尤瑞林, 范 佳, 譚振宇, 陳 揚
(1.中國鐵道科學研究院集團有限公司 鐵道建筑研究所, 北京 100081;2.河北首科鐵路器材有限公司,河北 邢臺 054200)
相對于其他交通系統(tǒng),鐵路具有方便快捷、綠色節(jié)能、運輸能力大等優(yōu)點,目前逐漸成為貨物運輸和旅客出行的優(yōu)先選擇。軌道結(jié)構(gòu)是鐵路系統(tǒng)中的重要子系統(tǒng),是鐵路運營安全可靠、舒適高效的重要保證。軌道結(jié)構(gòu)可分為有砟軌道和無砟軌道2種類型,前者主要用于高速鐵路和其他類型鐵路的特殊區(qū)段(如長大隧道內(nèi))[1-2],從運營里程來看,有砟軌道仍然是鐵路線路的主要軌道結(jié)構(gòu)形式。有砟軌道結(jié)構(gòu)中包括鋼軌、扣件、軌枕以及有砟道床[3]。
軌枕是軌道結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件,主要功能包括兩部分,一是承受著來自鋼軌的各向荷載,并將荷載向下部道床傳遞;二是有效保持線路的軌距、軌向等幾何形位。軌枕按其材質(zhì)分為木枕、 混凝土枕、 鋼枕和復合材料軌枕等[4],其中預應力鋼筋混凝土軌枕是目前用量最大的一種軌枕類型[5]。
結(jié)合我國的具體運營情況,前期相關(guān)研究工作者針對預應力混凝土軌枕的設計方法、試驗標準、生產(chǎn)制造技術(shù)等開展了相關(guān)分析工作[2, 3, 5, 6],同時也對軌枕的振動特性進行了計算分析[7-8]。國內(nèi)外既有研究成果表明,作為預應力鋼筋混凝土構(gòu)件,混凝土軌枕的承載強度和變形特征會受到收縮徐變效應的影響[9-10]。結(jié)合歐洲混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中對收縮徐變效應長期效應的規(guī)定[11-13],介紹了收縮徐變效應的理論計算方法,并以我國常見的預應力混凝土軌枕類型為例,開展了理論計算和長期跟蹤測試,研究分析了收縮徐變效應對預應力混凝土軌枕關(guān)鍵尺寸影響。結(jié)合研究得出的結(jié)論,對預應力混凝土軌枕的設計、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗工作提出了有益的建議,可為我國鐵路軌枕技術(shù)的發(fā)展提供參考。
混凝土在硬化過程中要發(fā)生體積變化,最大的變化是當混凝土在大氣中或濕度較低的介質(zhì)中硬化時產(chǎn)生的體積減小,這種變形稱為混凝土收縮。一般認為,混凝土的收縮包括自生收縮、干燥收縮。
2.1.1 干燥收縮
歐洲混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范考慮混凝土齡期、混凝土強度等級、水泥類型、環(huán)境相對濕度、外部約束條件等因素,通過對試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,給出了以下干燥收縮和自生收縮的計算公式[14]。
在特定齡期t時,混凝土由干燥收縮產(chǎn)生的應變
εcd(t)=βds(t,ts)·kh·εcd,0
(1)
式中,εcd,0為名義無約束干燥收縮值。用于計算收縮時間隨時間變化速率的系數(shù)
(2)
式中,ts為混凝土養(yǎng)護的時間;h0為名義構(gòu)件尺寸。
2.1.2 自生收縮
在特定齡期t時,混凝土由自生收縮產(chǎn)生的應變
εca(t)=βas(t)·εca(∞)
(3)
(4)
εca(∞)=2.5(fck-10)×10-6
(5)
式中,fck為混凝土28 d圓柱體抗壓強度。
混凝土結(jié)構(gòu)或者材料在長期恒定荷載作用下,變形隨時間增長的現(xiàn)象稱為徐變?;炷恋男熳兲匦灾饕c時間參數(shù)有關(guān),通常表現(xiàn)為前期增長較快,而后逐漸變緩,經(jīng)過2~5 a后趨于穩(wěn)定[15]。對于預應力混凝土軌枕,由于在較小的截面中施加了高預應力,因此徐變效應不可忽視。
徐變效應對預應力混凝土軌枕壓縮變形的影響
εcc(t)=φ(t,t0)εp
(6)
式中,εp為預應力導致的軌枕截面壓縮應變;φ(t,t0)為徐變系數(shù),用于表示混凝土在計算時t的徐變影響。
歐洲規(guī)范通過對試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,規(guī)定徐變系數(shù)
φ(t,t0)=φ0βc(t,t0)
(7)
式中,βc(t,t0)為加載后混凝土徐變隨時間變化系數(shù)
(8)
式中,βH為計算系數(shù),對于常用預應力混凝土材料
βH=1.5[1+(0.012RH)18]h0+250α3
(9)
名義徐變系數(shù)
φ0=φRHβ(fcm)β(t0)
(10)
式中,φRH為相對濕度RH對名義徐變系數(shù)的影響系數(shù),對于常用預應力混凝土材料
(11)
(12)
(13)
混凝土強度對名義徐變系數(shù)的影響系數(shù)
(14)
混凝土加載時刻的齡期對名義徐變系數(shù)的影響系數(shù)
(15)
式中,t0為加載時的混凝土齡期。
保持軌道幾何的穩(wěn)定性是軌枕的重要功能之一,對于我國常用的預應力鋼筋混凝土軌枕,保持軌道幾何穩(wěn)定的關(guān)鍵尺寸為保持軌距的2個承軌槽外側(cè)底角間距。由上述理論分析可以看出,對于預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),收縮徐變效應不可避免地使2個承軌槽外側(cè)底角間距縮小。以下將以我國常用的預應力混凝土軌枕類型為例,計算分析收縮徐變效應對軌枕該關(guān)鍵尺寸的影響。
目前,我國有砟軌道線路常用的預應力混凝土軌枕主要是新Ⅱ型和Ⅲ型2種類型,2種軌枕的外形尺寸如表1所示[16]。
表1 新Ⅱ型及Ⅲ型軌枕主要尺寸表
根據(jù)我國預應力鋼筋混凝土軌枕的實際生產(chǎn)情況,計算時水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級42.5級;軌枕用混凝土脫模強度為50 MPa,脫模彈性模量為3.45×104MPa,軌枕用混凝土28 d強度為62 MPa,28 d彈性模量為3.65×104MPa。根據(jù)我國鐵路軌枕的設計圖紙及其中的截面尺寸和配筋設計情況,新Ⅱ型軌枕的永存預應力為9.6 MPa,Ⅲ型軌枕的永存預應力為9.0 MPa。計算過程中,考慮養(yǎng)護時間7 h,養(yǎng)護完成至脫模時間按3 h計。軌枕的主要截面參數(shù)見3.1節(jié),在計算過程中,考慮軌下截面和枕中截面的差異,采用分段計算收縮量后取總和的方式,對于新Ⅱ型軌枕,兩承軌槽外側(cè)底角間的軌枕分為3段,中間段長度為500 mm(尺寸為中間截面尺寸),兩側(cè)2段相同長度都為569 mm(尺寸按等效截面尺寸計);對于Ⅲ型軌枕,兩承軌槽外側(cè)底角間的軌枕也分為3段,中間段長度為400 mm(尺寸為中間截面尺寸),兩側(cè)2段相同長度都為709 mm(尺寸按等效截面尺寸計)。
以環(huán)境的相對濕度為75%,計算不同時間點新Ⅱ型和Ⅲ型軌枕兩承軌槽外側(cè)底角間距變形量隨時間的變化趨勢,如圖1和圖2所示。
圖1 收縮徐變對新Ⅱ型軌枕尺寸影響
圖2 收縮徐變對Ⅲ型軌枕尺寸影響
由圖1、圖2的計算結(jié)果可以看出:
(1)收縮和徐變效應2種因素對軌枕尺寸的影響在軌枕生產(chǎn)完成后早期影響較大,隨著時間的增加,軌枕的兩承軌槽外側(cè)底角間距不斷縮小,軌枕生產(chǎn)完成后的2個月內(nèi)變形量可達到總變形量的60%以上,3 a內(nèi)變形量約達到總變形量的95%,此后逐漸趨于穩(wěn)定。
(2)徐變效應和收縮效應對軌枕承軌槽外側(cè)底角間距影響的規(guī)律一致,其中徐變效應對于軌枕尺寸的影響大于收縮效應,對于我國常用的軌枕類型,徐變引起的承軌槽外側(cè)底角間距變化量約占總變化量的60%。
(3)按軌枕使用40 a考慮,新Ⅱ型軌枕的兩承軌槽外側(cè)底角間距最大縮小量值為1.55 mm,Ⅲ型軌枕兩承軌槽外側(cè)底角間距最大縮小量值為1.48 mm,Ⅲ型軌枕縮小量值小于新Ⅱ型軌枕主要是由于其截面的預壓應力相對較小、徐變效應的影響相對較弱。
圖3 環(huán)境的相對濕度對預應力混凝土的收縮徐變效應影響
環(huán)境的相對濕度對預應力混凝土的收縮徐變效應影響明顯,以下以新Ⅱ型軌枕為例,計算不同相對濕度條件下,制造完成3 a時間內(nèi),兩承軌槽外側(cè)底角間距的變化量,取相對濕度范圍45%~95%,計算結(jié)果如圖3所示。
由圖3的計算結(jié)果可以看出:
(1)不同環(huán)境相對濕度條件下,預應力混凝土軌枕的尺寸變化隨時間變化的規(guī)律相同。同一預應力混凝土構(gòu)件,環(huán)境相對濕度越小,構(gòu)件的收縮量越大,對于新Ⅱ型軌枕,環(huán)境相對濕度45%時,3 a后兩承軌槽底角的間距收縮量最大值可達到1.97 mm,而環(huán)境相對濕度為95%時,3 a后兩承軌槽底角的間距收縮量最大值為0.85 mm。
(2)我國幅員遼闊,各地氣候差異較大,南方多雨濕潤,北方少雨干燥,另外,同一地區(qū)四季的環(huán)境相對濕度差異也較大,總體來看,我國環(huán)境的相對濕度范圍較寬,為40%~90%,因此在軌枕設計和產(chǎn)品模型制作過程中需要考慮收縮徐變效應的影響,尤其對于干燥地區(qū),應預留軌枕尺寸的收縮量。
為進一步研究分析收縮徐變效應對軌枕關(guān)鍵尺寸的影響,選擇新Ⅱ型軌枕進行尺寸變化的跟蹤觀測。
本項試驗自脫模時開始對5根軌枕進行跟蹤觀測,測試的位置為兩承軌槽外側(cè)底角的間距,測試過程中對每根軌枕做編號和測量位置標記,每次測量確保是同位置測量。
本次測試在河北某軌枕廠內(nèi)進行,測試期間環(huán)境相對濕度平均值約為70%,軌枕采用水泥28 d強度為42.5 MPa,軌枕脫模時混凝土強度為50 MPa,脫模彈性模量為3.45×104MPa;軌枕用混凝土28 d強度為62 MPa,28 d彈性模量為3.65×104MPa。軌枕的兩承軌槽外側(cè)間距標準值為1 818 mm,目前鋼模加工時該值按標準值控制。對選取的軌枕跟蹤觀測得到的兩承軌槽外側(cè)間距變化量如表2所示,對于測試結(jié)果與環(huán)境相對濕度同為70%條件下理論計算結(jié)果的對比如圖4所示。
表2 新Ⅱ型軌枕收縮徐變影響跟蹤觀測
圖4 新Ⅱ型軌枕收縮徐變效應實測結(jié)果與理論計算對比
由表2和圖4中的結(jié)果,可以看出:
(1)由于系統(tǒng)誤差和偶然誤差的影響,新Ⅱ型軌枕收縮徐變效應實測結(jié)果具有一定的離散型,但收縮徐變效應對預應力混凝土軌枕的尺寸的影響實測結(jié)果與理論計算結(jié)果變化規(guī)律基本吻合。
(2)在混凝土軌枕養(yǎng)護完成14 d之內(nèi),實測的預應力混凝土軌枕尺寸的收縮量大于理論計算結(jié)果,此后實測收縮變化量相對小于理論計算結(jié)果,60 d后實測結(jié)果平均值(0.86 mm)與理論計算結(jié)果的數(shù)值(1.0 mm)相差不大,60 d以后,理論計算結(jié)果大于實測結(jié)果,計算結(jié)果偏于不利。
造成收縮徐變效應的實測結(jié)果與理論計算結(jié)果差異的可能原因包括:長期跟蹤測試過程中環(huán)境的相對濕度是變化的,這與理論計算中的假定取值不相符;預應力混凝土軌枕生產(chǎn)過程中,混凝土的強度和彈性模量也是隨時間變化的,這也很難通過理論計算完全如實反映;由于測試誤差的影響,實測結(jié)果本身也具有一定的離散性。
軌枕是有砟軌道線路中重要的軌道部件,其作為預應力鋼筋混凝土構(gòu)件,自身的承載強度和變形特征受到混凝土收縮徐變效應的影響。結(jié)合歐洲混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中對收縮徐變效應長期效應的規(guī)定,介紹了收縮徐變效應的理論計算方法,并以我國常見的預應力混凝土軌枕類型為例,開展了理論計算和長期跟蹤測試,研究分析了收縮徐變效應對預應力混凝土軌枕關(guān)鍵尺寸影響。理論計算結(jié)果和跟蹤測試結(jié)果綜合分析,得出以下主要結(jié)論:
(1)收縮和徐變效應2種因素對軌枕尺寸的影響較大,且影響的時間主要在軌枕生產(chǎn)完成后的早期時間段。軌枕生產(chǎn)完成后的2個月內(nèi)變形量可達到總變形量的60%以上,3 a內(nèi)變形量約達到總變形量的95%,此后逐漸趨于穩(wěn)定。
(2)承軌槽外側(cè)底角間距是預應力混凝土軌枕的關(guān)鍵尺寸,不僅影響線路建設過程中的扣件安裝,而且影響后期線路的養(yǎng)護維修工作。對于我國常用預應力混凝土軌枕,按使用40 a考慮,新Ⅱ型軌枕的兩承軌槽外側(cè)底角間距最大縮小量值為1.55 mm,Ⅲ型軌枕兩承軌槽外側(cè)底角間距最大縮小量值為1.48 mm。
(3)預應力混凝土構(gòu)件的收縮和徐變效應受到環(huán)境相對濕度條件的影響,環(huán)境相對濕度越小,構(gòu)件的收縮量越大,對于新Ⅱ型軌枕,環(huán)境相對濕度45%時,3 a后兩承軌槽底角的間距收縮量最大值可達到1.97 mm,而環(huán)境相對濕度為95%時,3 a后兩承軌槽底角的間距收縮量最大值為0.85 mm。
(4)室內(nèi)試驗結(jié)果表明,收縮徐變效應對預應力混凝土軌枕的尺寸的影響實測結(jié)果與理論計算結(jié)果變化規(guī)律基本吻合,混凝土軌枕生產(chǎn)完成60 d后實測結(jié)果平均值(0.86 mm)與理論計算結(jié)果的數(shù)值(1.0 mm)相差不大,60 d以后,理論計算結(jié)果大于實測結(jié)果,計算結(jié)果偏于不利。
基于上述研究分析結(jié)論,對于我國預應力混凝土軌枕技術(shù)的發(fā)展,提出以下建議:
(1)在軌枕設計和生產(chǎn)過程中,要考慮收縮及徐變效應對軌枕性能的影響,尤其對于氣候干燥地區(qū),更需要在設計和模型制造過程中預留軌枕尺寸的變形量。
(2)在預應力混凝土軌枕標準制訂和產(chǎn)品檢驗過程中,也要考慮收縮及徐變效應對預應力混凝土軌枕尺寸的影響,過于嚴格的尺寸公差,預應力混凝土構(gòu)件是很難在全壽命中保證的。