李萬(wàn)彩,王世輝,張斌
(唐山三友氯堿有限責(zé)任公司,河北 唐山 063305)
唐山三友氯堿有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“唐山三友氯堿”)公用工程部門(mén)空壓崗位負(fù)責(zé)全廠的工藝氣、儀表氣、氮?dú)獾闹苽渑c輸送,空氣壓縮機(jī)是必不可少的氣體加壓設(shè)備。在建設(shè)初期,唐山三友氯堿共投入5臺(tái)空氣壓縮機(jī),采用雙機(jī)頭噴油螺桿水冷機(jī)型。隨著公司裝置規(guī)模擴(kuò)大,又增加了2臺(tái)同型號(hào)機(jī)組。
唐山三友氯堿所用螺桿空氣壓縮機(jī)由高壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),整機(jī)技術(shù)參數(shù)如下:電動(dòng)機(jī)電壓,10 kV;額定電流,18.8 A;功率,250 kW;壓縮機(jī)空氣出氣壓力,0.8 MPa;出氣量,2 500 m3/h;冷卻水進(jìn)水溫度,32 ℃;冷卻水出水溫度,37 ℃。
空氣自空氣過(guò)濾器、卸荷閥組件吸入,進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行壓縮。壓縮后的油氣混合物通過(guò)出口單向閥進(jìn)入油氣分離器完成油氣分離,然后壓縮空氣經(jīng)最小壓力閥進(jìn)入空氣冷卻器,通過(guò)冷凝液收集器和排氣閥送出;分離出的油在油氣分離器匯集,經(jīng)過(guò)恒溫閥組件、油冷卻器、油過(guò)濾器,經(jīng)斷油閥再次供給機(jī)頭噴油、潤(rùn)滑,并與壓縮氣體混合帶走熱量,進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行油氣分離,形成油的閉路循環(huán)。
機(jī)組工藝流程如圖1所示。
在日常運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)組會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下是筆者總結(jié)出的設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中故障現(xiàn)象的判斷與處理經(jīng)驗(yàn)。
兩個(gè)機(jī)頭在工作中同步運(yùn)行,共用一個(gè)油系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫。造成兩個(gè)機(jī)頭溫差大的原因有以下幾個(gè)方面。
(1)由于油管路供油的差異,每個(gè)機(jī)頭的供油量不同,而壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有油損耗,當(dāng)油氣分離器中油量減少到一定量時(shí),兩個(gè)機(jī)頭的排氣溫度存在偏差,并逐漸增大。分析多年運(yùn)行數(shù)據(jù)可知,當(dāng)兩個(gè)機(jī)頭排氣溫度相差4~5 ℃時(shí)就要考慮停機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑油的補(bǔ)充,否則就會(huì)出現(xiàn)惡性循環(huán),油質(zhì)惡化、積炭增多,導(dǎo)致一系列的嚴(yán)重后果。
(2)因卸荷閥小活塞內(nèi)漏,致少量高溫氣體由油氣分離器進(jìn)入單一機(jī)頭壓縮機(jī)入口,從而使這一機(jī)頭排氣溫度比另一機(jī)頭高,這種情況兩機(jī)頭溫度相差值一般比較穩(wěn)定(在3~4 ℃且較長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)發(fā)生變化),壓縮機(jī)不會(huì)出現(xiàn)缺油情況。判斷此問(wèn)題最直接的方法是測(cè)量卸荷閥小活塞處溫度,處理方法是更換新的部件。
1—進(jìn)氣風(fēng)扇;2—空氣過(guò)濾器壓差計(jì);3—空氣過(guò)濾器;4—電動(dòng)機(jī);5—卸荷閥組件;6—冷凝液收集器;7—壓縮機(jī)主機(jī);8—電腦控制器;9—回油管;10—油氣分離器;11—油分壓差計(jì);12—空氣冷卻器;13—?dú)庠垂?14—油過(guò)濾器;15—油冷卻器;16—恒溫閥。
(3)油過(guò)濾器堵塞,致使供油壓力降低,也是造成兩個(gè)機(jī)頭溫度升高且溫差增大的原因,處理方法:停機(jī)更換新的油過(guò)濾器濾芯。
當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,兩個(gè)機(jī)頭的排氣溫度均升高時(shí),其影響因素有以下幾個(gè)方面。
(1)環(huán)境溫度升高,進(jìn)氣溫度高,致使排氣溫度升高。
(2)恒溫閥故障,使熱油應(yīng)全部經(jīng)油冷卻器冷卻后供機(jī)組變?yōu)椴糠只蛑苯庸C(jī)組潤(rùn)滑,造成排氣溫度升高。解決方法:檢查清理恒溫閥氣源管a/b,更換恒溫閥閥芯部件。
(3)冷卻水溫度高或油冷卻器冷卻效果差,使油溫升高,造成排氣溫度升高。
噴油螺桿空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,有少量潤(rùn)滑油被氣體帶走,因此潤(rùn)滑油有一定損耗。正常情況下,機(jī)組運(yùn)行2 000 h須補(bǔ)充油量在5~10 L,如油量損耗加大,可能是以下幾種原因。
(1)油氣分離器濾芯出現(xiàn)破損,油隨氣體被帶走的量加大。處理方法:更換新的符合精度要求的油氣分離器濾芯。
(2)因檢修、備件更換等原因,油氣分離器內(nèi)回油管與油分底部距離增大,油分底部存油量增多,或回油管有堵塞,造成回油不暢,使?jié)櫥蛽p耗增加。處理方法:將回油管調(diào)整到距油氣分離器濾芯底部1~3 cm的位置。
(3)漏油的影響。①機(jī)組各部件、密封處等出現(xiàn)泄漏,此時(shí)應(yīng)停機(jī)消除泄漏點(diǎn)。②油冷卻器出現(xiàn)內(nèi)漏,導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏到循環(huán)冷卻水中;處理方法:停機(jī)消除油冷卻器漏點(diǎn)或更換油冷卻器。
(1)空氣壓縮機(jī)不加載或運(yùn)行中不能卸載。該現(xiàn)象主要原因如下。①卸載電磁閥故障、氣源管堵塞;處理方法:拆卸清理或更換電磁閥、氣源管。②卸荷閥卡澀或活塞密封環(huán)損壞,卸荷閥大活塞在腔內(nèi)卡澀致使不能加卸載;處理方法:停機(jī)拆卸,將活塞取下進(jìn)行清理或更換密封環(huán)。
(2)開(kāi)機(jī)加載過(guò)程中或卸載運(yùn)行時(shí)因排氣溫度升高過(guò)快聯(lián)鎖停車(chē)(機(jī)組排氣溫度聯(lián)鎖保護(hù)值為110 ℃)。主要原因:恒溫閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,使油未經(jīng)油冷卻器冷卻而直接供壓縮機(jī)。處理方法:清理或更換恒溫閥、轉(zhuǎn)換器、氣源管等。
螺桿空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,上面列舉情況只是日常生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題,以及簡(jiǎn)單的判斷、處理方法。以后還將針對(duì)新問(wèn)題,分析成因,提出解決方法,對(duì)癥處理,為設(shè)備檢修、運(yùn)行操作助力。