李 治

（大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

1 安裝中心轉(zhuǎn)軸

首先在儲罐底板中心位置進行600×600×20mm的鋼板焊接作業(yè)，然后采用規(guī)格為DN400×1.5m的鋼板作為中心軸起到轉(zhuǎn)動作用的套管，并將其安裝在鋼板的中心處，之后采用規(guī)格為DN35×2m的鋼管插入套管中，將其作為中心轉(zhuǎn)軸。對于套管和中心轉(zhuǎn)軸兩者之間的間隙部分，可通過運用黃油、鋼珠進行填充，以此起到潤滑作用。

2 安裝平臺支腿、承重滑輪

在正式進行平臺支腿、承重滑輪安裝作業(yè)前，首先通過對平臺自重、負重荷載進行相應(yīng)的估算[1]。例如型鋼平臺的自重估算大約為6.5T左右，腳手架加施工人員以及相關(guān)機械設(shè)備三種的總重量大約為7T左右，以三個支腿對其進行計算，則每承重大約在4.5T左右，因此對于平臺支腿應(yīng)該選擇規(guī)格為DN200的鋼管，對于承重滑輪，可以選擇一個5T滑輪；或者是選擇2個2.5T滑輪，為方便之后的拆卸作業(yè)，支腿與框架平臺和承重滑輪的連接，應(yīng)該選擇螺栓的方式進行連接。具體如下，先進行鋼板規(guī)格為400×400×20mm制作，數(shù)量為4塊，然后將平臺端與滑輪端相應(yīng)位置進行開孔作業(yè)，完成開孔處理后將兩者分別焊接于鋼管兩端位置，對于平臺端處，需要設(shè)置四塊筋板，主要目的在于確保支腿的可靠性和穩(wěn)定性[2]。

3 安裝旋轉(zhuǎn)平臺

通常情況下，旋轉(zhuǎn)平臺的主體部分的組成材料為H型鋼，平面投影部分為梯形，完成旋轉(zhuǎn)平臺組裝作業(yè)后，要想切實保證腳手架在實際應(yīng)用中的安全穩(wěn)定性，這就需要在旋轉(zhuǎn)平臺上增加角鋼作為支撐作用；另外，為保證腳手架桿在旋轉(zhuǎn)平臺的應(yīng)用穩(wěn)定性，還需要在旋轉(zhuǎn)平臺頂端位置設(shè)置長度在100mm的DN60鋼管套筒，以此來腳手架立桿起到固定作用。

4 安裝支撐衍架

衍架的安裝作用在于強化旋轉(zhuǎn)平臺康玩具以及撓度性能，對于衍架安裝作業(yè)，通常情況下是在旋轉(zhuǎn)平臺下部位置進行三角支撐衍架安裝即可，以此來起到降低平臺自重以及因負荷產(chǎn)生過大彎矩和撓度的作用。

5 搭設(shè)腳手架

安裝完旋轉(zhuǎn)平臺后需要進行腳手架搭設(shè)作業(yè)，第一步將立桿安裝至套筒中，擺放掃地桿與豎立桿兩者進行扣緊處理，然后將裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿進行扣緊處理，然后進行3根～4根左右的立桿對稱搭設(shè)，在進行縱向水平桿安裝搭設(shè)作業(yè)，要求其與立桿扣接并固定，在進行小橫桿安裝搭設(shè)，將其與立桿靠近，并和縱向水平桿之間進行扣接固定處理，根據(jù)上述順序逐步向前延伸進行搭設(shè)作業(yè)，完成第一層腳手架搭設(shè)作業(yè)后，還要確認其搭設(shè)質(zhì)量以及平臺的穩(wěn)定性；對于第二層腳手架搭設(shè)需要臨時增加斜撐桿的搭設(shè)，主要目的在于保證上端與第二層搭設(shè)的橫桿之間扣緊。完成柱連接桿后即可對其進行拆除處理，在進行第三層和第四層的搭設(shè)作業(yè)時，對第二層應(yīng)進行柱拉桿、接立桿、剪力撐安裝，作業(yè)層間需要進行橫桿裝設(shè)，腳手板鋪設(shè)作業(yè)，同時還要進行防護欄桿和檔腳板的綁扎作業(yè)，對防護欄桿和檔腳板的高度分別要求在1400mm和180mm，以便保證之后相關(guān)工作人員開展作業(yè)時的安全性。同時，還要檢驗旋轉(zhuǎn)腳手架安全性能。

6 拆除旋轉(zhuǎn)平臺

第一步將角鋼衍架拆除，然后將旋轉(zhuǎn)平臺的角鋼和H型鋼兩者連接位置的螺栓進行松開處理，之后分卸H型鋼平臺，最后對中心軸部位進行拆除，完成拆除作業(yè)后，需要對上述材料進行編號收集處理，以便于未來需要再次使用。

7 結(jié)語

綜上所述，本文從多個角度分析儲罐內(nèi)防腐工程旋轉(zhuǎn)平臺式腳手架施工技術(shù)，一方面起到降低成本支出、提高工作效率的應(yīng)用意義；另一方面也降低了腳手架搭設(shè)作業(yè)的勞動量，節(jié)約人員、材料等方面的投入，具有很好的應(yīng)用意義。