是非常多,主要可以表現(xiàn)為以下幾點。
(1)流化床內(nèi)具有強烈的氣固混合和大量惰性床料,這樣可以形成大型顆粒表面體積,這樣可以有效提升流化床內(nèi)的傳熱傳質(zhì)效率,將溫度進行有效的控制,一般情況下將溫度控制在700℃~850℃。另外,空氣也相對較為充足,可以確保燃燒的充足性。
(2)大量的熱床料類似一個蓄熱池,并且一般都是處于流動的狀態(tài),因此床層反應(yīng)溫度會呈現(xiàn)一個均勻的狀態(tài),這樣可以對溫度進行有效的控制。另外,在流化床進行污泥焚燒的時候,可以一次性的投入較多的可燃性廢棄物,大大降低急冷、急熱現(xiàn)象的產(chǎn)生,進而實現(xiàn)污泥焚燒效果。
(3)在發(fā)揮性物質(zhì)處理的時候,流化床的安全性相對較高,不會因發(fā)爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時,流化床的適應(yīng)性相對較強,主要是因為流化床層中有大量的高溫惰性床料,床層的熱容量大,可以有效提供低熱量,這樣高水分污泥可以處于蒸發(fā)、熱解、燃燒等過程,進而提升污泥處理的效果。另外,其環(huán)保性能也相對較好,主要是將干燥和焚燒融合在一起,這樣可以降低異味的產(chǎn)生,并且在污泥焚燒的時候,可以采用低溫焚燒和分級焚燒,并且根據(jù)情況適當(dāng)加入輔助添加料,例如:SOx、HCl 等方面,避免有害物的排放,降低對環(huán)境的影響,實現(xiàn)良好的效益。
帶式爐是將多層爐排爐和流化床的優(yōu)勢進行了有效的結(jié)合,并且爐體的上端為多層爐,下端即為流化床,這樣在污泥焚燒的時候,是不用添加任何燃燒的。同時,利用帶式爐進行污泥焚燒的時候,帶式爐的上端有5個室,并且其容量為2t/h,并且含干物質(zhì)為28%~30%的污泥從頂端進入設(shè)備內(nèi)部,這樣通過利用流化床進行干燥熱源處理,這樣可以大大提升處理的效果。
在污泥焚燒的過程中,燃燒溫度低于灰熔點的話,就會產(chǎn)生大量的會,并且會中的金屬濃度相對較高,這樣不僅處理效果不是很好,其處理成本也會增加。然而,利用熔融爐可以有效解決污泥焚燒的這一問題。熔融爐在污泥焚燒處理的時候,可以進行冷卻處理,并且形成玻璃形態(tài)物質(zhì),這樣可以將灰中的金屬物質(zhì)進行永久固化,進而回收再利用改,進而提升物焚燒的效果。
回轉(zhuǎn)窯爐一般在工業(yè)污泥焚燒處理方面相對較為常用,通常情況下回轉(zhuǎn)窯爐有一個內(nèi)襯耐火材料的與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒組成,這樣在污泥焚燒的時候,物料經(jīng)過供料裝置從回轉(zhuǎn)式筒的上端送入,這樣與煙氣可以直接接觸和混合,實現(xiàn)良好的處理效果。另外,在旋轉(zhuǎn)的過程中,污泥可以實現(xiàn)烘干、液化、燃燒、灰冷卻等一系列流程。根據(jù)實際情況,回轉(zhuǎn)窯爐可以配備二次燃燒室,這樣污泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)可以實現(xiàn)分解,并且形成氣化可燃氣體,實現(xiàn)完全燃燒的效果。但是,在二次燃燒的時候,通常情況是需要根據(jù)情況添加輔料才能完成,保證污泥處理的有效性,進而實現(xiàn)良好的效益。
旋風(fēng)爐是污泥焚燒一項重要的設(shè)備,主要是與流化床結(jié)合使用,在具體使用的時候,通常表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1)旋風(fēng)爐在進行污泥焚燒的時候,主要是以一次風(fēng)和二次風(fēng)進入爐內(nèi),并且形成旋轉(zhuǎn)氣流,這樣污泥顆粒停留的時間相對較長。其實,該設(shè)備一般是用于污泥干燥處理,其效果是非常好的。
(2)旋風(fēng)爐不僅可以實現(xiàn)單獨污泥焚燒,還可以與其它物料進行混合焚燒,其效果也是非常好的。
在污泥焚燒的時候,需要根據(jù)實際情況,對污泥焚燒設(shè)備進行合理的選擇,其目的就是保證污泥焚燒的效果,促使污泥達到排放標(biāo)準(zhǔn),進而實現(xiàn)良好的效益。下面就對污泥焚燒設(shè)備的選擇,進行了分析和闡述。
(1)由于污泥的成分相對較為復(fù)雜,并且要是含水量也相對較高,發(fā)熱值也相對較低的話,那么就需要選擇流化床設(shè)備,這樣可以可以對污泥進行高效、穩(wěn)定的處理,進而保證污泥焚燒處理達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)污泥焚燒工藝與設(shè)備的使用,并不是一成不變的,那么在污泥焚燒設(shè)備選擇的核實后,需要根據(jù)污泥的性質(zhì)、特征、處理成本以及環(huán)境等方面,選擇合理的污泥焚燒設(shè)備,這樣主要是實現(xiàn)經(jīng)濟、安全的焚燒工藝。同時,污泥焚燒設(shè)備選擇的合理性,可以實現(xiàn)對能源的回收,避免對能源的消耗,實現(xiàn)環(huán)保的目的。另外,若是在處理量小、熱值低的污泥,可以采用投資較少的焚燒設(shè)備,避免對成本的消耗。針對處理量大、資源利用較高的污泥,可以使用投資較大的設(shè)備,實現(xiàn)良好的處理效果。
(3)若是污泥焚燒有需要的話,需要對污泥焚燒設(shè)備進行改造,可以在現(xiàn)有的設(shè)備上增加焚燒設(shè)備,并且在污泥焚燒的時候,可以利用在中小型鍋爐進行處理,這樣可以有效保證污泥焚燒的效果,降低任何異常現(xiàn)象的產(chǎn)生。
綜上所述,在污泥焚燒的時候,會利用到大量的設(shè)備,但是由于污泥焚燒的情況的額不同,所需要的污泥焚燒設(shè)備也是不同的。因此,本文從不同角度和方向,對污泥焚燒設(shè)備以及選擇的相關(guān)內(nèi)容,展開了分析和闡述,其目的就是保證污泥焚燒的合理性,提升污泥焚燒設(shè)備使用的有效性,實現(xiàn)良好的污泥焚燒效果,促使污泥達到標(biāo)準(zhǔn)是排放效果。