潘濤：為光電產品煉“慧眼”
2020-02-27 12:28:50
中國工人 2020年1期
石英砂加上稀土等輔料，經(jīng)過1200℃以上的高溫熔煉，會發(fā)生奇妙的變化，轉化為晶瑩剔透的光學玻璃，潘濤和他的團隊就是把控這個過程的“魔術師”。這些光學玻璃最終會被制作成數(shù)碼相機、投影儀、手機，甚至太空探測器、天文望遠鏡、潛望鏡的“眼睛”，為人們清晰地拍攝記錄下各種景象。
在2019年9月的第二屆“四川工匠”名單上，來自四川成都光明光電股份有限公司玻璃制造本部熔煉大班長潘濤的名字赫然在列。
作為中國光學玻璃特別是氟磷酸鹽光學玻璃熔煉成型領域的專家型人才，潘濤和他帶領的團隊可謂是企業(yè)的一支“特種部隊”，專攻生產難度較高的“高精尖”光學玻璃?！澳壳拔覀冐撠熒a的有高端鑭系光學玻璃、環(huán)保重火石光學玻璃、氟磷酸鹽光學玻璃等系列產品，它們都是制造高端精密鏡頭的原材料。”潘濤介紹。
精通上百種牌號的光學玻璃熔煉成型技術和操作工藝，全面參與設計建設國內第一條氟磷酸鹽連續(xù)熔煉生產線，攻克了無數(shù)制造難題……在同事們眼里，潘濤是不折不扣的“牛人”，不僅擁有13項專利，享受國務院政府特殊津貼，還是全國技術能手。
2019年歲末，在完成了氟磷酸鹽光學玻璃持續(xù)改進和棒料成型技術優(yōu)化項目后，潘濤又把目標鎖定在了小粘性、大規(guī)模光學玻璃的成型攻關，力爭進一步提升光學玻璃制造水平和能力。
潛心鉆研：創(chuàng)下多項紀錄
2019年12月18日，當記者見到潘濤時，前兩天剛熬了一個通宵的他，臉上卻看不到絲毫倦意?！白罱覀冋诠リP高端鑭系產品，進一步豐富它的品種?！鄙頌榇碇袊鈱W玻璃研發(fā)、制造頂尖水平的成都光明光電首席技師，潘濤時刻保持著一種緊迫感。
光學玻璃主要用于數(shù)碼相機、投影儀、車載和監(jiān)視器等的鏡頭，又被稱為光電產品的“眼睛”，“你看，我們公司的LOGO就是眼睛的形狀”。
光學玻璃產銷量全球第一，產品廣泛應用于光電信息及航空航天、新能源等領域，覆蓋數(shù)碼相機、投影儀、手機、車載、監(jiān)視器等高端產品，服務于萊卡、佳能等眾多國際知名品牌，成都光明光電無疑是國內當之無愧的行業(yè)龍頭。
潘濤所在的A03玻璃制造本部，是世界最大的光學玻璃生產車間。這里每個生產流程和每條生產線，他都爛熟于心。從事了30年的光學玻璃熔煉工作，從學徒一步步成長為公司首席技師，潘濤最大的秘訣就是不斷鉆研。
成都光明光電是新中國成立后我國“一五”計劃156個重點項目之一。1956年，潘濤的父親被指定為工廠籌建小組成員，從北京來到成都參與工廠建設。盡管是個“廠二代”，對工廠的認識，潘濤也僅限于“做玻璃”和“軍工廠”兩個概念。
1989年，18歲的潘濤高中畢業(yè)，被分配到設備最先進的八車間當熔煉工。“八車間三條生產線都是從日本引進的，很多老師傅還曾被公司派到日本學習過熔煉技術，能力高，經(jīng)驗豐富?！被貞浧甬斈甑膶W藝過程，潘濤感慨自己很幸運，從檢修爐子到控制熔煉，再到成型技術，師傅黃萬平都悉心指導，讓他受益匪淺。腦筋靈活，記憶力強，是潘濤的一大優(yōu)勢。第一次參加升級考試，他答題時甚至連標點符號都沒錯一個。
扎實的理論知識，加上在實踐操作中善于總結鉆研，潘濤很快脫穎而出，成為光學玻璃熔煉領域的一把好手，不僅出色地完成多項國家和公司的試制攻關任務，還為中國打破國外行業(yè)壟斷，實現(xiàn)氟磷酸鹽系列玻璃成功量產做出突出貢獻。他所掌握的熔煉和成型技術也是目前國內最先進的氟磷酸鹽玻璃生產技術，自主設計的成型裝置獲得國家發(fā)明專利。
潘濤正在測量產品
項目攻關過程中，潘濤查找相關技術資料
潘濤（中）向徒弟講解如何判斷光學玻璃是否存在氣泡條紋
與此同時，潘濤帶領團隊完成了多個高端鑭系玻璃新牌號成型實驗，全部實現(xiàn)量產，并首開行業(yè)先河，自主開發(fā)設計棒料拉制成型裝置，成功量產了多個牌號的玻璃棒料產品。
不懈追夢：掌握尖端制造技術
氟磷酸鹽光學玻璃項目攻關，是潘濤參與的一場難度最大的硬仗。
氟磷酸鹽光學玻璃能夠消除二級光譜特殊色散，提高成像質量及觀測分辨率，實現(xiàn)高精密成像系統(tǒng)的小型化和輕量化，是現(xiàn)代光電信息技術發(fā)展的重要基礎原材料。它的連續(xù)熔煉技術，屬光學玻璃尖端制造技術，一度被日本和德國企業(yè)壟斷，價格十分昂貴。2006年以前，氟磷酸鹽光學玻璃在國內售價每公斤高達上千元，是普通光學玻璃售價的10倍左右，且應用到特殊領域的大尺寸氟磷酸鹽光學玻璃材料被國外列入特殊商品名錄，禁止向中國銷售，以此來制約我國光電信息技術發(fā)展。
國際同行曾揚言，“中國人不可能自主研發(fā)出氟磷酸鹽光學玻璃連續(xù)熔煉技術，并實現(xiàn)原料國產化”。然而，這個困局最終被成都光明光電打破。
2004年，潘濤加入公司剛成立的氟磷酸鹽光學玻璃研發(fā)團隊。在沒有設備、沒有任何可借鑒經(jīng)驗的情況下，潘濤和團隊邊摸索配方邊試驗，設計出了我國第一條氟磷酸鹽生產線。誰知還沒來得及出料就宣告失敗，大家眼睜睜地看著高純鉑金制成的熔煉設備徹底龜裂。
“不能連續(xù)出料，對試制氟磷酸鹽玻璃是個致命打擊。”潘濤解釋說，光學玻璃熔煉必須保證24小時不斷流，一旦斷流，全進口原料和產品報廢不說，還會腐蝕熔煉設備，一天損失就達上萬元。
總結經(jīng)驗后，潘濤和團隊對窯爐設計和操作工藝進行了全面改造，雖然解決了鉑金容器被快速腐蝕問題，但運轉仍不順利，每一個小時就會發(fā)生一次堵管斷流，不具備工業(yè)化連續(xù)生產條件，同時得到的產品內在質量差，各種各樣的條紋層出不窮，始終無法解決。
就在試制無數(shù)次失敗，大家有些心灰意冷時，事情竟意外出現(xiàn)了轉機。一次試生產結束，潘濤整理現(xiàn)場工裝，一小塊由熔煉尾料自然滴落在模具上形成的僅有“糖餅”大小的玻璃片，讓他眼前一亮—在氟磷酸鹽生產線，從來沒有得到過這么完美、通透的產品。于是，他小心地將這塊產品交給技術人員取樣分析，發(fā)現(xiàn)前所未有地接近設計預期。通過反相推導“糖餅”成型原因，大家明確了氟磷酸鹽光學玻璃成型工藝的研究方向，在2007年實現(xiàn)了該類型產品的初步量產。
潘濤還提出多項合理化建議、采取一些“獨門”措施，有效突破了氟磷酸鹽光學玻璃在高溫熔制中易揮發(fā)、易析晶、成型難度大等關鍵瓶頸，使產品技術性能指標達到國際先進水平，促進生產效率大幅提升，日產能從原來的200公斤提升到單線800公斤，良品率成功突破80%以上。僅此一項，量產當年就為公司創(chuàng)造了1個多億元的銷售收入。
潘濤和團隊乘勝追擊，經(jīng)過3年多努力，10余種關鍵原料逐一被國產原料替代，累計為公司降低原料成本近3億元。至此，氟磷酸鹽光學玻璃的連續(xù)加料、熔煉、成型產業(yè)化，產品質量達到國際先進水平。
如今，成都光明光電氟磷酸鹽產品廣泛應用于國內外主流品牌的手機、數(shù)碼相機、投影儀等光電產品，尤其是應用于航空、航天領域的超大規(guī)格高品質氟磷酸鹽光學玻璃的量產，有效地提高了天文觀測空間尺寸，大幅提升我國天文及對地觀測水平，為載人航天提供了有力支撐。
力求完美：把質量做到極致
被用作眾多光電產品“眼睛”的光學玻璃，精密度要求極高，容不得半點瑕疵，潘濤對質量的把控堪稱“雞蛋里挑骨頭”。
光學玻璃生產過程中最常見的問題就是氣泡和條紋，潘濤的愿望就是徹底消滅這兩個玻璃熔煉的“宿敵”。憑借多年的豐富經(jīng)驗，通過觀察熔爐化料狀態(tài)、翻動情況和顏色，他就能準確判斷產生氣泡的種類和原因，并提出針對性的解決辦法。
每天到生產線上走一走，站在成型口觀察玻璃溶液的顏色和擴展紋，成為潘濤的必修課。熔爐溫度極高，遠遠望去，通紅的玻璃溶液猶如巨蟒沿著鉑金管道蜿蜒而下。成型口熱浪灼人，溫度高達1000℃。由于距離太近，潘濤不知被烤壞了多少副眼鏡?！斑@是判斷玻璃是否會產生條紋和氣泡最便捷，也是最快速的方法?！贝送猓嗄甑膶嵺`經(jīng)驗，讓潘濤的眼睛堪比測量儀，只需拿起產品端詳一下，就能看出是不是存在條紋，“一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即調整設備和模具?！?/p>
解決氟磷酸鹽玻璃熔煉中產生的發(fā)霧、閃點等現(xiàn)象，是潘濤的拿手活。他提出的“短時封爐溢流法”耗時短，見效快，是目前針對氟磷酸鹽玻璃熔煉內在發(fā)霧及閃點問題最佳的解決方法。
2017年，成都光明光電接到歐美大公司訂單，為其制造飛機控制儀表HUD的光玻材料。由于規(guī)格特殊，這種高端環(huán)保重火石類光學玻璃比普通光學玻璃厚一倍，成型難度大，且不允許有絲毫條紋。面對極其苛刻的指標要求，潘濤帶領團隊專門研制了全套工裝模具，成功完成了生產任務，為企業(yè)拿到后續(xù)訂單奠定了良好基礎。
2018年，潘濤又迎來新的挑戰(zhàn)，參與5G手機蓋板玻璃批量生產技術研究項目。他主持成型工裝模具的前期準備，設計制作了多套裝備用于成型生產過程調試，目前已經(jīng)生產出樣品進行后期試驗評估。
直至今日，潘濤和團隊仍未停止對各種牌號光學玻璃的改進優(yōu)化。追求產品質量的極致，推動著他不斷創(chuàng)新，“現(xiàn)在我們的產品合格率基本達到93%，今年還要提高到95%?！?/p>
潘濤與團隊成員一同探討
傾囊授藝：帶出“最?！标犖?/h2>
俗話說，打仗親兄弟，上陣父子兵。多年來，潘濤除干好分內工作外，還帶出了一支“特種部隊”。以他名字命名的成都市首席技師工作室成員，個個都是行業(yè)內的頂尖高手，代表了中國光學玻璃熔煉領域的最高水平。
究竟帶過多少位徒弟，潘濤自己也記不清，只知道不少徒弟都成了生產骨干?！爸灰蠹以敢庀蛭覍W，我都愿意教，沒有保留?！痹谒磥?，班組成員都是“兄弟”，不存在什么師傅徒弟之分，也很少簽師徒協(xié)議?！肮鈱W玻璃熔煉與其他制造行業(yè)不同，操作技能的提升不能單靠語言的講述，更多的是靠在不斷解決實際問題的過程中積累經(jīng)驗?！币虼?，潘濤十分注重“身教”，和一線工人一起熬夜，守著產品出爐，成為他的工作常態(tài)。
傾囊傳授操作技術的同時，潘濤還從管理、為人處世等方面幫助大家全方位提升。
秦長生是潘濤技師工作室成員之一。相處10年，他印象最深的，就是潘濤對工作的嚴謹認真。一次上夜班，秦長生一個不注意，差點讓抽風管把鉑金容器的蓋子抽走。第二天，秦長生開玩笑似的跟潘濤說了這事，沒想到被狠狠批評了一頓，“當時感到特別委屈，現(xiàn)在看來，這頓罵挨得值?！痹瓉恚藵缇涂粗星亻L生性格沉穩(wěn)、做事踏實，想提拔他做班長助理，但秦長生是個“好好先生”，擔心他管理不好，便趁此機會重重“敲打”。當天晚上，潘濤向秦長生誠摯道歉，坦誠地交了“底”。如今，秦長生已成長為獨擋一面的大班長。
包括秦長生在內，公司7個生產線大班長中，有4個人出自潘濤的團隊。工作室有一面榮譽墻，上面貼滿了各種獎狀證書。說到團隊成員，潘濤既自豪又覺得有些虧欠，“工作室9個人，光各級勞模就有五六位，他們長期默默奉獻，承擔各種攻關任務，值得更多褒獎。”
隨著市場的變化，產品更新?lián)Q代越來越快，潘濤又有了新的想法，將過去的操作方案和流程整理成標準化的操作手冊，對技能人才進行系統(tǒng)培訓，提升理論和創(chuàng)新能力。在潘濤心底，還藏著一個夢想，就是中國光學玻璃產品能夠比肩世界一流，成都光明光電對標日本豪雅、德國肖特等國際頂尖光學玻璃企業(yè)，“我們離這個目標不遠了，只要持之以恒，相信不久的將來一定會達到?！?/p>
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